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王宝顺

作品数:11 被引量:81H指数:6
供职机构:北京科技大学材料科学与工程学院更多>>
发文基金:国家自然科学基金更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术机械工程石油与天然气工程更多>>

文献类型

  • 7篇期刊文章
  • 1篇学位论文
  • 1篇会议论文

领域

  • 9篇金属学及工艺
  • 2篇机械工程
  • 2篇一般工业技术
  • 1篇冶金工程
  • 1篇自动化与计算...
  • 1篇建筑科学

主题

  • 6篇热挤压
  • 5篇合金
  • 4篇镍基
  • 4篇G3
  • 3篇润滑
  • 3篇管材
  • 3篇管材热挤压
  • 2篇有限元
  • 2篇镍基合金
  • 2篇镍基耐蚀合金
  • 2篇耐蚀
  • 2篇耐蚀合金
  • 2篇基合金
  • 2篇工艺润滑
  • 2篇玻璃润滑剂
  • 2篇HASTEL...
  • 1篇电弧
  • 1篇电弧重熔
  • 1篇型腔
  • 1篇研制开发

机构

  • 9篇北京科技大学
  • 1篇浙江久立特材...

作者

  • 9篇王宝顺
  • 7篇董建新
  • 7篇张麦仓
  • 3篇林奔
  • 2篇郑磊
  • 1篇罗坤杰

传媒

  • 2篇稀有金属材料...
  • 2篇金属学报
  • 1篇北京科技大学...
  • 1篇铸造技术
  • 1篇材料工程
  • 1篇第十三届中国...

