王彦丽
- 作品数：8 被引量：46H指数：4
- 供职机构：重庆大学材料科学与工程学院更多>>
- 发文基金：中央高校基本科研业务费专项资金重庆市自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术化学工程更多>>
- 退火工艺对AZ31镁合金组织及耐磨性能的影响被引量：8
- 2014年
- 通过对AZ31镁合金采用不同的退火工艺,利用金相显微镜观察、摩擦磨损试验,研究了不同退火工艺对AZ31镁合金显微组织和耐磨性的影响。结果表明,最佳的退火工艺为280℃×80 min。此条件下会形成再结晶组织,使晶粒细化,从而改善耐磨性,材料的耐磨性与前工艺相比,有明显提高。
- 王梦寒咸国材王彦丽
- 关键词：AZ31镁合金退火晶粒细化再结晶
- BR1500HS硼钢热冲压表面涂层研究被引量：1
- 2014年
- 超高强度硼钢板热冲压是加热、冲压和淬火相结合的新型成形工艺。但是硼钢板在加热后容易生成氧化皮,耐腐性能降低,影响零件的使用性能。为了解决这个问题,研制了BR1500HS硼钢耐高温防氧化的保护涂层。并在加热950℃保温6 min的热冲压工艺条件下,分析了有无涂层试件的表面形态和组织变化。结果表明:该光滑涂层均匀覆盖在基体表面,对其无影响,满足硼钢板热冲压过程中的高温防氧化要求。
- 王梦寒王彦丽
- 关键词：热冲压
- 汽车前立柱加强件热冲压成形的温度场模拟分析被引量：2
- 2014年
- 利用Dynaform软件对汽车前立柱加强件的热拉延成形过程进行了模拟分析,得出工艺参数(冲压速度、压边力、模具温度)对板料温度的影响,并分析了板料温度分布规律。结果表明:冲压速度和模具温度对板料温度影响较大,压边力对板料温度的影响较小;在冲压速度80 mm/s,压边力70 MPa,模具温度50℃时零件成形效果较好;板料温度分布不均匀,压边区域温度最低,表面和侧壁温度最高。试验获得了合格制件,验证了模拟结果的可靠性。
- 王梦寒王彦丽陈明亮
- 关键词：热冲压成形温度场工艺参数
- 温度和压边力对高强度硼钢热冲压成形板厚的影响被引量：1
- 2014年
- 针对高强度硼钢板热冲压成形过程中厚度分布不均匀的问题,对它的成形过程进行了数值模拟,结合实验研究了初始成形温度和压边力对热冲压件板料厚度的影响规律。结果表明:初始成形温度850℃、压边力70MPa时,材料成形性能较好。在该工艺条件下获得了合格制件,验证了模拟结果的可靠性。
- 王梦寒王彦丽陈明亮
- 关键词：高强度钢板压边力有限元模拟
- 基于响应面法的高强度钢板热冲压成形圆角破裂的工艺参数优化被引量：16
- 2014年
- 为了解决高强度钢板热冲压成形过程中圆角破裂的缺陷问题,进而提高零件的成形质量,采用响应曲面法和数值模拟相结合的方法,对汽车加强件热冲压成形进行模拟,分析高强度钢板加强件圆角产生破裂的原因,并以热冲压件圆角区域的厚度减薄率为优化目标,成形极限图为约束条件,建立目标与板料温度、摩擦因数、压边力之间的二阶函数模型,根据建立的模型确定最佳工艺参数组合。研究结果表明:零件圆角处发生破裂的主要原因是成形过程中圆角处的温度变化及受力状态。最佳工艺参数组合为:初始成形温度850℃,摩擦因数0.12,压边力23.74 MPa。以数值模拟和生产试验验证了优化结果的准确性,得到成形质量比较好的热冲压件。
- 王梦寒王彦丽杨海
- 关键词：响应面法高强度钢板热冲压成形数值模拟
- 基于空调面板收缩优化的分段保压曲线研究被引量：4
- 2012年
- 以空调面板为研究对象,制品顶出时体积收缩率为质量指标,在等效保压压力及保压时间下,比较了恒定保压与分段保压方案对制品质量的影响;并结合Taguchi实验设计方法进行CAE模拟实验,通过实验数据进行极差分析,研究了3段保压方案中各段压力大小及保压时间对制品质量的影响。结果表明,3段递减保压方案在降低制品顶出时体积收缩率方面最为有效,第1段保压压力和保压时间对体积收缩率的影响最显著。当3段保压压力依次为85,70,55 MPa,且3段保压时间依次为1,3,2 s时,制品顶出时的体积收缩率比恒定保压降低了37.46%。
- 王梦寒杨海王彦丽姚小兵庄新如
- 左前立柱件热冲压成形性能的研究被引量：2
- 2013年
- 在高强度钢板热冲压成形中,高温下材料软化,如果压料设计的不合理,导致压边力分布不均匀,板料在成形时极易形成皱褶、叠料与破裂等成形问题。因此,确定合理的热冲压成形压料方式对制件质量尤为重要。采用两种不同压料方式对汽车前立柱件热冲压成形过程进行了数值模拟。通过对模拟结果的分析,确定了采用B型压料方式比A型压料法方式更有利于板料在高温状态下的成形,解决了热冲压成形时由于压料不合理而出现的缺陷问题。
- 王梦寒冉云兰王彦丽
- 关键词：热冲压成形数值模拟
- 淬火工艺对BR1500HS超高强度硼钢板组织与性能的影响被引量：12
- 2014年
- 研究了淬火加热温度和保温时间对BR1500HS超高强度硼钢板的抗拉强度、硬度等力学性能和显微组织的影响。结果表明,随着淬火温度的升高,抗拉强度和硬度逐渐增加,当保温时间大于8 min时,淬火温度越高,组织越粗大,试验钢的抗拉强度和硬度降低。试验钢合理的淬火工艺为淬火温度900~950℃、保温时间4~8 min,在此工艺下淬火的BR1500HS超高强度硼钢板马氏体转变完全,具有较好的综合力学性能。
- 王梦寒王彦丽咸国才
- 关键词：淬火温度保温时间力学性能显微组织
