周阳
- 作品数：10 被引量：15H指数：3
- 供职机构：五邑大学机电工程学院更多>>
- 发文基金：广东省自然科学基金广东省教育部产学研结合项目国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：化学工程机械工程电子电信更多>>
- LED非球面透镜注射压缩成型工艺稳健性优化分析被引量：4
- 2016年
- 采用稳健设计方法，以发光二极管（LED）非球面透镜折射率变化为实验目标，以压缩距离、压缩速度、压缩力、保压压力、熔体温度、冷却时间、注射速率为影响因素，设计了L27（3^7）正交试验矩阵，并对透镜的注射压缩成型过程采用Moldflow2015软件模拟分析。结果表明，最优工艺参数组合为A381C2D3E3F2G2；熔体温度对透镜折射率的影响最大，注射速率次之，压缩距离、冷却时间、保压压力影响较小，压缩速度、压缩力影响最小；优化后采用更高的熔体温度和较快的注射速率，有利于减小透镜的体积收缩，改善透镜内部残余应力，折射率变化减小了45％，翘曲变形量减小了4．3％。
- 杜遥雪周阳殷小春张贤宝
- 关键词：发光二极管非球面透镜注射压缩成型稳健设计
- 多物理场耦合叶片塑化单元聚合物混合性能研究被引量：4
- 2014年
- 阐述了聚合物叶片注塑成型机的结构组成和工作原理,通过叶片塑化单元转子模型及本构方程的表征,分析了该单元聚合物熔体拉伸流动特性和混合性能.结果表明,叶片塑化单元的流场为拉伸与剪切复合流场,混合指数值高达0.945,叶片两边的强拉伸流场区域黏度值较低,具有较强的拉伸作用,可以提高聚合物的塑化混合性能和熔体流动性;叶片单元的混合指数多分布在0.5～0.6之间,而螺杆元件的混合指数多分布在0.4 ～0.5之间,螺杆元件在产生拉伸流场方面远低于叶片单元;动态时叶片塑化单元的拉伸速率比稳态时的大,随着振动强度的增加,该单元拉伸速率和平均拉伸混合效率提高,但是动态时的振动强度不宜过大.因此,采用叶片塑化单元及多物理场耦合开发的叶片注塑成型机优于传统注塑成型机.
- 杜遥雪周阳胡建朋冯彦洪徐百平
- 关键词：黏度拉伸速率
- 一种LED非球面透镜热流道注射压缩模具
- 本实用新型提供了一种LED非球面透镜热流道注射压缩模具，在注射阶段透镜型腔保留一定的压缩行程空间，在压缩阶段通过薄型液压缸向各个透镜的型腔同时局部施压，主流道采用主流道热喷嘴结构，通过冷流道与冷浇口把熔料输送到透镜型腔，...
- 杜遥雪杜思莹周阳
- 文献传递
- LED透镜注射成型工艺稳健性优化分析被引量：4
- 2015年
- 采用稳健设计方法,以LED透镜折射率变化为实验目标,模具温度(A)、熔体温度(B)、保压压力(C)、保压时间(D)、冷却时间(E)为影响因素,设计了L16(45)正交实验矩阵,并对LED透镜的注射成型过程采用Moldflow软件进行模拟分析,获得最优工艺参数的组合为A2B4C4D3E4。结果表明,保压压力对LED透镜折射率的影响最大,保压时间次之,模具温度、熔体温度、冷却时间对折射率的影响不大,保压压力越大,信噪比越大,折射率变化越小;优化后采用较高的保压压力和较长的冷却时间,可以改善透镜内部残余应力,减小体积收缩率,折射率变化和翘曲变形量减少,透镜各个方向上光的相移明显降低,从而提高了LED透镜的光学性能和成型质量。
- 杜遥雪周阳张贤宝李坚勇殷小春
- 关键词：注射成型稳健设计折射率翘曲变形
- 透镜组注射压缩成型工艺优化与光学性能分析被引量：1
- 2018年
- 采用稳健设计方法,以LED透镜组折射率变化为实验目标,应用L18（37）正交试验矩阵及模拟优化获得最优工艺参数组合,并对透镜组进行了光色和配光曲线测试。结果表明：压缩距离对透镜组折射率变化的影响最大,优化后透镜组的成型质量和光学性能明显提升,其翘曲变形量和折射率变化分别减小了5.6%、和25%;与冷流道注射压缩成型透镜组相比,热流道成型透镜组的翘曲变形量减小了5.3%,折射率变化减小了33.3%,透光率和光强则分别提高了5.6%和186.2 cd,其成型质量和光学性能相对更加优越。