年份

  • 1篇2015
  • 5篇2011
  • 1篇2010
  • 2篇2009
11 条 记 录,以下是 1-9
排序方式:
G3镍基耐蚀合金管材热挤压工艺润滑行为研究 Ⅰ.玻璃润滑膜厚度模型建立及应用被引量:7
2011年
研究了G3镍基耐蚀合金管材玻璃润滑热挤压工艺中润滑膜的成膜行为,建立了润滑膜厚度的理论计算模型.同时,针对6000 t卧式挤压机,结合G3合金热挤压工艺有限元模拟分析,对热挤压工艺参数和玻璃润滑剂黏度进行了系统的研究.结果表明,可以通过玻璃润滑膜厚度及完成一次热挤压所需玻璃垫厚度的理论计算公式优化G3合金管材热挤压工艺参数,并进一步获得了玻璃润滑剂黏度性质须满足:玻璃粉的软化温度大约为720℃;在720-800℃,玻璃黏温系数在-0.05℃^(-1)和-0.04℃^(-1)之间;热变形温度1100—1200℃区间的黏度为25—200 Pa.s.
王宝顺林奔张麦仓董建新
关键词:热挤压玻璃润滑剂
G3镍基耐蚀合金管材热挤压工艺润滑行为研究 Ⅱ.玻璃润滑剂黏度-成分计算方法及应用被引量:2
2011年
基于经典的玻璃性质-组成加和法则,建立了G3镍基合金热挤压润滑剂用硼硅酸盐玻璃黏度-成分计算方法,采用该计算方法对10种组元含量不同的硼硅酸盐玻璃的黏度特性进行了预测.结果发现预测值与实验结果吻合较好,表明该计算方法是可靠的.因此,采用本文建立的计算方法,可以反向设计玻璃的成分,使玻璃黏度性质满足G3镍基合金玻璃润滑热挤压工艺中对玻璃黏度性质的要求,从而为热挤压工艺中的玻璃润滑剂设计和制备提供理论依据.
林奔王宝顺张麦仓董建新
关键词:热挤压玻璃润滑剂黏度
Pro/E曲面建模在ProCAST网格划分中的应用被引量:19
2009年
几何模型的离散化(网格划分)是有限元分析中的核心思想。Pro/E与ProCAST之间只能采用通用接口进行数据交换,因此获得高质量的IGES格式文件是ProCAST顺利进行网格划分的关键所在。由于曲面模型是由一系列曲面所组成,ProCAST中对曲面模型进行网格划分时可以显著降低出错率,提高网格划分的效率和质量。研究结果表明,ProCAST网格划分中,曲面建模是一种比较好的建模方法。
王宝顺董建新张麦仓郑磊
关键词:曲面建模网格划分有限元PROCASTPRO/E
GH3625合金无缝钢管的研制开发
采用玻璃润滑热挤压工艺制备了GH3625合金热挤压荒管,经多道次冷轧变形,研制出规格为φ19mm×1.65 mm的GH3625合金无缝钢管.结果表明:GH3625合金无缝管平均晶粒度细于5级,具有良好的工艺性能...
王宝顺李郑周杨晨王曼苏诚
关键词:无缝钢管热挤压
真空自耗电弧重熔凝固过程的计算机模拟被引量:6
2009年
真空电弧重熔(Vacuum Arc Remelting,VAR)工艺参数显著影响铸锭质量,采用计算机模拟技术可以有效预测各种工艺参数对铸锭凝固过程的影响。本工作介绍了国外对VAR工艺中计算机模拟熔池形状、流场、温度场及铸锭微观组织演化的最新进展。其模拟结果和实验值具有较高的吻合度。
王宝顺董建新张麦仓郑磊
关键词:VAR凝固计算机模拟
Hastelloy G-3合金热变形特性研究被引量:11
2011年
利用变形温度为1050~1200℃、应变速率为0.1~10s-1的恒温热压缩试验系统分析了Hastelloy G-3合金的高温变形特性及变形后的组织特征。对高应变速率下的流动应力进行变形热效应修正,建立了G-3合金热变形过程中峰值应力与变形温度、应变速率关系的本构模型。结果表明:所建立的本构模型在预测G-3合金热变形峰值应力时具有良好的精确度,能够满足工程应用的要求。G-3合金热加工过程的软化机制为动态再结晶,根据热变形后的组织特征确定G-3合金合理的热变形温度为1180~1200℃,应变速率为5~0s-1。
罗坤杰张麦仓王宝顺董建新
关键词:HASTELLOY高温变形特性本构关系
G3镍基合金热挤压模具型腔优化设计被引量:1
2011年
基于修正的Archard磨损模型,对G3镍基合金热挤压成形工艺中挤压模具磨损行为进行了有限元分析。采用BP神经网络建立热挤压模具形状和磨损深度的映射关系。以模具表面磨损深度均匀分布为目标,结合遗传算法(genetic algorithm,GA),提出了一种集三者为一体的G3镍基合金热挤压模具型腔优化设计方法。计算结果表明,模具型腔经过优化后,最大磨损深度值降低约30%,磨损深度沿锥模表面分布更均匀,表明这种优化设计方法可以提高挤压模具的耐磨性能和使用寿命。
王宝顺董建新张麦仓
关键词:遗传算法神经网络热挤压模具型腔
G3合金热挤压工艺与润滑行为及组织控制的关系研究
王宝顺
关键词:镍基合金热挤压润滑再结晶G3
Hastelloy G3管材热挤压模具磨损有限元分析被引量:2
2010年
基于修正的Archard磨损模型,利用DEFORM-2D有限元软件分析了镍基耐蚀合金(Hastelloy G3)管材热挤压成形时挤压工艺参数对模具磨损的影响规律.结果表明,挤压模具的磨损主要集中在锥模出口处.模具最大磨损深度随着挤压速度、坯料预热温度的升高而降低,随摩擦因数的增大而升高.模具表面磨损深度随着模角的增大而升高.最佳热挤压工艺参数是:挤压速度200mm.s-1,坯料预热温度1180℃,摩擦因数0.05,界面换热系数5N.mm-1.s-1.℃-1.此时,模具最大磨损深度为0.0515mm,模具可重复使用20次.
王宝顺林奔张麦仓董建新
关键词:镍基合金有限元法
共1页<1>
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