您的位置: 专家智库 > >

文献类型

  • 7篇中文期刊文章

领域

  • 5篇金属学及工艺
  • 4篇一般工业技术
  • 2篇冶金工程

主题

  • 6篇不锈
  • 6篇不锈钢
  • 4篇双相
  • 4篇双相不锈钢
  • 4篇塑性
  • 4篇超塑性
  • 2篇低温超塑性
  • 2篇塑性变形
  • 2篇00CR25...
  • 1篇电渣
  • 1篇电渣重熔
  • 1篇铁素
  • 1篇铁素体
  • 1篇铁素体不锈钢
  • 1篇铸坯
  • 1篇力学性能
  • 1篇连铸
  • 1篇连铸坯
  • 1篇晶界
  • 1篇晶界滑移

机构

  • 7篇太原钢铁集团...
  • 4篇北京科技大学

作者

  • 7篇张兰
  • 4篇任学平
  • 2篇谢建新
  • 2篇毛建军
  • 2篇张沛学
  • 1篇陈波
  • 1篇范光伟
  • 1篇王立新

传媒

  • 1篇铸造设备研究
  • 1篇燕山大学学报
  • 1篇锻压技术
  • 1篇金属热处理
  • 1篇特殊钢
  • 1篇塑性工程学报
  • 1篇中国钢铁业

年份

  • 1篇2008
  • 4篇2005
  • 2篇2003
7 条 记 录,以下是 1-7
排序方式:
00Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢的低温超塑性研究被引量:8
2003年
通过恒温热拉伸的方法研究了太钢生产的00Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢的超塑性行为,其中重点研究了该材料的低温超塑性。在850℃的超塑性变形过程中,当初始应变速率为2.5×10^(-3)s^(-1)时,获得了500%的最大延伸率。在800℃~900℃的低温区,δ铁素体分解成γ和σ相,从而导致最终的δ/γ和γ/σ组织。微观组织分析表明:该双相不锈钢超塑性变形的机理是形变诱导相变、晶界的滑移和晶粒的转动。
张沛学任学平谢建新毛建军张兰
关键词:双相不锈钢超塑性
超塑性奥氏体-铁素体双相不锈钢00Cr25Ni7Mo3N的研制被引量:4
2005年
通过电弧炉-电渣重熔工艺开发研制了成分为(%):0.021C,24.16Cr,7.21Ni,2.87Mo,0.17N,0.48Cu超塑性双相不锈钢00Cr25Ni7Mo3N。试验结果表明,00Cr25Ni7Mo3N超塑性双相不锈钢的耐孔蚀性和耐缝隙腐蚀性远高于传统的304L和316L奥氏体不锈钢。在变形温度960℃、应变速率2×10-3/s时,00Cr25Ni7Mo3N超塑性双相不锈钢的最高延伸率为960%,该钢超塑性变形的均匀性优于TC4钛合金,可显著减轻构件的重量。
张兰王立新任学平
关键词:超塑性双相不锈钢超塑性变形电渣重熔
σ相对双相不锈钢低温超塑性的影响被引量:4
2003年
重点研究了σ相对双相不锈钢低温超塑性的影响。针对σ相的转变特点 ,用 (96 0 ) -85 0℃的研究方法 ,探讨分析了σ相在双相不锈钢低温超塑性变形过程中的作用。实验研究表明 :双相不锈钢在低温超塑性变形过程中 ,σ相的比例明显增大 ,并且随着超塑性变形过程的不断进行而发生晶界滑移。σ相在超塑性变形过程中的作用表现为晶粒细化和内应力脆化的综合结果 ;
张沛学任学平谢建新毛建军张兰
关键词:双相不锈钢低温超塑性Σ相塑性变形晶界滑移晶粒细化
00Cr25Ni7Mo3N超塑性变形过程中组织变化的研究
2005年
以00Cr25Ni7Mo3N双相不锈钢为研究对象,分析了该材料固溶处理、冷轧、变形前加热过程中以及超塑性变形过程中的金相组织。研究结果表明:固溶处理可以使得热轧后的组织得到改善,但其晶粒依然很粗大,所以冷轧就成为进一步改善材料微观组织的重要手段。在超塑性变形过程中,由于和的细小等轴双相组织的大量出现,为材料获得超塑性提供了组织保证。
张兰
关键词:00CR25NI7MO3N双相不锈钢超塑性
中国400系铁素体不锈钢的发展及前景
2008年
为适应市场的需要,使不锈钢的应用不断合理化,我国已先后在太钢和宝钢等厂建立了先进的不锈钢板带生产线,具备生产各种类型铁素体的能力。本文将就近年来中国400系铁素体不锈钢的现状、在制造工艺技术和新产品开发、应用等方面的发展及其前景进行了详细阐述。
范光伟张兰
关键词:铁素体
18-8不锈钢连铸坯凝固特点及表面质量的改善被引量:3
2005年
简述了18-8不锈钢的凝固特点,并对200×1240(mm)18-8不锈钢连铸坯表面结疤、凹陷及振痕紊乱的形成原因进行了分析,提出相应的工艺对策,使200×1240(mm)18-8不锈钢铸坯无缺陷率从88%左右提高到98.5%以上。
张兰
关键词:连铸坯
25Cr5MoA钢的热处理工艺被引量:9
2005年
为满足柴油机柱塞套用材料的要求,研制了一种新型渗氮钢25Cr5MoA,并研究了热处理工艺对该钢力学性能的影响。结果表明,25Cr5MoA钢的最佳热处理工艺为930℃×30m in淬火、油冷,随后600℃×120m in回火。经该工艺处理后钢组织为回火索氏体,其组织均匀细小,具有良好的综合力学性能,可满足柴油机柱塞套高强韧性的要求。
张兰陈波任学平
关键词:力学性能
共1页<1>
聚类工具0