李学问
- 作品数：16 被引量：19H指数：2
- 供职机构：哈尔滨理工大学材料科学与工程学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金国家重点实验室开放基金黑龙江省大学生创新创业训练计划项目更多>>
- 相关领域：一般工业技术金属学及工艺冶金工程更多>>
- 反应烧结制备Ti-45Al-10Nb合金的显微组织（英文）被引量：1
- 2015年
- 对球磨后的粉末在1350°C保温2 h进行反应烧结,制备Ti-45Al-10Nb合金。对烧结坯料的显微组织,尤其对相组成,晶粒尺寸及颗粒的分布进行细致研究。结果表明,在此烧结条件下,材料的显微组织主要由Ti2Al C颗粒强化的双相γ+α2组织组成,相对于传统Ti Al基合金,该合金呈现出细小、均匀的显微组织。在细晶区,γ相和α2相的平均晶粒尺寸分别为(2.3±0.05)和(5.6±0.05)μm。此外,合金中存在大量位错,且γ相中的位错密度远高于α2相中的位错密度,对位错形成机理进行分析。
- 孙宏飞李学问房文斌
- 关键词：粉末冶金显微组织位错
- 温度对拉拔态AZ31镁合金丝材再结晶退火行为的影响被引量：1
- 2019年
- 以直径1.3 mm、变形程度25%的拉拔态AZ31镁合金丝材为原材料,研究温度对丝材再结晶退火行为的影响规律。结果表明:200℃退火后,丝材组织由细小再结晶晶粒与粗大变形态晶粒组成,退火温度为250℃及以上时,形成完全再结晶组织;随退火温度的增加,小尺寸再结晶晶粒数量先增多后减少,平均晶粒尺寸先减小后增大。温度增加至250℃及以上时,晶粒尺寸分布从双峰型变为单峰型,单位面积的细晶数目显著减少,晶粒尺寸分布的峰值不断右移增大。丝材再结晶过程分为典型3个阶段:细小等轴晶形成、细晶快速长大与晶粒均匀化阶段。
- 房文斌王东伟张旭东王辛李学问
- 关键词：温度退火再结晶
- 反应合成层状多孔TiAl复合板材的组织演变被引量：2
- 2019年
- 以纯Ti箔、纯Al粉、纯Nb粉为原材料,首先采用粉末冶金工艺制备Al-Nb复合箔材,再采用箔箔冶金工艺制备层状多孔TiAl合金板材。研究结果表明:真空热压后,Ti/Al-Nb复合板材无新相生成,Ti箔与Al-Nb复合箔材结合方式为机械结合,板材厚度均匀。分步热处理后的薄板由Al 3Nb、TiAl 3、TiAl 2、TiAl、AlNb 2和Ti 3Al六种相层组成,其中TiAl相层厚度约为100μm,Ti 3Al相层厚度约为12μm,(Ti,Nb)Al 3相层厚度约为80μm,TiAl 2相层厚度约为2μm。AlNb 2分布于(Ti,Nb)Al 3相层中,并在(Ti,Nb)Al 3相层中形成了不规则分布的孔洞。
- 李学问刘刚索转霞魏博鑫房文斌
- 关键词：TIAL合金粉末冶金多孔材料
- Ti-45Al-10Nb合金的粉末冶金法制备与组织性能研究
- TiAl基合金是一种轻质高温结构材料，具有低密度、高比强度、高比刚度、优异的高温抗蠕变和抗氧化能力等优点，在汽车及航空航天领域具有重要的应用前景。高铌含量TiAl合金作为TiAl基合金的发展典范，是当前TiAl基合金研究...
