王斯凡
- 作品数：9 被引量：27H指数：3
- 供职机构：上海工程技术大学材料工程学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺化学工程文化科学更多>>
- DP780钢无凸缘圆筒件极限拉深系数及网格划分方式研究被引量：1
- 2014年
- 采用数值模拟试验和物理试验相结合的方法,研究了DP780双相高强钢板无凸缘圆筒件拉深系数的变化规律。数值模拟试验基于Dynaform5.9平台进行,采用不同的网格划分方式对DP780双相高强钢拉深成形性的影响进行了试验分析,并根据试验获得了DP780双相高强钢的极限拉深系数,最后通过物理试验验证了数值模拟试验结果。
- 王斯凡龚红英王斌李会肖姜民主仇丹丹
- 关键词：DP780极限拉深系数
- 一种温挤压用石墨复合润滑剂及其应用
- 本发明涉及一种温挤压用石墨复合润滑剂及其应用，该润滑剂由以下组分及重量百分比含量的原料制成：石墨10～20、二硫化钼5～15、磷酸二氢铵5～15、磷酸氢钠铵1～4、增粘剂0.1～0.7、氨水5～12、分散剂1～5、氧化镁...
- 龚红英苏晓斌李会肖张浩王斌王斯凡
- 文献传递
- 滑块速度对DC06极限拉深系数的影响
- 2015年
- 基于测定DC06钢极限拉深系数,在KOMATSU H1F-60伺服压力机上进行滑块速度对极限拉深系数影响的实验,研发了"冲压成形性能测试系统",该系统可实现工艺曲线预存与调用、滑块运行曲线可以在正弦的基础上任意修正,具有能够实现最佳工艺条件、控制精度高及滑块位置精度在0.01mm、压边板、上模装有力传感器等特点,能够保证实验操作可行性及所得数据的精确可靠性。进行了多组实验及验证,以降低实验结果偶然性;实验结果与数值模拟结果对比表明,当滑块速度小于70%时,拉深实验的成品率逐渐下降,极限拉深系数与滑块速度呈现正比关系,即当滑块速度增加时,板料越容易拉破;当滑块速度达到90%时,其拉深实验的成品率反而上升,板料不易拉破。
- 张文瑞曹阳根苏钰邓沛然谢川禹王斯凡
- 关键词：极限拉深系数
- 先进高强度双相钢拼焊板冲压成形特性研究与数值模拟
- 在汽车工业领域，使用先进高强度双相钢拼焊板技术来制造车身零部件逐渐成为节能减排和可持续发展的有效途径之一。 先进高强度双相钢以其优良的力学性能和耐腐蚀性能，成功地用于汽车、机械等产业中，但是在成形复杂零件和大变形零件时...
- 王斯凡
- 关键词：冲压成形激光拼焊板数值模拟
- 文献传递
- 铝合金的形变热处理研究进展被引量：12
- 2014年
- 回顾了铝合金的形变、热处理强化的研究现状,从研究内容、研究对象以及研究方法三个方面总结了形变热处理近10年来研究发生的变化,并综合论述了当下最新的研究成果;进一步展望了形变热处理未来的发展趋势,得出智能热处理优化技术会大幅度地加快形变热处理工艺在各个领域应用的速度,并且分析了智能化热处理系统领域还有很大提升空间的原因。
- 吴璐董万鹏龚红英李会肖王斯凡
- 关键词：铝合金形变形变热处理
- 一种温挤压用石墨复合润滑剂及其应用
- 本发明涉及一种温挤压用石墨复合润滑剂及其应用，该润滑剂由以下组分及重量百分比含量的原料制成：石墨10～20、二硫化钼5～15、磷酸二氢铵5～15、磷酸氢钠铵1～4、增粘剂0.1～0.7、氨水5～12、分散剂1～5、氧化镁...
- 龚红英苏晓斌李会肖张浩王斌王斯凡
- SCM435花键轴冷挤压过程工艺分析被引量：11
- 2014年
- 针对花键轴生产中产生的中心凹陷等成形缺陷问题进行了系统的分析,并利用Deform-3D软件对花键轴冷挤压成形过程进行了数值模拟,揭示其变形过程中的金属流动规律,找到了成形缺陷产生的原因。通过优化模具结构和改进冷挤压工艺方案,在实际生产中有效地解决了该零件的质量问题,最终生产出了合格零件。
- 李会肖龚红英王斯凡姜民主仇丹丹
- 关键词：冷挤压
- 低收缩剂含量对不饱和聚酯树脂固化收缩率和力学性能的影响被引量：3
- 2013年
- 选择聚醋酸乙烯酯(PVAc)作为低收缩剂(LSA),以199#不饱和聚酯树脂(UPR)作为基体制备试验样品,通过测量添加不同含量(质量分数,全文同)LSA的树脂浇铸体的固化收缩率和抗弯强度,评价LSA含量对UPR固化收缩率的影响效果.试验结果表明:PVAc含量对树脂浇铸体的力学性能和收缩率均有很大影响,综合固化收缩率和力学性能,在199#UPR配方中添加含量15%的PVAc,试件的综合性能最优.
- 王斯凡龚红英付云龙李会肖
- 关键词：不饱和聚酯树脂低收缩剂固化收缩率抗弯强度聚醋酸乙烯酯
