王强
- 作品数：9 被引量：1H指数：1
- 供职机构：中国石油天然气股份有限公司更多>>
- 相关领域：化学工程石油与天然气工程环境科学与工程更多>>
- 乙烯装置工艺防腐体系的构建与管控措施
- 2019年
- 新疆独山子1 000 kt/a乙烯装置将防腐蚀零星管理方式转变为工艺防腐体系管控,针对装置内极易产生腐蚀的系统及管道进行重点腐蚀分析,为使措施管控落地,编制了《100万吨乙烯装置工艺防腐控制手册》,并要求按时提报防腐月度总结,把防腐工作从被动的抓设备防腐转变为工艺、设备防腐有机整合,提前进行预防和调整干预,确保防腐工作有效、到位。
- 曾飞鹏张磊蒋鹏飞王强罗灵力
- 关键词：工艺防腐管控措施
- 生物降解技术在钻井老井固废环保隐患治理修复中的应用
- 2023年
- 简要介绍了油气勘探钻井老井固废性质特点和生物降解技术原理及处理工艺,重点分析了生物降解技术治理2口西南油气田老井固废的修复效果。分析结果表明:生物降解技术治理修复形成的土壤中有害重金属指标不超过《土壤环境质量农用地土壤污染物风险管控标准》(GB 15618—2018)(其他,pH>7.5,风险筛选值),土壤浸出液污染物指标能满足《地表水环境质量标准》(GB 3838—2002)Ⅴ类标准,可作为绿化耕植土使用。处理后的土壤养分较为贫瘠,可针对性补充有机质、磷肥和氮肥,补充养分后进一步利用。生物降解技术处理利用油气勘探钻井老井中的残留固废,使其转变成一般可栽性土壤具有可行性,不仅可消除老井环保隐患,还可使固废占用地变成可耕地,实现生态修复和可持续发展。
- 陈立荣王珏文炜涛王强蒋学彬刘汉军干汉川
- 关键词：油气勘探老井生物降解
- 炼油循环水系统的泄漏分析及处理
- 2022年
- 对某炼油循环水系统物料泄漏情况进行了分析,结合泄漏源判定结果和循环水水质与生物黏泥成分分析结果,判定泄漏源为烷基化和第二套催化装置的换热器。通过及时切出泄漏源,再辅以对炼油系统泄漏产生的生物黏泥具有高效剥离清洗作用的新型药剂处理技术,使循环水系统恢复了稳定运行。
- 刘向朝王强佟爱武王尧刘艺陈卫通
- 关键词：物料泄漏生物黏泥
- 一种气田水储水罐内置过滤器
- 本实用新型提供了一种气田水储水罐内置过滤器，涉及气田水储水罐过滤器技术领域，解决了气田水储水罐连接的转水泵Y型过滤器精度低无法过滤压裂砂大量杂质进入转水管道降低输送效率的技术问题，该气田水储水罐内置过滤器包括螺纹连接法兰...
- 方超石海龙贺满江牛军帅葛鹏飞王强段小强马骥张慧泊张永龙刘龙龙魏涛耿诚周璐陈豪田庆胜龙明杨斌斌昝青海孙念春张慧琴
- 文献传递
- 乙烯精馏塔压差高原因分析及解决措施
- 2020年
- 独山子1000 kt/a乙烯装置乙烯精馏塔压差超出设计操作值,进料负荷降低,成为装置整体加工负荷提高的制约点。经分析,原因为在碳二加氢反应器中反应生成的绿油进入导致塔盘堵塞,通过在合适的位置注入甲醇可成功清除堵塞,且操作过程在短时间内注入较多的甲醇比在长时间内注入少量的甲醇更有效。
- 张乐王强王曜宸张校禄李兆龙
- 关键词：乙烯精馏塔
- 一种用于天然气管道的药剂注入装置
- 本实用新型公开了一种用于天然气管道的药剂注入装置，涉及天然气管道药剂注入技术领域，解决了现有天然气管道如需注入药剂则需要改变现用天然气管道工艺流程和设备配置增加了生产建设成本的技术问题。该用于天然气管道的药剂注入装置包括...
- 方超高浩宏鲁磊牛军帅王强葛鹏飞马骥崔琳李刚
- 文献传递
- 裂解炉对流段炉管泄漏原因分析及优化措施被引量：1
- 2020年
- 乙烯装置裂解炉出现对流段炉管泄漏,在行业内较为普遍。每个装置发生的部位与泄漏原因也各不相同,各装置对此均有深入研究,并配有相应防范措施。针对某厂裂解炉对流段泄漏现象,对泄漏部位进行了腐蚀炉管外观检查、腐蚀管道化学成分检测、金相检测、管道及腐蚀物电镜及能谱分析、腐蚀产物的XRD分析。通过检测判断,对流段炉管泄漏的原因是由于含磷的盐类结垢,导致垢下腐蚀造成炉管穿孔。基于以上分析,提出了加强炉管中物料的磷元素监控,不使用含磷药剂等措施,确保生产平稳。
- 王强张乐李怀强马国民张勇
- 关键词：裂解炉对流段腐蚀穿孔结焦抑制剂
- POF热收缩膜用三元共聚聚丙烯研究进展
- 2023年
- 综述了聚烯烃(POF)热收缩膜的生产加工技术,介绍了POF热收缩膜用三元共聚聚丙烯市场情况、结构性能要求,分析了POF热收缩膜用三元共聚聚丙烯的研发要点和难点,并展望了其未来发展。
- 冉崇文潘晓光王强
- 关键词：聚烯烃热收缩膜聚丙烯催化剂
- 410 t/h循环流化床锅炉氮氧化物超低排放改造研究
- 2023年
- 某厂现有锅炉为410 t/h等级高温高压循环流化床锅炉,为满足氮氧化物(NO_(x))超低排放要求,采用了炉内选择性非催化还原(SNCR)脱硝+炉后催化氧化吸收(COA)脱硝相结合的技术路线,虽然环保指标能够满足环保排放要求,但脱硝系统运行成本明显高于同类机组。通过实施锅炉流态优化改造及SNCR脱硝系统优化改造后,成功实现了锅炉出口NO_(x)达标排放。此外,相比改造前锅炉氨水耗量降低10%以上。依靠低氮燃烧结合SNCR脱硝实现NO_(x)超低排放后,炉后COA脱硝系统的停运可大幅降低厂用电率,节约制备臭氧所需的氧气消耗,经济效益显著。
- 王强张成宝周雷默会龙王亚平
- 关键词：循环流化床锅炉超低排放低氮燃烧锅炉效率
