沈星
- 作品数：4 被引量：14H指数：2
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- 250t钢包吹氩夹杂物去除的水力学模拟被引量：1
- 2013年
- 以分散的有机液滴模拟夹杂物碰撞、聚合、长大，采用水力学模型研究了250t钢包吹氩工艺参数、变流量吹氩方式及透气砖透气性能变化对夹杂物去除效果的影响。结果表明：吹氩最初0～8min去除夹杂物效率高，夹杂物去除率达到40％～50％，吹氩28min夹杂物去除率达到70％以上；在20～50、60-85m^3／h的吹气流量内各有一个最佳去除夹杂物吹氩流量，分别为30和67m^3／h，且67m^3／h吹氩量的去除夹杂物效果更好；变流量67m^3／h（0-8min）＋30m^3／h（8-28min）吹氩模式夹杂物去除率达到80％以上，优于恒定流量吹氩模式；夹杂去除率随着透气砖堵塞面积增加明显降低。
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- 关键词：钢包底吹氩透气砖水力学模拟
- 低碳低硫钢中MnS析出行为分析被引量：8
- 2016年
- 本文研究铝含量、硫含量、冷却速率等对低碳低硫钢中MnS夹杂物的成分、形貌和析出量的影响,并利用Scheil凝固方程及FactSage 6.1软件对MnS析出行为进行了理论计算。结果表明,冷却速率较低(5K/min)时,钢中夹杂物为双层结构,核心氧化物为Al2O3-SiO2和Al2O3-SiO2-MnO,MnS在氧化物表面局部或包裹析出;冷却速率较高(900K/min)时,钢中夹杂物主要为Al2O3-SiO2-MnO,高铝钢样中没有MnS析出,而低铝钢样中有极少量MnS析出;MnS在夹杂物上的析出率随着冷却速率的降低、钢中铝含量的减少(硫含量随之增加)而提高;复合氧化夹杂中的MnO+SiO2对MnS的析出影响较大,MnO+SiO2含量越高,MnS越容易在氧化物上析出;在低硫(w[S]<0.0050%)条件下,MnS不能在液相中单独析出,但能在夹杂物上复合析出。
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- 关键词：硫化锰铝含量硫含量冷却速率
- 250t钢包底吹氩精炼工艺优化的物理模拟被引量：3
- 2014年
- 以250t底吹氩钢包为原形,根据相似原理进行水模型实验,研究了不同透气砖布置参数、吹氩量、加料位置及透气砖透气性能变化对精炼效果的影响.结果表明:0.75R(透气砖在距钢包底部中心为0.75倍钢包底部半径R的位置)的双透气砖布置较0.64R、0.5R混匀时间短,但对包壁的冲刷严重;双透气砖大夹角(135°、180°)布置比小夹角(45°、90°)混匀时间短,0.64R-180°的双透气砖对称布置方案最优.在透气砖上方或双透气砖连线中垂线区域内添加物料,混匀时间最短;吹气量控制在67~70m3/h之间,可充分利用气体的搅拌能量,满足混匀时间短且不会产生卷渣的洁净钢精炼要求;透气砖堵塞较双孔正常吹气混匀时间延长,顶部钢液形成两个大小不一的裸露亮圈,并加重对包壁耐材的冲刷与侵蚀,降低钢液的混均效果及钢的洁净度.
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- 关键词：钢包精炼吹氩水模拟
- 酸溶铝含量对硅镇静钢夹杂物特征及水口堵塞的影响被引量：2
- 2014年
- 通过500gMoSi：电阻炉熔炼试验考察了酸溶铝Als含量对硅镇静钢中夹杂物形貌、组成、数量及熔点的影响，并对KR铁水预处理一BOF-吹A卜LF—CC流程现场水口残留物进行微观观察，探讨了夹杂物堵塞水口的机理，提出了硅镇静钢中铝含量的合理控制范围。结果表明，随Als含量增加硅镇静钢的夹杂物熔点升高，夹杂物数量减少；观察水口残留物为低熔点夹杂物镶嵌高熔点夹杂物，高Als钢中固态夹杂物以熔融态夹杂物为粘结剂聚集而粘附水口；钢液中Als含量控制在0．003O％～0．0075％不会生成皮下气孔、不易水口堵塞。
- 郑万沈星李光强朱诚意吴振华屠浩卢凯
- 关键词：水口结瘤皮下气孔