- 陈新欣杜遥雪周阳殷小春
- 关键词：注射压缩成型光学性能折射率
- LED透镜组光学设计与精度分析
- 2019年
- 采用CREE XLamp XL-M2 LED封装模块作为光源,应用贝塞尔曲线作为透镜自由曲面,通过光学系统设计软件Lighttools,设计了光束角22°、光通量249. 78 lm、光效83. 26%、最大强度1352. 8 cd的LED透镜组。结果表明:采用贝塞尔曲线设计的透镜光学曲面满足成型精度要求,在相同成型工艺参数条件下,注射压缩成型与注射成型相比,透镜组的翘曲变形范围分别为0. 022 8～0. 198 1 mm和0. 007 6～0. 203 4 mm,透镜组的翘曲变形量减小2. 7%,注射压缩成型和注射成型的透镜组轮廓峰谷的高度变化范围分别为-50～50 nm和-200～0 nm,透镜组的表面粗糙度减小40. 6%,与注射成型相比,成型精度和表面形貌精度均较佳,可以明显提高LED透镜组的光学性能。
- 杜遥雪史智周阳殷小春
- 关键词：光学设计翘曲变形
- 注射压缩成型LED透镜光学性能分析被引量：3
- 2018年
- 针对注射压缩成型的发光二极管(LED)透镜,采用L_(18)(3~7)正交实验矩阵及模拟优化获得A3B2C2D2E2F3G1最佳成型工艺参数组合,并对透镜进行了光学性能测试。结果表明,工艺参数中的压缩速度增大和注射速率降低,透镜的内部残余应力和折射率变化减小而光学性能提高;采用热流道注射压缩成型的透镜与冷流道的相比,折射率变化降低,冷流道透镜的透光率和最大光强为93.1%和590.3cd,热流道透镜的的透光率和最大光强为97.5%和665.3cd,热流道透镜的透光率和光强分别比冷流道的提高4.4%和75cd,热流道注射压缩成型加工的LED透镜在光学性能方面比冷流道的优越。
- 杜遥雪史智周阳殷小春
- 关键词：注射压缩成型发光二极管透镜光学性能
- 无管式按摩泵泵体注塑成型工艺的稳健设计
- 2015年
- 为减少无管式按摩泵的翘曲变形量,引入稳健设计方法,使用模流分析软件Moldflow6.1对注塑成型的泵体进行模拟分析.将注塑成型过程中的模具温度(A)、熔体温度(B)、保压压力(C)、保压时间(D)、冷却时间(E)等5个因素作为影响因子,设计了L16(45)正交试验矩阵.通过信噪比分析,得到各工艺参数对泵体翘曲变形的影响程度,获得了最佳工艺参数组合.结果表明:保压压力和保压时间是影响泵体翘曲变形的主要因素,优化后的工艺参数组合为模具温度80℃、熔体温度275℃、保压压力90 MPa、保压时间6 s、冷却时间10 s.优化后泵体的最大翘曲变形量为1.098 mm,变形量减小了12.87%,泵体质量得到了较大的提高.
- 周阳杜思莹杜遥雪高善旺
- 关键词：稳健设计翘曲变形
- 基于MOLDFLOW的注射成型与注射压缩成型塑料单透镜仿真对比被引量：1
- 2016年
- 通过MOLDFLOW软件模拟分析注射成型和注射压缩成型塑料单透镜的折射率、翘曲变形、体积收缩率以及填充成型过程.结合两种成型方式的技术特点,对注射成型和注射压缩成型单透镜的光学性能进行了比较和分析.结果表明,与注射成型技术相比,注射压缩成型单透镜的折射指数变化降低了40%,翘曲变形减小了46.09%,体积收缩率下降了25.91%,说明注射压缩成型在折射指数、翘曲变形和体积收缩方面均有明显优势.
- 孙锐周阳杜遥雪
- 关键词：注射成型注射压缩成型翘曲变形体积收缩率
- LED透镜注射压缩成型工艺优化与实验研究
- LED透镜具有尺寸小、集成度高、易组装等优点。它主要通过注射成型来加工,而这样加工的LED透镜的光学性能很难达到要求且部分制品难以加工。本文试图研究注射压缩成型工艺,通过仿真LED透镜注射压缩工艺参数对其翘曲变形和折射率...
- 周阳
- 关键词：注射压缩热流道模具稳健设计光学性能
