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文献类型

  • 3篇期刊文章
  • 1篇会议论文

领域

  • 4篇金属学及工艺
  • 2篇一般工业技术

主题

  • 2篇组织和力学性...
  • 2篇力学性能
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  • 2篇
  • 2篇力学性
  • 1篇缩松
  • 1篇凝固
  • 1篇凝固模拟
  • 1篇球墨
  • 1篇球墨铸铁
  • 1篇球铁
  • 1篇铸铁
  • 1篇涡壳
  • 1篇涡轮壳
  • 1篇显微缩松
  • 1篇高硅
  • 1篇

机构

  • 4篇南车戚墅堰机...

作者

  • 4篇高顺
  • 2篇钱坤才
  • 2篇范建华
  • 1篇莫俊超
  • 1篇程凤军
  • 1篇王今胜
  • 1篇史朝龙
  • 1篇宋彦丞
  • 1篇袁海

传媒

  • 2篇铸造
  • 1篇铸造技术
  • 1篇第九届全国铸...

年份

  • 2篇2014
  • 1篇2013
  • 1篇2012
4 条 记 录,以下是 1-4
排序方式:
高镍奥氏体球墨铸铁涡壳的开发被引量:7
2013年
针对D-3.5和D-5S两种材质的高镍奥氏体球铁涡壳进行了试验研究,认为奥氏体枝晶发达才是高镍球铁出现碎块状石墨和显微缩松难以消除的根本原因。通过MAGMA模拟软件进行了铸造工艺模拟分析,优化了铸造工艺,缩短了开发周期,降低了成本。采用长效的Si-Ba和Si-Sr孕育剂的多次孕育,并加入微量的Sn和Sb元素,同时严格控制化学成分、出铁温度等关键参数,解决了球化不稳定、碎块石墨和显微缩松等问题,成功完成了高镍奥氏体球铁涡壳的开发,掌握了高镍奥氏体球铁的批量生产技术。
高顺程凤军史朝龙莫俊超宋彦丞
关键词:涡壳显微缩松
高硅钼涡轮壳支架的凝固模拟和铸造工艺研究被引量:1
2012年
高硅钼涡轮壳支架结构类似于排气管。根据高硅钼球铁的技术要求,制定了合理的熔炼工艺参数,但在AMF造型线生产时,缩松导致的报废率很高。为了消除缩松缺陷实现大批量生产,提出了4种工艺改进方案,并用MAGMA软件对凝固过程进行模拟,最终确定的方案不但能解决缩松缺陷,还能简化工艺流程,提高生产效率。
袁海王今胜高顺
关键词:凝固模拟
铬、钒对中硅钼球铁组织和力学性能的影响被引量:1
2014年
研究了合金元素铬、钒对中硅钼球铁组织性能的影响。Cr能显著增加中硅钼球铁的珠光体和碳化物含量,加入0.60%左右的Cr后,强度比普通中硅钼提高了50 MPa,但伸长率下降了约50%。弥散分布的V碳化物作为结晶核心,起到固溶强化、第二相强化作用,不仅提高了强度,还有利于伸长率的提高,加入0.5%左右V的中硅钼球墨铸铁强度比普通中硅钼球墨铸铁和硅钼铬球墨铸铁提高10%~15%,伸长率略有增加,获得了高强度、高韧性的良好结合。
钱坤才高顺范建华
关键词:力学性能
铬、钒对中硅钼球铁组织和力学性能的影响
研究了合金元素Cr、V对中硅钼球铁组织性能的影响,Cr能显著增加中硅钼球铁的珠光体和碳化物含量,加入0.65%左右的Cr后,强度比普通中硅钼球铁提高了55MPa,但伸长率下降了约50%.弥散分布的V碳化物作为结晶核心,起...
钱坤才高顺范建华
关键词:力学性能
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