李渤渤
- 作品数：16 被引量：70H指数：3
- 供职机构：中国船舶重工集团公司第七二五研究所更多>>
- 发文基金：河南省科技攻关计划更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术冶金工程更多>>
- 冷轧钛带卷裂纹缺陷分析
- 2020年
- 对冷轧钛带卷典型裂纹缺陷进行了统计分类,采用化学分析、能谱分析、电镜扫描、硬度检测、金相组织观察对裂纹缺陷进行分析,揭示了冷轧钛带卷裂纹缺陷产生的原因.结果表明,钛卷基体铁元素、氧元素、氮元素含量偏高均可导致冷轧钛带卷出现裂纹缺陷.
- 陶会发李渤渤刘茵琪
- 3600kW大功率ALD电子束冷床炉TC4残钛回收工艺研究被引量：1
- 2020年
- 采用EBCHR 6/200/3600型3 600 kW大功率电子束冷床熔炼炉,研究了使用100%残钛料一次EB熔炼制备TC4钛合金扁锭的生产工艺,并结合工业化生产实践,对工艺可行性进行了分析.结果表明:通过控制布料方法及成分配比,制定合理的熔炼工艺,控制Al元素挥发率,可以生产出符合国家标准要求的TC4钛合金EB扁锭.
- 李渤渤裴腾张强刘茵琪朱俊杰蒋林凡
- 关键词：TC4钛合金
- 焊管钛带树皮纹状缺陷分析
- 对生产过程中遇到的焊管钛带树皮纹状缺陷实例进行了总结分析,并针对性的提出了预防措施.分析结果表明:钛带表面树皮纹状缺陷,是由铸锭真空熔炼过程中O、N等非金属杂质元素富集偏析,形成局部硬脆组织引起,可通过提高原材料品质、改...
- 李渤渤陈涛刘茵琪卢志江
- 关键词：熔炼工艺
- 文献传递
- 电子束冷床熔炼钛扁锭真空冷却时间对平直度的影响被引量：1
- 2017年
- 电子束冷床熔炼炉熔炼钛扁锭结束后,由于出锭温度过高,造成扁锭长度方向弯曲变形,因此采取真空缓慢冷却来防止变形的发生,时间往往长达8小时,出锭最高温度在100℃左右。经过Pro CAST有限元软件分析及实际生产验证,确认真空冷却3小时出锭,最高温度约为200℃,从200℃到100℃真空状态下冷却速率为22.5℃/h,在大气状态下冷却速率为25.7℃/h,冷却速率相差不大,对铸锭平直度影响轻微。缩短真空冷却时间之后,大幅提高了生产效率。
- 常化强朱俊杰刘茵琪李渤渤赵向宇
- 关键词：扁锭PROCAST真空冷却平直度
- 盲孔法测定Ti700SR钛合金焊接件残余应力实验研究被引量：1
- 2023年
- 本文采用盲孔法对Ti700SR材质测试件进行铸态、焊接态、退火态残余应力进行测定,分析在特定焊接工艺下进行3种温度热处理后残余应力消除情况,为制定合理的热处理方案提供了可靠数据。研究表明,焊接态试验件中残余应力相较铸态升高了300%左右,经高于700℃热处理后应力得到释放,且低于铸态下的残余应力。结果显示,采用700℃、1h退火工艺就可以有效地消除焊接残余应力。
- 田永武赵志谦李伟东李渤渤李渤渤马明亮
- 关键词：残余应力测定盲孔法
- 轧制与退火对T9S钛合金板材组织与性能的影响
- 2020年
- 研究了轧制变形量及退火温度对T9S钛合金板材显微组织和室温力学性能的影响。结果表明:增加成品轧制变形量,板材组织破碎更充分,退火后形成等轴α相、拉长α相和晶间β相组织形貌,变形流线比较明显,板材室温强度和硬度升高,伸长率降低,弹性模量增加。随着退火温度升高,板材室温强度和硬度逐渐降低,伸长率逐渐提高,横向弹性模量逐渐减小,纵向弹性模量先增加后减小。经(750~790)℃×45 min空冷退火处理后的板材可以获得较好的强度和塑性的匹配。
- 张强李洋郝晓博李渤渤李渤渤刘茵琪
- 关键词：退火力学性能
- 3600KW大功率ALD电子束冷床炉TC4残钛回收工艺研究
- 基于德国ALD公司EBCHR 6/200/3600型3600KW大功率电子束冷床熔炼炉(简称,EB炉),本文研究了使用100％残钛料EB 一次熔炼制备TC4钛合金扁锭的生产工艺,并结合工业化生产实践验证,对工艺可行性进行...
- 李渤渤裴腾张强朱俊杰蒋林凡刘茵琪王非
- 关键词：TC4钛合金
- 低密度Ti/_2AlNb基合金板材制备及组织与力学性能研究
- 以正交有序结构O相为主要组成相的Ti/_2AlNb基金属间化合物因具有优良的室温塑性、较高的高温比强度和抗蠕变性能,以及中等的抗氧化性,有望部分取代高密度镍基超合金,在航空航天等领域获得广泛应用。但其含Nb量高,相对于T...
- 李渤渤
- 关键词：等温锻造超塑性
- 文献传递
- 一种细化Ti<Sub>2</Sub>AlNb基合金晶粒的热加工方法
- 一种细化Ti<Sub>2</Sub>AlNb基合金晶粒的热加工方法，本发明涉及一种Ti<Sub>2</Sub>AlNb基合金的加工领域。本发明是要解决现有技术制备的Ti<Sub>2</Sub>AlNb基合金铸态组织粗大的...
- 沈军黄永江冯艾寒李渤渤
- 文献传递
- 冷轧钛带卷黑点缺陷分析及控制
- 2019年
- 利用扫描电镜对冷轧钛带卷退火后黑点进行了分析,分析表明:冷轧钛带卷黑点主要是由于,轧制时乳化液中含有固体小颗粒残留在卷材表面压坑处,脱脂时未脱干净退火后形成。针对性制定了控制措施,采用控制措施后冷轧带卷退火后黑点比率显著降低。
- 陈涛王卫超李渤渤崔为研朱彤
