冯伟
- 作品数：16 被引量：50H指数：4
- 供职机构：厦门大学更多>>
- 发文基金：国家科技重大专项福建省高校产学合作科技重大项目厦门市科技计划项目更多>>
- 相关领域：机械工程金属学及工艺航空宇航科学技术自动化与计算机技术更多>>
- 高氧还原活性热解碳载钴聚吡咯研究
- 催化剂是燃料电池正常运行的关键材料之一,以铂为主的贵金属催化剂价格昂贵,严重制约了低温燃料电池的商业化;阴极氧还原反应过电位较大,极大地限制了燃料电池的性能和寿命。因此,研究和开发价格低廉、高活性和高稳定性的非铂阴极催化...
- 冯伟
- 关键词：氧还原反应阴极催化剂
- 主轴的静刚度计算与检测被引量：6
- 2013年
- 对主轴单元的径向刚度进行了理论分析,基于赫兹理论计算了支撑主轴的角接触球轴承和精密双列圆柱滚子轴承的刚度,建立主轴轴承-转子系统的有限元模型,进行了有限元分析。同时,对主轴的静刚度进行检测,对检测数据进行处理与分析,得到主轴的静刚度值。试验结果表明:主轴的理论刚度计算与有限元分析方法具有可行性,与检测的结果基本一致,为研究主轴的静刚度提供了理论支撑。
- 张祥雷冯伟陈站罗琪
- 关键词：轴承-转子系统轴承刚度
- 线材折弯回弹的分析与补偿被引量：4
- 2014年
- 回弹对于线材折弯加工的精度影响非常明显,为探索线材回弹规律,建立了线材折弯过程的数学模型,以材质45钢的线材为研究对象,进行有限元分析与试验研究。验证了有限元分析与试验方法获得回弹角度数据的一致性,考虑折弯角度和线材直径两个主要参数对回弹的影响,建立了线材折弯回弹角度的双参数数学模型。将回弹角度双参数数学模型应用于弯丝机的补偿模块,进行线材折弯试验,取得明显的折弯补偿效果,使线材折弯加工精度达到了1°,实现了对任意折弯角度和线材直径的线材折弯回弹补偿。
- 王萌萌姚斌沈志煌欧阳醌卢杰冯伟张东生
- 关键词：线材有限元回弹补偿
- 主轴振动测试及温升对主轴振动的影响被引量：3
- 2014年
- 在液体静压轴承主轴的实验平台上,采用激光位移传感器测量主轴在不同转速下的振动值。根据实验条件设计主轴温升试验方案,并测量主轴在指定转速运转15 min的温升情况以及振动量,研究温升对主轴振动的影响。
- 张祥雷冯伟陈站李睿
- 关键词：液体静压轴承振动温升
- 可转位刀片周边刃磨夹具的结构分析与优化被引量：1
- 2016年
- 针对硬质合金可转位刀片的周边精密刃磨加工,基于有限元方法对刃磨夹具进行了结构静力学和动力学分析研究。研究在磨削力和夹紧力作用下夹具各个方向的变形情况。通过模态分析和谐响应分析,研究夹具的振动特性,获得夹具随激振力频率变化的幅频响应曲线,识别出产生共振的激振频率。根据分析结果找出了夹具设计的薄弱环节,进而提出了优化夹紧顶尖结构和材料方法,结果表明该方法可有效提高夹具的定位精度和磨削加工的可靠性。
- 余肖进贾檀冯伟凌秉达李庚
- 关键词：可转位刀片有限元分析结构优化
- 考虑机床-磨削交互的工件表面形貌仿真被引量：3
- 2016年
- 磨削加工方法是保证加工表面质量的重要手段,机床结构与磨削过程之间存在的交互作用会对工件表面质量产生不利影响。以砂轮端面磨削加工过程为研究对象,在研究磨削工件表面形貌仿真方法的基础上,深入分析了机床结构与磨削过程之间交互作用对工件表面形貌的影响。首先基于砂轮表层磨粒的随机分布特性建立了虚拟砂轮形貌,然后通过对磨削过程中砂轮磨粒与工件几何干涉作用的分析,建立了磨粒运动轨迹方程和工件表面形貌方程。考虑砂轮变形对磨削过程的反向作用,建立了主轴-砂轮结构与磨削过程间的交互模型,采用耦合仿真的方法对机床-磨削交互过程进行了仿真,并考虑磨削过程中的交互作用提出了一种新的磨削工件表面形貌仿真模型,实验结果验证了所给算法的正确性和有效性,该方法为进一步优化磨削工艺参数提供了依据。
- 冯伟陈彬强蔡思捷姚斌罗琪张东生
- 关键词：表面形貌仿真
- 基于信息粒化支持向量机的主轴热误差综合预测模型被引量：3
- 2017年
- 主轴热变形是影响数控机床加工精度的主要因素。为提高主轴热误差的预测精度,提出了基于信息粒化支持向量机(SVM)的主轴热误差综合预测模型。使用信息粒化方法对采样温度数据与主轴热误差数据进行预处理,分别建立基于SVM的主轴热误差的回归预测模型和时间序列模型,通过计算两个模型权重系数,最终建立主轴热误差综合预测模型。以2MZK7150五轴数控可转位刀片工具磨床为研究对象,实验表明,较之于单一模型该模型具有良好的泛化能力和较高建模精度。
- 王舒阳姚斌姚博世冯伟何昱超曹新城
- 关键词：信息粒化支持向量机
- 精密螺杆转子齿廓成形磨削的误差分析被引量：10
- 2016年
- 为了全面分析磨削工艺系统误差对转子齿廓制造精度的影响,提出了一种基于5个独立、1个合成的数学模型的误差分析方法。通过该模型计算磨削转子的实际齿廓,揭示中心距误差、偏心距误差、轴向位置误差、安装角误差以及仰角误差等五项误差因子对转子齿廓精度的影响规律。最后,基于误差分析结果提出了一种齿廓误差的补偿方法,补偿后的转子齿廓误差可控制在0.01mm内。
- 沈志煌姚斌陆如升冯伟张祥雷王萌萌
- 关键词：机械制造自动化螺杆转子成形砂轮齿廓
- 硬质合金磨削过程中的机床--工艺交互作用预测及控制研究
- 近年来，伴随着航空航天、汽车、船舶、电子等行业的迅猛发展，对于高效、高精度硬质合金刀具的需求日益迫切。硬质合金材料具有硬度高、脆性大的特点，增加了加工的难度，采用磨削加工是目前实现硬质合金产品精密与超精密加工的主要手段。...
- 冯伟
- 关键词：硬质合金刀具数控机床
- 一种基于计算机图形学的平面啮合型线的设计方法
- 一种基于计算机图形学的平面啮合型线的设计方法，涉及平面啮合型线的设计。可用于齿轮、螺杆转子、蜗杆、铣刀等类似产品的设计。利用包络原理计算了平面啮合型线的轨迹包络面，基于经典Bresenham算法原理用指定的颜色点亮了轨迹...
- 姚斌沈志煌腾伟斌张祥雷冯伟王萌萌
