杨者青
- 作品数：32 被引量：111H指数：7
- 供职机构：沈阳航空工业学院更多>>
- 发文基金：辽宁省教育厅高等学校科学研究项目更多>>
- 相关领域：自动化与计算机技术金属学及工艺机械工程电子电信更多>>
- 虚拟NC车削系统加工精度仿真技术研究
- 2005年
- 对影响NC车削加工精度的影响因素进行了深入分析,建立了相关影响因素的数学模型,并运用矢量叠加方法综合考虑了全部影响因素对最终加工精度的作用结果,运用Access建立相关参数的数据库,并确定此模块与虚拟车削系统平台的接口。
- 张滢杨者青
- 关键词：仿真
- 虚拟制造系统中球头铣刀的磨损预测被引量：6
- 2006年
- 基于球头铣刀铣削方式及铣削参数的特点,应用微分理论基本方法提出了一种虚拟制造系统中球头铣刀磨损预测的数学模型,为提高虚拟制造系统的真实感和实时性奠定了基础;该模型预测的结果与铣削试验的测量结果基本吻合。
- 张滢徐晗杨者青刘宝明
- 关键词：虚拟制造系统刀具磨损球头铣刀
- 基于遗传算法的神经网络优化被引量：16
- 2005年
- 针对神经网络结构的设计基本上依赖于人的经验的缺点,提出了一种利用遗传算法优化神经网络的算法。该算法结合了神经网络的快速并行性和遗传算法的全局搜索性,对神经网络的连接权和结构进行了优化,剔除整个网络冗余节点和冗余连接权,提高了网络的处理能力。通过实例证明该算法具有很高的精度,在机械故障诊断中具有良好的应用前景。
- 苗君明佟刚杨者青
- 关键词：神经网络遗传算法
- 基于DXF文件NC自动编程系统图形的输入被引量：7
- 2002年
- 直接从CAD系统的图形数据库中提取零件的几何信息和工艺信息 ,是实现CAD/CAPP/CAM系统集成的一种方法。本文介绍了如何从Auto CAD生成的DXF文件中读取直线、圆弧、样条曲线、尺寸公差、表面粗糙度等信息及零件的全局信息 ,结合回转体零件的特点 ,利用所读取的图素来转化成零件的特征信息 ,并生成系统统一的数据结构 。
- 张滢杨者青
- 关键词：DXF文件编程AUTOCAD软件数控加工
- 虚拟制造系统中刀具磨损预测技术分析被引量：2
- 2006年
- 虚拟制造系统中刀具磨损仿真作为物理仿真的一个模块,对加工精度和表面粗糙度等仿真模块都有影响,是影响虚拟制造系统发展的关键技术。本文综述了虚拟制造系统中刀具磨损技术的发展过程,列举出几种典型的刀具磨损计算方法,对比分析了各种方法的优缺点,提出以二维值来描述刀具磨损乃至刀具磨损的三维仿真将成为虚拟制造系统中刀具磨损预测技术新的发展方向。
- 徐晗杨者青张滢刘宝明
- 关键词：虚拟制造系统物理仿真刀具磨损
- 球头铣刀切削力模型的建立被引量：4
- 2006年
- 在考虑刀具的瞬时变形和刀具变形的再生反馈对切削厚度的影响的基础上,建立了包含主轴偏心、刀具磨损、刀具振动和工件振动的球头铣刀动力学模型,并通过试验验证了所建立模型的正确性。切削力模型的建立对实现球头铣刀切削力的预报具有重要的现实意义,并为进一步提高表面加工质量奠定了基础。
- 张滢梁万勤杨者青
- 关键词：球头铣刀铣削力
- Ad-hoc网络中数据包大小对通信性能的影响被引量：3
- 2006年
- 本绍Ad-hoc网络的特点以及常用的TCP协议版本(Tahoe,Reno和Vegas),分析数据包大小对移动无线网络通信性能的影响,利用NS2网络模拟软件对此做出检验,发现数据包有限增大时通信性能大幅提高,在此基础上提出一种提高网络吞吐量的有效方法,该方法适用于通信链路频繁中断的无线网络环境。
- 吴彬拱长青杨者青
- 关键词：AD-HOC网络TCP数据包
- 数控车削加工仿真系统结构研究被引量：5
- 2005年
- 根据实际加工情况提出了一种虚拟NC车削加工的仿真系统的设计及实现原理。在Visual C++平台上利用OpenGL技术建立虚拟加工机床数字化模型,用C++语言实现物理仿真相关的各个数学模型的建立,进行虚拟环境下数控车削加工的几何仿真及物理仿真,实现产品的虚拟车削制造。
- 刘冀伟张滢杨者青
- 关键词：数控车削加工物理仿真NC仿真系统C++语言
- 在篇章中利用互信息识别命名实体的研究被引量：2
- 2007年
- 命名实体(Named Entity)识别是中文信息处理的一个重要问题。NE的识别方法主要有两种,一种是基于规则的方法,另一种是基于统计或学习的方法。针对大量存在于网络信息中不规则书写的命名实体和商务领域中系列类型的命名实体,利用它们的特点,提出了在篇章中使用词与词之间的互信息来识别命名实体类的方法,在实验中取得了较好的效果。
- 李治国蔡东风周俏丽杨者青
- 关键词：命名实体识别互信息
- 微机与数控机床远程通信软件开发被引量：8
- 2005年
- 文章对与数控机床远程通信有关的内容进行了研究,从而确定了微机与其通信的体系机构,利用VisualC++语言编写程序实现MicrosoftWindows平台与数控机床远程通信。通过对AT命令和串行通信协议进行详细的分析,采用多线程来控制数据的发送和接收,能够提高数控程序的传输效率,并可及时反馈数控机床的状态信息,利用调制解调器和拨号连接方式将数字信号转换成模拟信号,通过电话线传递给数控机床,最终实现数控程序远程加工过程的自动化。
- 张滢刘宝明王子豪陈志华杨者青
- 关键词：串行通信协议多线程调制解调器
