麻向军
- 作品数：52 被引量：203H指数：7
- 供职机构：华南理工大学更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金国家教育部博士点基金国家科技支撑计划更多>>
- 相关领域：金属学及工艺化学工程一般工业技术自动化与计算机技术更多>>
- 具有可调节涡槽的风环及其调节方法
- 本发明公开了一种具有可调节涡槽的风环及其调节方法，其中具有可调节涡槽的风环包括底盘和设置于所述底盘上的风道壳体，所述风道壳体与所述底盘之间形成有主风道，所述主风道的进风端设置于外环侧，所述主风道的出风端设置于内环侧，所述...
- 曾义宏麻向军
- 一种清理水面垃圾的多用途机器人系统
- 本发明公开了一种清理水面垃圾的多用途机器人系统，包括主体、连接板、垃圾收集装置、推进装置、环境感知装置、测距装置、发光装置、控制模块、通信模块、基站和人工遥控模块。所述主体包括上壳体和下壳体，所述下壳体包括左右两浮体，所...
- 吴钧山麻向军
- T型挤出模具平衡流道的设计被引量：3
- 2020年
- T型挤出模具是一种广泛使用的平缝型模具。为提高熔体出口流率沿模具宽度方向的均匀性,采用现有设计方法设计流道时,通常采用增加歧管半径或减小阻流区厚度的方法,前者使熔体停留时间增加,后者使挤出压力急剧增加,工程中还需要采用其他措施才能满足使用要求。为此,文中提出采用厚度不同的两个阻流区,在满足熔体出口流率沿模具宽度方向均匀的条件下,利用流变学理论推导了两个阻流区的分界形状曲线;并将该方法与传统的T型模具设计方法进行了对比。结果表明:采用该设计方法,通过对歧管半径和两个阻流区厚度及其分界形状曲线的设计,能够显著降低熔体的停留时间,而其挤出压力能够根据工艺需求进行调整,可用于指导T型模具流道的设计。
- 麻向军
- 关键词：流变学
- T型模头熔体流动与模具变形耦合的数值模拟被引量：4
- 2010年
- 为了研究T型模头熔体出口的流率均匀性,利用计算流体动力学软件Polyflow对一种T型模头内的熔体流动和模具变形进行了耦合数值模拟.结果表明:模具流道表面沿模具厚度方向的变形在挤出方向和模具宽度方向均为非线性变化,造成熔体出口流率均匀性与不考虑模具变形的理论设计结果相差较大;随着挤出量增加,狭缝沿模具厚度方向的变形增大,熔体出口流率均匀性降低;随着模具厚度增加,狭缝沿模具厚度方向的变形减小,熔体出口流率均匀性提高.
- 麻向军何和智
- 关键词：数值模拟
- 一种注吹成型装置和成型方法
- 本发明涉及一种注吹成型装置，包括机架和型芯；型芯转动连接于机架；型芯两侧分别设有注塑装置和吹塑装置；机架上设有第一距离调节装置、第二距离调节装置和翻转装置；第一距离调节装置用于调节型芯和注塑装置之间距离，以使型芯和注塑装...
- 王臻麻向军
- 文献传递
- 高分子材料挤出、注射过程三维动画仿真课件的开发被引量：3
- 2006年
- 详细介绍了基于3dmax开发的高分子材料注塑、挤出过程的三维动画教学课件,以及该课件的功能和应用领域。
- 彭响方麻向军曾遹张福明卢衍棠
- 关键词：高分子材料三维动画仿真
- POLYFLOW软件在挤出成型中的应用被引量：3
- 2005年
- 本文介绍了POLYFLOW软件的特点及其用于挤出成型过程数值模拟的优越性．并给出了POLYFLOW软件在挤出过程数值模拟的部分应用成果。
- 麻向军彭响方文劲松
- 关键词：POLYFLOW挤出成型数值模拟
- 氧枪喷头冷却水流动特性的数值模拟被引量：5
- 2003年
- 采用紊流的K ε模型研究紊流流动现象 ,利用通度系数法处理计算域中的非直边界 ,对某钢铁公司氧枪喷头中冷却水的流动特性进行了模拟 .结果表明 ,现用喷头由于兜水板设计不合理 ,在喷头端面中心区存在死区而不能进行有效冷却 .文中对兜水板的结构进行了优化 .模拟计算表明 ,优化后的喷头可确保冷却水以高速流遍整个喷头端面 。
- 麻向军
- 关键词：氧气转炉炼钢氧枪喷头数值模拟
- 层流假设在型腔充填过程数值模拟中的适用性
- 1998年
- 根据Ｊ．Ｃａｍｐｂｅｌ的基准实险，采用层流假设和紊流模型对其充填过程中的流动现象进行三维数值模拟，进而逐步改变其直浇道高度，用上述２种方法进行数值模拟实验对比．根据所得结果的比较，提出了一个浇注系统最小断面处的临界雷诺数，该处的雷诺数小于此值时，采用层流假设进行模拟是合适的；而大于此值时，应采用紊流模型．
- 蔡临宁麻向军杨秉俭苏俊义
- 关键词：数值模拟紊流模型
- T型模具变歧管半径流道的流变学设计被引量：1
- 2021年
- 在分析T型模具中熔体在流道中的流动特点的基础上,提出了采用变歧管半径和不同厚度阻流区(两个)的流道结构,采用变歧管半径以减小熔体的停留时间,采用厚度不同的两个阻流区以降低挤出压力。在满足熔体沿流道宽度方向出口流率均匀的条件下,利用流变学理论推导了两个阻流区分界曲线的微分方程,并采用数值方法对其求解和拟合;然后进行了实例设计,并与歧管半径和阻流区厚度不变的流道进行了对比研究。结果表明:所推导的分界曲线微分方程是可靠的,能够指导T型挤出模具的流道设计;采用变歧管半径和两个不同厚度阻流区的流道在满足熔体出口流率沿流道宽度方向均匀的条件下,既可以显著降低熔体在流道中的停留时间,又能够显著降低模具的挤出压力。
- 麻向军
