温少桦
- 作品数：12 被引量：13H指数：2
- 供职机构：厦门大学化学化工学院化学工程与生物工程系更多>>
- 发文基金：中国石油化工集团公司资助项目国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：化学工程理学更多>>
- 物料阶跃变化下的本体法环管式丙烯聚合过程模拟被引量：2
- 2007年
- 采用机理建模方法对环管反应器中丙烯液相本体聚合过程进行了模型化研究,建立了环管反应器内丙烯液相本体聚合的微观动态模型。采用该微观动态模型,考察了非稳态操作条件下物料阶跃变化时,环管反应器的主要物料进料量对丙烯聚合过程的影响。结果表明,随丙烯进料量增加,体系转化率降低,聚合物的质均相对分子质量和熔融指数变化不大;对催化剂进料量的阶跃变化而言,随着催化剂进料量增加,体系转化率增加,质均相对分子质量和熔融指数的变化较小;H2进料量的改变不会使体系转化率发生变化,但是随着H2进料量的增加,产品质均相对分子质量降低。
- 罗正鸿郑屹温少桦
- 关键词：环管反应器动态模型
- 烯烃聚合颗粒增长的模型化研究进展
- 在聚烯烃生产过程中,聚烯烃颗粒粒径影响聚合速率、气力输送、后处理工序生产成本和最终的聚烯烃物性。本文介绍并比较了迄今所出现的主要聚合物颗粒增长模型,并指出如何用模型来描述聚合物颗粒增长情况。
- 温少桦罗正鸿王炜
- 关键词：烯烃聚合
- 文献传递
- 环管反应器中聚丙烯颗粒内部的质量与热量传递模型被引量：6
- 2009年
- 针对环管反应器中Ziegler-Natta催化剂催化的聚丙烯颗粒增长过程,采用多层模型建立了聚丙烯颗粒内部的质量与热量传递预测模型。通过模型模拟得到聚丙烯颗粒内部的丙烯单体浓度梯度和温度梯度。此外,通过模型分析了聚丙烯颗粒的增长规律。结果表明,环管反应器中的聚丙烯颗粒内部的单体浓度梯度明显,该浓度梯度值随扩散系数的增大而减小,随催化剂初始粒径减小而减小;相比于浓度梯度而言,聚丙烯颗粒内部的温度梯度并不明显,温度值随聚合进行而增加,温度梯度则随催化剂初始粒径的增加而增加;不同大小的催化剂颗粒增长得到的聚丙烯颗粒的增长倍数不同。
- 罗正鸿温少桦苏培林王炜
- 关键词：环管反应器
- 环管反应器中聚丙烯颗粒内部的质量与热量传递模型
- ＜正＞把 Ziegler-Natta 催化剂催化的聚丙烯颗粒增长过程处理为催化剂颗粒“复制”式增长过程,并考虑 Ziegler-Natta 催化剂活性随颗粒增长而衰减,本文采用多层模型对环管反应器中聚丙烯颗粒内部的质量与...
- 罗正鸿温少桦苏培林王炜
- 关键词：环管反应器
- 文献传递
- 基于粒群衡算的环管反应器中聚丙烯颗粒粒径分布影响因素的分析
- 在液相本体法环管反应器聚丙烯生产过程中,聚丙烯颗粒粒径分布影响聚合速率、气力输送、后处理工序生产成本和最终的聚丙烯物性,特别是对后续工序有流化床烯烃共聚的工艺有重要影响。为预测环管反应器中聚丙烯的粒径分布,考察各操作变量...
- 罗正鸿苏培林王炜温少桦
- 关键词：聚丙烯环管反应器粒径分布液相本体法
- 文献传递
- 基于粒群衡算的环管反应器中聚丙烯颗粒粒径分布影响因素的分析
- 为预测环管反应器中聚丙烯的粒径分布，考察各操作变量和动力学参数对聚丙烯粒径分布的影响，运用了粒群衡算方法。在综合分析环管反应器中物料流型、聚丙烯颗粒动力学和聚丙烯颗粒生长的基础上，建立了稳态操作时聚丙烯颗粒粒径分布预测模...
- 罗正鸿苏培林王炜温少桦
- 关键词：聚丙烯粒径分布环管反应器
- 工业环管反应器中丙烯均聚体系的多尺度结构及其工程模拟
- 罗正鸿陈东雄王庆明苏清林郑屹温少桦王炜曹志凯
- 本成果主要把化学工程学科（注：聚合反应工程是化学工程学科中的一个重要分支）中的“多尺度”思想引入并应用到工业环管反应器中丙烯聚合体系的研究中。运用理论分析、聚合实验及计算机模拟等手段从宏观、细观、微观三个尺度对该工业聚合...
- 关键词：
- 基于粒群衡算的环管反应器中聚丙烯颗粒粒径分布影响因素的分析
- ＜正＞在液相本体法环管反应器聚丙烯生产过程中,聚丙烯颗粒粒径分布影响聚合速率、气力输送、后处理工序生产成本和最终的聚丙烯物性,特别是对后续工序有流化床烯烃共聚的工艺有重要影响。为预测环管反应器中聚丙烯的粒径分布,考察各操...
- 罗正鸿苏培林王炜温少桦
- 关键词：聚丙烯环管反应器粒径分布
- 文献传递
- 环管反应器中丙烯聚合过程的介观尺度模拟
- 工业上，通常可以采用搅拌釜、流化床或环管反应器(工艺)来生产聚丙烯(PP)产品。其中，环管工艺具有结构简单、操作成本低和良好的散热效果的优点，目前已成为聚丙烯生产的主要工艺之一。在我国，采用环管工艺的生产装置有十几套，约...
- 温少桦
- 关键词：环管反应器丙烯聚合聚丙烯
- 文献传递
- 基于粒群衡算的环管反应器中聚丙烯颗粒粒径分布影响因素的分析被引量：4
- 2008年
- 在液相本体法环管反应器聚丙烯生产过程中,聚丙烯颗粒粒径分布影响聚合速率、气力输送、后处理工序生产成本和最终的聚丙烯物性,特别是对后续工序有流化床烯烃共聚的工艺有重要影响。为预测环管反应器中聚丙烯的粒径分布,考察各操作变量和动力学参数对聚丙烯粒径分布的影响,运用了粒群衡算方法。在综合分析环管反应器中物料流型、聚丙烯颗粒动力学和聚丙烯颗粒生长的基础上,建立了稳态操作时聚丙烯颗粒粒径分布预测模型。模型计算结果表明,当单一粒径催化剂进料时,随着催化剂粒径或是预聚合与主聚合反应温度的增加,聚丙烯粒径分布向大粒径方向偏移,且分布变宽;相比于反应温度,催化剂粒径作用更为显著。同时发现,丙烯进料流速对聚丙烯粒径分布的影响很小。在催化剂粒径有分布的情况下,不同粒径催化剂的质量比不但影响聚丙烯的平均粒径,而且也影响其粒径分布曲线,并在一定的质量比下会出现双峰颗粒粒径分布曲线。
- 罗正鸿苏培林王炜温少桦
- 关键词：聚丙烯环管反应器粒径分布
