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周晓辉

作品数:6 被引量:53H指数:4
供职机构:黑龙江科技学院材料科学与工程学院更多>>
发文基金:国家自然科学基金黑龙江省教育厅科学技术研究项目教育部科学技术研究重点项目更多>>
相关领域:金属学及工艺更多>>

文献类型

  • 5篇期刊文章
  • 1篇学位论文

领域

  • 6篇金属学及工艺

主题

  • 5篇氩弧
  • 4篇原位合成
  • 4篇熔敷
  • 4篇氩弧熔敷
  • 3篇原位自生
  • 3篇涂层
  • 3篇耐磨
  • 3篇耐磨性
  • 2篇熔覆
  • 2篇TIC-TI...
  • 1篇凝固
  • 1篇凝固特性
  • 1篇氩弧熔覆
  • 1篇显微组织
  • 1篇磨损
  • 1篇耐磨损
  • 1篇耐磨损性
  • 1篇耐磨损性能
  • 1篇耐磨性能
  • 1篇金属

机构

  • 5篇黑龙江科技学...
  • 2篇哈尔滨理工大...
  • 1篇黑龙江科技大...

作者

  • 6篇周晓辉
  • 5篇王振廷
  • 2篇郑维
  • 1篇陈丽丽
  • 1篇孟君晟
  • 1篇张显友
  • 1篇赵国刚

传媒

  • 2篇材料热处理学...
  • 1篇稀有金属材料...
  • 1篇焊接学报
  • 1篇黑龙江科技学...

年份

  • 1篇2011
  • 3篇2009
  • 1篇2008
  • 1篇2007
6 条 记 录,以下是 1-6
排序方式:
原位自生TiC-TiB2增强Fe基复合涂层的凝固特性及形成机理被引量:7
2009年
以Ti、B4C和Fe粉为原料,利用氩弧熔敷技术在Q235钢基体表面制备出原位自生TiC-TiB2增强Fe基复合涂层。利用扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)对涂层的显微组织进行了分析。并分析了TiC和TiB2颗粒的形成机理和氩弧熔池的凝固特性。实验结果表明:熔敷层组织为TiC和TiB2弥散分布在α-Fe中,熔敷层与基体呈冶金结合,无裂纹、气孔等缺陷;涂层中TiC和TiB2的体积分数约为68%。形成机理主要是以固态扩散机制为主,TiC以小颗粒状和花瓣状先析出,后析出的TiB2多以六边形、短棒状存在,TiB2的组织比较粗大,TiC颗粒比较细小,TiB2的含量大于TiC含量。
王振廷周晓辉张显友郑维
关键词:氩弧熔敷TIC-TIB2凝固特性
氩弧熔敷原位自生TiC-TiB_2/Fe复合涂层组织与磨损性能的研究被引量:14
2009年
以Ti、B4C和Fe粉为原料,利用氩弧熔敷技术在Q235钢基体表面制备出原位自生TiC-TiB2增强Fe基复合涂层。利用扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、显微硬度计和滑动磨损试验机对复合涂层的显微组织、硬度、耐磨性进行了研究。结果表明:熔敷层组织为TiC、TiB2和α-Fe,TiC以四面体和花瓣状先析出,后析出的TiB2多以六边形、短棒状存在,涂层中TiB2含量大于TiC含量;熔敷层与基体呈冶金结合,无裂纹、气孔等缺陷;涂层维氏硬度为8300~9000MPa,比基体提高近4倍;最大耐磨性比基体提高近20倍,在室温干滑动磨损试验条件下具有优异的耐磨损性能。
王振廷周晓辉
关键词:氩弧熔敷原位合成TIC-TIB2显微组织
原位合成TiN增强Ni基复合涂层的组织与性能被引量:13
2011年
以Ti,BN和Ni粉为原料,在Q345D钢表面采用氩弧熔敷技术制备了TiN增强Ni基复合涂层.利用扫面电镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)对复合涂层的显微组织进行了分析,TiN颗粒呈球形、不规则椭球状和枝晶状,并对其形貌特征进行了解释.利用显微硬度计和摩擦磨损试验机,对复合涂层的相关性能进行了测试和分析.涂层表面平均硬度达到了840 HV.结果表明,磨损机制主要为磨粒磨损,伴随着粘着磨损,硬质点颗粒的分布提高了基体的耐磨性能.
王振廷郑维周晓辉
关键词:氩弧熔敷原位合成耐磨性能
氩弧熔覆原位合成TiC-TiB<sub>2</sub>增强金属基复合涂层及其磨损机理研究
本文采用氩弧熔覆技术,以Ti粉、B<sub>4</sub>C粉和Fe粉为原料在Q235钢表面制备出原位自生TiC-TiB<sub>2</sub>/Fe基复合涂层。优选出了最佳配比(wt.%,40%Fe, Ti/B<sub...
周晓辉
关键词:氩弧熔覆原位合成耐磨性
原位合成TiC-TiB_2复合涂层的组织结构及耐磨性被引量:1
2008年
以Ti粉、B4C粉和Fe粉为原料,利用氩弧熔敷技术在Q235钢基体表面制备出以TiC和TiB2颗粒为增强相的原位自生金属基复合涂层。利用扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、显微硬度计和滑动磨损试验机对复合涂层的显微组织、硬度和耐磨性进行了研究。实验结果表明:涂层与基体呈冶金结合,无裂纹、气孔等缺陷;氩弧熔敷层组织是由弥散分布的TiC、TiB2颗粒和α-Fe基体组成,TiC呈八面体或花瓣枝晶状,TiB2呈六边形或棒状。涂层中随着B4C质量分数的增加,TiB2由短棒状或六边形变为棒状,TiC的质量分数也随之增加。具有较多棒状TiB2的涂层,其硬度最高、摩擦系数最小,耐磨损性能最好。
赵国刚周晓辉王振廷
关键词:氩弧熔敷耐磨损性能
感应熔覆原位自生TiC/Ni基复合涂层组织和形成机理被引量:19
2007年
采用高频感应熔覆技术,以Ni60A、Ti粉和C粉为原料,在16Mn钢表面原位合成了TiC颗粒增强镍基复合材料涂层。借助扫描电镜、透射电镜、X射线衍射仪、显微硬度计对复合涂层的组织和形成机理进行了分析。结果表明:感应熔敷层组织是由γ-Ni基体、枝晶间共晶组织(γ-Ni+M23C6)以及弥散分布的TiC颗粒组成。原位生成的TiC颗粒尺寸细小,分布均匀,颗粒大小为0.5~1.0μm。TiC颗粒是由微小八面体堆积而成,其形貌有八面体状和花瓣状。初晶TiC从镍溶液中生长时,由于TiC的生长不受限制,因此初晶TiC长成规则的八面体。当TiC以共晶的方式生长时,由于受到γ-Ni的影响,不可能自由生长,因此共晶TiC长成花瓣状。
王振廷孟君晟陈丽丽周晓辉
关键词:感应熔覆原位自生涂层
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