王华东
- 作品数：33 被引量：0H指数：0
- 供职机构：浙江师范大学更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺环境科学与工程电子电信化学工程更多>>
- 一种磁性研磨装置及磁性研磨控制方法
- 本发明公开一种磁性研磨装置及磁性研磨控制方法，涉及机械加工领域。该装置包括：研磨件固定台的磁体平台与电磁铁连接；研磨件固定台用于固定待研磨工件；可编程电源的输出端与电磁铁的线圈连接；永磁体研磨棒位于待研磨工件的上方；磁性...
- 鄂世举贺新升高春甫周崇秋郑岚鹏王华东王成武
- 文献传递
- 一种对刀装置
- 一种对刀装置，属于数控机床的加工辅助配件领域，包括一个对刀装置壳体和一个控制模块，壳体顶部设置有台阶，壳体内部设置有凸形导电滑块，导电滑块中部设置有小型接近开关，导电滑块下方设置有支撑弹簧，支撑弹簧固定在绝缘底座上，绝缘...
- 王华东何力钧黄平周长缨
- 文献传递
- 光学玻璃精密磨削表层损伤的检测技术
- 2021年
- 为实现光学玻璃高效低损伤的超精密磨削,须研究加工工艺对表层损伤的影响,发展不同工艺表层损伤的检测技术.在分析光学玻璃磨削损伤层特性的基础上,通过实验分析磨削参数对表层损伤的影响,研究工艺参数对表层损伤的影响规律;然后,采用纳米压入仪表征精磨加工损伤层的力学性能,基于纳米压入仪发展一种小尺度磨削损伤的检测技术.结果表明:表层损伤随砂轮转速的增大而减小,随砂轮进给速率和工件转速的增大而增大;其中工件进给速率对表层损伤的影响最大,其次是砂轮转速,工件转速的影响最小;针对精磨加工的表层损伤,基于纳米压入技术测得的损伤层深度为0.96μm,截面抛光方法的测量结果为1μm,二者一致性较好.结论:角度抛光方法适用于检测粗磨加工的表层损伤;通过优化加工工艺可进一步降低磨削损伤;精磨加工产生的损伤降低了表层材料的力学性能,且损伤层内力学性能的梯度变化曲线可用于快速检测损伤层的深度.
- 王华东王华东鄂世举贺新升
- 关键词：光学玻璃端面磨削纳米压入
- 一种磁性研磨装置及磁性研磨控制方法
- 本发明公开一种磁性研磨装置及磁性研磨控制方法，涉及机械加工领域。该装置包括：研磨件固定台的磁体平台与电磁铁连接；研磨件固定台用于固定待研磨工件；可编程电源的输出端与电磁铁的线圈连接；永磁体研磨棒位于待研磨工件的上方；磁性...
- 鄂世举贺新升高春甫周崇秋郑岚鹏王华东王成武
- 文献传递
- 一种数控车床的防撞刀装置
- 本实用新型提供一种数控车床的防撞刀装置，包括一个设备控制器、两张绝缘薄膜、接触检测电路和速度检测电路，所述接触检测电路和所述速度检测电路与所述设备控制器连接，所述两张绝缘薄膜，一张均匀粘贴在工件与卡盘之间，另一张均匀粘贴...
- 王华东
- 文献传递
- 一种对刀装置
- 一种对刀装置，属于数控机床的加工辅助配件领域，包括一个对刀装置壳体和一个控制模块，壳体顶部设置有台阶，壳体内部设置有凸形导电滑块，凸形导电滑块中部设置有小型接近开关，导电滑块下方设置有支撑弹簧，支撑弹簧固定在绝缘底座上，...
- 王华东何力钧黄平周长缨
- 文献传递
- 一种硅酸盐玻璃压痕裂纹深度的检测方法
- 本发明公开了一种硅酸盐玻璃压痕裂纹深度的检测方法，包括以下步骤：将硅酸盐玻璃切割成长方体薄片，并将切割表面抛光为光滑平面；将长方体薄片试样中由长和宽组成的平面作为压痕表面，沿压痕表面的中心线方向压入一个或多个均匀分布的棱...
- 王华东鄂世举贺新升王城武何力钧黄平庞佩
- 基于化学腐蚀的光学玻璃亚表面损伤深度测量方法
- 本发明公开了基于化学腐蚀的光学玻璃亚表面损伤深度测量方法，该方法首先将光学玻璃放入腐蚀性液体中腐蚀一个时间段后，取出超声清洗烘干后，采用激光共聚焦显微镜检测腐蚀表面的表面粗糙度和单位面积内的表面积，分别绘制表面粗糙度和单...
- 王华东何力钧黄平傅仕红庞佩
- 文献传递
- 一种粘度可控的磨粒流抛光方法及其装置
- 本发明公开了一种粘度可控的磨粒流抛光方法及其装置，在固体石蜡和液态石蜡的融化混合液中加入抛光磨粒、分散剂和增稠剂等添加剂，形成抛光粘液；其中，固体石蜡质量百分比为50～90％，液体石蜡质量百分比为0～20％，抛光磨粒质量...
- 王华东鄂世举贺新升王城武何力钧黄平庞佩
- 一种硅酸盐玻璃亚表面裂纹深度的预测方法
- 本发明涉及一种硅酸盐玻璃亚表面裂纹深度的预测方法，包括以下步骤：建立压痕中位裂纹深度和横向裂纹深度的关系模型；基于压入断裂实验检测硅酸盐玻璃材料的断裂韧度；将已知的硅酸盐玻璃材料力学参数和断裂韧度测量结果代入压痕中位裂纹...
- 王华东鄂世举贺新升王成武黄平何力钧庞佩
