王文丽
- 作品数:8 被引量:62H指数:3
- 供职机构:商丘师范学院更多>>
- 发文基金:河南省教育厅自然科学基金河南省高校青年骨干教师资助项目更多>>
- 相关领域:金属学及工艺电子电信理学自动化与计算机技术更多>>
- Nb_2O_5对镍基合金激光熔覆层组织的影响被引量:2
- 2011年
- 为了在钢材表面制备出质量良好、组织细化的镍基合金激光熔覆层,采用激光熔覆技术,在A3钢表面进行了镍基合金粉末添加Nb2O5的熔覆试验.通过对激光熔覆工艺参数及Nb2O5含量的优选得到了质量良好的熔覆层.使用金相显微镜、扫描电镜、电子能谱和X射线衍射仪对熔覆层进行了显微组织和物相分析,并测试了熔覆层显微硬度及摩擦性能.结果表明,当Nb2O5含量为15%,激光功率1.4 kW,扫描速度2 mm/s时,可以获得无裂纹、无气孔且与基底呈冶金结合的质量良好的熔覆层.Nb2O5的加入既提高了镍基合金熔覆层中的强化相比例,又细化熔覆层的组织,抑制粗大针状脆性硬质相的形成,降低熔覆层的裂纹敏感性.Nb2O5/Ni60激光熔覆层的硬度虽然降低,但耐磨性比纯Ni60提高约一倍.
- 吴天安王文丽晁明举梁二军
- 关键词:激光技术NB2O5显微组织
- 原位自生颗粒增强镍基激光熔覆涂层研究
- 激光熔覆陶瓷颗粒增强金属基复合涂层是一项先进的表面技术,它可改善材料表面性能,如耐磨性、耐蚀性、抗氧化、抗热震能力等。在该技术中,通常是将陶瓷颗粒增强相直接加入到涂敷材料中,但由于外加陶瓷相与合金基体的热物性参数差异较大...
- 王文丽
- 关键词:镍基合金激光熔覆原位自生显微组织耐磨性
- 文献传递
- WO3对镍基合金激光熔覆层的影响
- 利用激光熔覆技术,在A3钢表面进行了镍基合金粉末添加WO3的熔覆试验,通过对激光熔覆工艺参数及WO3含量的优选可以获得质量良好的熔覆层,使用金相显微镜、扫描电镜、电子能谱和X射线衍射仪对熔覆层进行了显微组织和物相分析,并...
- 王文丽晁明举王征阮宜斌
- 关键词:激光熔覆镍基合金显微组织耐磨性
- 文献传递
- TaC/Ni60激光熔覆层的耐蚀性研究被引量:2
- 2007年
- 采用静态浸泡法对原位生成TaC颗粒强化镍基激光熔覆层的耐腐蚀性进行研究。使用金相显微镜和X射线衍射仪对熔覆层进行显微组织和物相分析,在光学显微镜下观察样品表面腐蚀形貌。结果表明:含10wt%(Ta_2O_5,+C)的TaC/Ni60镍基复合涂层在10%H_2SO_4溶液和10%HCl溶液中均表现出较好的耐腐蚀性能,与纯Ni60激光熔覆层相比,其相对耐蚀性提高50%。
- 周笑薇晁明举王文丽
- 关键词:激光熔覆耐蚀性
- 碳纳米管对Ni60激光熔覆层的耐蚀性影响被引量:2
- 2007年
- 利用自动送粉激光熔覆技术,在A3钢表面进行了Ni60合金添加碳纳米管的激光熔覆实验,采用静态浸泡法对相同工艺条件下获得的纯Ni60熔覆层和碳纳米管/镍基熔覆层的耐腐蚀性进行研究,在光学显微镜下观察样品表面腐蚀形貌,并对碳纳米管/镍基熔覆层的腐蚀机理进行了分析。结果表明:当碳纳米管的含量为0.3 wt%时,碳纳米管/镍基激光熔覆层的耐腐蚀性能最好,与纯Ni60激光熔覆层相比,耐腐蚀性提高1倍多。碳纳米管/镍基激光熔覆层耐腐蚀的原因在于熔覆层保留的碳纳米管使熔覆层更加致密,隔离了腐蚀介质,促进了镍基合金的钝化,从而提高了熔覆层的耐蚀性;同时,熔覆层中保留下来的碳纳米管和被分解的碳纳米管与金属基体形成碳化物,作为增强相均匀弥散在熔覆层中,它们的存在阻止了腐蚀坑的长大,因而蚀坑较小,耐腐蚀性得到提高。
- 周笑薇晁明举王文丽
- 关键词:激光熔覆碳纳米管耐蚀性
- 原位生成NbC颗粒增强镍基激光熔覆层被引量:29
- 2006年
- 激光熔覆技术是金属材料表面强化和改性的有效方法之一。利用该技术,在A3钢表面激光熔覆预置涂层,成功制备出了原位生成NbC颗粒增强的镍基复合涂层,并进行了硬度、摩擦性能测试,X射线衍射(XRD)和显微组织分析。扫描电镜(SEM)、能谱分析(EDS)和X射线衍射分析结果表明,原位生成NbC颗粒增强的镍基复合涂层与基材呈现良好的冶金结合,熔覆层的组织为先共晶析出的树枝晶(Cr,Fe碳化物相)和原位生成的NbC颗粒相均匀分布在γ(Ni Fe)基体中。硬度测试和摩擦磨损实验表明,激光熔覆原位生成NbC颗粒增强镍基复合涂层平均硬度高达HV0.31200,耐磨性是纯Ni60激光熔覆层的2.5倍。分析认为,其硬度和耐磨性提高的原因在于涂层中形成了大量的、原位生长的NbC颗粒增强相,且均匀分布于基体中。
- 牛薪晁明举王文丽袁斌梁二军
- 关键词:激光技术激光熔覆原位生成碳化铌显微组织
- 原位生成TaC颗粒增强镍基激光熔覆层被引量:28
- 2007年
- 利用激光熔覆技术,在A3钢表面制备出了原位生成TaC颗粒强化的镍基复合涂层。使用金相显微镜、扫描电镜(SEM)、电子能谱(EDS)和X射线衍射(XRD)仪对熔覆层进行了显微组织和物相分析,并测试了熔覆层显微硬度及摩擦性能。结果表明,在适当的工艺条件下,激光熔覆制备原位生成TaC颗粒增强镍基复合涂层成形良好、表面光滑,涂层与基体呈现良好的冶金结合。熔覆层组织由原位生成的TaC颗粒相+Cr3C2与γ(Cr-Ni-Fe-C)的枝状共晶相+γ(Cr-Ni-Fe-C)基体组成。由于TaC颗粒强化相的形成及其均匀弥散分布,既提高了涂层中的强化相比例,又细化了组织,使得TaC/Ni60激光熔覆层具有高的硬度(平均硬度HV0.31100),与纯Ni60熔覆层相比,耐磨性提高4倍。
- 王文丽晁明举王东升王征梁二军
- 关键词:激光技术激光熔覆显微组织耐磨性
- (MoO3+B2O3)对镍基合金激光熔覆层的影响
- 采用激光熔覆技术,在A3钢表面进行了Ni60合金粉末添加(MoO3+B2O3)的熔覆实验.使用金相显微镜、扫描电镜、电子能谱和X射线衍射仪对熔覆层进行了显微组织和物相分析,讨论了(MoO3+B2O3)加入量对熔覆层组织、...
- 王文丽周笑薇晁明举王征阮宜斌
- 关键词:激光熔覆A3钢
- 文献传递