- 李学问
- 关键词：高铌TIAL合金等温锻造显微组织
- 挤压温度对纯镁组织演变、力学性能和断裂行为的影响被引量：3
- 2021年
- 利用光学显微镜、万能力学试验机和扫描电镜等研究了不同温度下挤压变形对铸态商业纯镁显微组织、力学性能和断裂行为的影响。结果表明,挤压变形显著地细化纯镁的晶粒尺寸,极大地提高了纯镁的力学性能。经过挤压以后,纯镁的平均晶粒尺寸被细化到18.6μm以下,最小达7.9μm;挤压态纯镁的拉伸屈服强度提高到140 MPa以上,抗拉强度提高到210~220 MPa,室温伸长率达到12%~14.7%。晶粒细化不仅提高了纯镁的综合力学性能,也改变了纯镁的拉伸断裂行为,其断裂方式由铸态的脆性断裂变成了挤压态的微孔聚集型断裂。
- 徐文良李成杰李学问
- 关键词：纯镁显微组织力学性能
- 回火对Cr4Mo4V钢电子束Cr合金化层组织和性能的影响被引量：1
- 2020年
- 研究了Cr4Mo4V钢电子束Cr合金化层结构随回火温度及时间变化的演化规律。采用XRD和TEM研究了Cr合金化层在回火过程中的物相变化,采用纳米硬度计和电化学工作站分别测试了Cr合金化层硬度和耐蚀性随回火温度的变化。结果表明,回火过程中纳米级碳化物从合金化层中析出,使合金化层硬度增加,随着回火时间和温度的增加,碳化物发生长大,硬度随之降低。碳化物的析出会导致基体Cr元素的下降,耐蚀性降低,但仍优于原始Cr4Mo4V钢。
- 刘兆宾周丽娜罗甸李学问
- 关键词：回火耐蚀性
- 粉末冶金法制备高铌TiAl基合金的表征(英文)
- 2012年
- 利用机械球磨法制备了名义成分为Ti45Al10Nb(摩尔分数,%)的复合粉末,采用真空热压烧结工艺对粉末进行固结,利用OM、XRD、SEM、EDX对球磨12h的粉末及烧结块体材料进行表征。结果表明,所得Ti/Al/Nb复合粉末的成分均匀,晶粒细小。烧结后所得合金的显微组织由细小等轴晶和均匀分散其中的大的纯Nb颗粒组成。增加10%(摩尔分数)的Nb元素,TiAl基合金的室温强度及塑性有显著提高,屈服强度和断裂强度分别为842MPa和1314MPa,室温压缩率达到12.4%。
- 孙宏飞李学问冯杰房文斌
- 关键词：TIAL基合金粉末冶金颗粒尺寸
- 粉末冶金法制备高铌TiAl基合金的表征
- 利用机械球磨法制备了名义成分为Ti-45Al-10Nb(摩尔分数,％)的复合粉末,采用真空热压烧结工艺对粉末进行固结,利用OM、XRD、SEM、EDX对球磨12h的粉末及烧结块体材料进行表征.结果表明,所得Ti/Al/N...
- 孙宏飞李学问冯杰房文斌
- 关键词：TIAL基合金粉末冶金颗粒尺寸
- 层状结构TiAl合金钎焊组织及性能被引量：2
- 2017年
- 目的揭示层状结构Ti Al合金薄板采用钎料Ti-Zr-Cu-Ni时,在钎焊过程中的扩散行为,以及钎焊后的组织和力学性能。方法对焊缝及周边区域进行电子扫描(SEM)、能谱分析(EDS)、X射线衍射分析(XRD),明确钎焊过程中的扩散行为以及钎焊接头组织;对钎焊后的层状Ti Al合金进行剪切试验和纳米压痕试验,评价焊缝的力学性能。结果采用Ti-Zr-Cu-Ni钎箔钎焊Ti Al合金板材,Al元素为主要扩散元素,从母材向焊缝进行扩散,在Ti Al合金与钎料界面处生成Ti_3Al金属化合物,在焊缝处生成(Ti,Zr)_2(Cu,Ni)(s,s),Ti_2(Cu,Ni)(s,s),(Ti,Zr)_2Ni(s,s)和α-Ti。焊后接头的剪切强度为252 MPa,裂纹在母材处生成,穿过焊缝扩展到另一侧母材区域发生断裂,焊缝区硬度值高于母材,为12.8 GPa。结论选用Ti-Zr-Cu-Ni钎料在930℃下进行钎焊,能够获得质量良好的接头。
- 王策李学问赵贝房文斌
- 关键词：TIAL合金剪切强度
- 粉末冶金法制备高铌TiAl基合金的表征
- 利用机械球磨法制备了名义成分为Ti-45Al-10Nb(摩尔分数,％)的复合粉末,采用真空热压烧结工艺对粉末进行固结,利用OM、XRD、SEM、EDX对球磨12h的粉末及烧结块体材料进行表征.结果表明,所得Ti/Al/N...
- 李学问孙宏飞冯杰房文斌
- 关键词：TIAL基合金粉末冶金颗粒尺寸
