陈川
- 作品数：22 被引量：48H指数：5
- 供职机构：北京科技大学冶金与生态工程学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金国家科技支撑计划更多>>
- 相关领域：冶金工程更多>>
- 高炉风温影响因素研究
- 建立了热风炉蓄热室内格子砖二维温度场数学模型,通过对宣钢2000m3高炉3号热风炉进行测量,验证了模型的准确性,同时研究了格子砖参数、拱顶温度、混风操作以及操作周期对热风温度的影响.结果表明:对于每个格孔直径应该有一个最...
- 陈川程树森郭喜斌
- 关键词：高炉热风炉热风温度格子砖
- 影响高炉喷吹煤粉燃烧率的因素及研究
- 高炉喷煤可以有效的降低焦比,喷煤量过大会导致未燃煤粉过多,影响炉况顺行,因此研究煤粉的燃烧率至关重要。前人大多数通过实验确定煤粉燃烧过程中的动力学参数。本文结合高炉喷煤过程,依据煤粉工业分析值,通过建立数学模型来计算煤粉...
- 陈川程树森潘宏伟张志宏
- 关键词：煤粉燃烧率风温
- 文献传递
- 豫兴Ⅱ型顶燃式热风炉燃烧室燃烧过程数值模拟
- 建立了豫兴Ⅱ型顶燃式热风炉燃烧室流动、传热、燃烧及辐射三维数学模型,对煤气在燃烧室内的燃烧进行了数值计算,对空、煤气混合燃烧过程中燃烧室内的流场、浓度场、温度场及火焰形状进行了分析.通过对实际热风炉的工业测试,验证了计算...
- 杨宽程树森陈川
- 关键词：高炉顶燃式热风炉燃烧室燃烧过程数值模拟
- 预测高炉喷吹煤粉燃烧率新模型被引量：1
- 2010年
- 高炉喷煤可以有效的降低焦比,但是喷煤量过大会导致未燃煤粉增多,影响炉况顺行,因此研究煤粉的燃烧率至关重要。煤粉燃烧率一般是在大气中通过实验测定,所测参数与高炉实际过程相差甚远。通过数学模型对煤粉燃烧率进行预测,需要确定煤粉燃烧过程中的动力学参数,由于煤粉的差异及燃烧率与煤粉的众多因素有关,难以找到煤粉动力学参数的规律性。本文在前人工作的基础上,结合高炉喷煤过程,依据煤粉工业分析值,计算煤粉燃烧反应动力学参数,进而建立了煤粉颗粒在回旋区速度、温度及燃烧速率的数学模型。模型能够预测不同的富氧量、不同的风温、不同煤粉粒径及煤种对燃烧率的影响。
- 陈川程树森张志宏潘宏伟
- 关键词：煤粉燃烧率风温
- 合理调整高炉风口参数的数学模型及措施被引量：10
- 2015年
- 合理调整风口对大型高炉吹透中心、活跃炉缸十分重要。目前,实际操作常常认为增加风口长度、增加风口回旋区深度、缩小风口面积能提高风速,进而提高鼓风动能,以利于吹透中心。建立了调整风口参数的数学模型,并以某厂3 200 m3高炉为例,给出了在总风量不变的条件下,增加1个风口长度、减小1个风口面积以及多个风口尺寸调整时,各风口风量、风速和鼓风动能的变化。发现增加部分风口的长度时,对应风口风量、风速、鼓风动能降低。缩小少数风口的面积,会降低对应风口的风量;只有在缩小多数风口的面积时,已调整的风口风速和鼓风动能才可能提高,而未调整的风口风量、风速和鼓风动能提高幅度更大。根据该数学模型,定量化给出该高炉调整风口的相关参数,可用于调整炉缸煤气流的均匀性,维持高炉稳定、顺行。
- 李洋龙程树森陈川
- 关键词：高炉炉缸风口鼓风动能
- 宣钢2号高炉长寿微水节能热风阀在线热态测试
- 2012年
- 宣钢2号高炉长寿微水节能热风阀在线热态测试结果表明,阀体耐材的隔热性能和内部水道循环冷却效果较好,能够实现长寿微水节能热风阀长寿。
- 冯力陈川程树森郭喜斌李豪杰
- 关键词：热态试验数学模型
- 霍尔辛赫煤矿无轨胶轮车维修与管理研究
- 陈川
- 关键词：无轨胶轮车备件管理
- 高炉喷吹煤粉燃烧模型
- 陈川
- 关键词：煤粉燃烧率风温
- LF喂铝线过程参数优化被引量：3
- 2014年
- 在铝镇静钢LF精炼过程中,准确控制钢水中的酸溶铝含量及氧含量,同时减少铝线消耗对钢铁企业有重要的经济价值.本文建立了LF喂线过程中,铝线在钢液中熔化的一维传热数学模型,并利用文献中的实验结果验证了模型的准确性.利用该模型分析了喂线速度、铝线直径以及钢液过热度对铝线熔化过程的影响.计算结果表明,喂线速度和钢液过热度对铝线喂入深度影响较大,在高过热度时应选用较粗的铝线以较低的喂线速度进行喂线.
- 张鹏程树森陈川
- 关键词：铝镇静钢精炼喂线传热
- 高炉烘炉质量的研究被引量：2
- 2014年
- 高炉烘炉质量直接影响高炉长寿,通过建立炉缸炉底砖衬传热模型,以1 080m3高炉烘炉阶段炉缸炉底温度数据加以验证。分析了烘炉时间、烘炉温度、冷却强度等因素对冷却壁与炭砖间填料温度的影响。结果表明在0.5m/s冷却水作用下,对于目前普遍采用的最高烘炉温度(600℃),填料最高温度仅为44℃,远低于要求的烘干温度,不能实现较好的烘炉效果。烘炉过程中需要减弱炉缸冷却甚至停水烘炉,适当提高烘炉温度,延长烘炉保温时间;停水烘炉时冷却壁最高温度仅为158℃,远低于铸铁冷却壁的安全工作温度。考虑到烘炉时热风的氧化性气氛,保证陶瓷质耐火材料严密覆盖在炉缸炉底炭砖表面,防止开炉前炭砖氧化烧损。通过插入冷却壁与填料交界面的热电偶温度分析炉缸砖衬的升温及保温,进而判断烘炉效果;并根据高炉固有的砖衬结构及设备参数,制定与高炉相匹配的烘炉制度。
- 李洋龙程树森赵宏博陈川
- 关键词：高炉炉缸炉底填料烘炉
