段振国
- 作品数：14 被引量：59H指数：5
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- 发文基金：国家高技术研究发展计划中国博士后科学基金国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：石油与天然气工程化学工程金属学及工艺一般工业技术更多>>
- 重油催化裂化工艺设备的停工保护处理被引量：3
- 2006年
- 针对炼油厂停工闲置设备保护问题带有一定的普遍性情况,文章从腐蚀机理入手,分析了各类腐蚀情况,并根据实际工况提出了切实可行的防腐蚀保护方案。
- 段振国
- 关键词：炼油停工
- 炼油厂管式加热炉常用高温炉管性能对比被引量：3
- 2003年
- 对石油化工管式加热炉常用高温炉管材料的各项性能,尤其是高温性能进行了对比研究。得出了在不同工况下优先选用的几种高温炉管材料,为设计选材和生产使用提供了理论依据。
- 车俊铁刘录吕胜杰段振国
- 关键词：炼油厂管式加热炉高温蠕变化学成分
- 制氢转化炉炉管服役后的安全性分析被引量：8
- 2010年
- 针对已服役近50 000 h的制氢转化炉炉管,分析了炉管的硬度、壁厚、蠕胀与金相组织,并与炉管运行近25 000 h的性能和已有的研究结果进行比较。结果表明炉管的硬度、壁厚、蠕胀等性能参数均在正常范围内。炉管组织的晶粒没有发生明显的长大,碳化物仍呈弥散分布状态。相对于运行25 000 h炉管的组织,仅发生了碳化物长大与部分晶界粗化。除少量超温炉管有蠕变孔洞外,正常运行的炉管的损伤程度为Ⅱ级,对应的服役寿命损耗在总寿命的20%范围内。
- 段振国吕胜杰
- 关键词：制氢转化炉炉管
- 循环水现状分析及建议被引量：1
- 2008年
- 循环水的水质直接影响装置水冷器及管路的安全运行,水质超标,对换热器形成腐蚀,造成泄漏,泄漏进一步使水质恶化,恶化的水质再对冷换设备加重腐蚀,形成恶性循环,严重时造成装置停产。建议对回用补充水的水质指标和回用量应加强监控,与此同时定期加大冷却水气对冷却器管束进行冲洗以及对碳钢水冷器采取涂层防护等措施,可减轻循水的危害。
- 段振国
- 关键词：循环水污水回用水冷器
- 循环水中氯离子含量对碳钢腐蚀行为影响规律的研究被引量：24
- 2011年
- 采用实验室浸泡及电化学实验方法,研究了循环水模拟溶液中Cl^-含量对20号和08碳钢腐蚀的影响规律。结果表明,随着Cl^-含量的升高,20号和08碳钢的耐腐蚀性能均下降;当Cl^-含量不超过750μg/g时,20号和08碳钢在模拟循环水中的耐蚀性相当;当Cl^-含量超过750μg/g时,08碳钢比20号碳钢具有更优异的耐蚀性。
- 吕胜杰程学群段振国李晓刚
- 关键词：循环水极化曲线交流阻抗
- 催化裂化装置稳定塔安全阀弹簧断裂失效分析被引量：2
- 2011年
- 对某炼化分公司催化裂化装置稳定塔T304安全阀弹簧的断裂原因进行了失效分析,结果表明弹簧失效是由腐蚀疲劳诱发、应力腐蚀裂纹引起的,其敏感介质为含H2S的凝结水膜。提出了采用隔离式安全阀的建议。
- 吕胜杰段振国李晓刚
- 关键词：安全阀弹簧H2S应力腐蚀
- 石家庄炼化公司检修改造加热炉 提高热效率
- 2006年
- 石家庄炼化公司利用2005年装置停工检修对加热炉进行了节能改造。将一联合车间常压加热炉001／1侧墙及炉顶衬里更换为轻质浇注料＋陶纤喷涂复合衬里。更换衬里后炉墙温度由平均65℃降低为54℃；对减压炉内壁喷涂节能涂料，炉表面温度降低5～10℃，在保证工艺要求的基础上大大降低了瓦斯用量；对部分加热炉对流炉管进行清洗，清洗后排烟温度由原来的240℃降到210℃；对部分加热炉空气预热器进行更换或修复，排烟温度由检修前的180～190℃降到150～160℃。将部分装置加热炉燃烧器更换为NOx燃烧器，有效地提高了加热炉的负荷。降低了炉膛氧含量，并且减少了排放气中NOx含量。
- 段振国
- 关键词：停工检修节能改造复合衬里温度降低
- 常减压蒸馏油气管道焊缝裂纹失效分析
- 2014年
- 针对常减压蒸馏油气管道的失效特点,对管道材质的金相组织和夹杂物、管道材质的化学成分、焊缝区的显微硬度进行了测试,对断口的宏观微观形貌、腐蚀特征、腐蚀产物等进行了分析,结合输油管道的服役条件进行了腐蚀理论分析,以判断材质质量与管道断裂的关系、管道断裂的机制以及管道服役环境与断裂失效的关系,阐明了输油管道的断裂失效原因,对下一步的工作提出了合理建议。
- 苏同君苏楷然段振国
- 关键词：焊缝
- 重油催化裂化工艺设备的停工保护处理
- 炼油厂的某些设备有时处于闲置状态。对闲置设备的保护是目前面临的一个问题。弄清生产装置和设备的闲置状况，了解其腐蚀的产生、发展及后果，才能制定出经济有效的保护措施，保证生产装置或设备随时投运。本文介绍了停工装置的腐蚀情况，...
- 段振国任迅
- 关键词：重油加工催化裂化工艺防腐蚀技术
- 文献传递
- 20钢热水管焊缝爆裂的失效分析被引量：6
- 2013年
- 采用宏观形貌、金相组织和断口观察以及成分分析和力学性能测定等方法,分析了某20钢高温输水管爆裂的原因.结果表明,断裂失效发生在焊缝部位,焊缝组织存在明显蠕变现象,断口起裂处具有典型脆性断裂特征,裂纹内有腐蚀产物,属于典型应力腐蚀裂纹.裂纹扩展后期近外表面处具有蠕变疲劳裂纹特征.应力腐蚀裂纹是该热水管爆裂失效的主要原因.
- 刘智勇王福明程学群吕胜杰段振国李晓刚
- 关键词：20钢焊缝热水管应力腐蚀
