龚丹梅
- 作品数：22 被引量：109H指数：7
- 供职机构：石油管材研究所更多>>
- 发文基金：国家高技术研究发展计划更多>>
- 相关领域：石油与天然气工程金属学及工艺一般工业技术天文地球更多>>
- 双台肩钻杆接头刺漏原因分析被引量：5
- 2014年
- 双台肩钻杆接头具有大幅度提高抗扭强度、增大水眼的优势,对此类钻杆接头的失效进行分析,具有规范使用操作或改善接头结构性能的意义。某井在双台肩钻杆接头使用中发生两起接头刺漏失效事故,为查明刺漏失效原因,对其中1支刺漏接头进行分析,包括刺漏冲蚀形貌宏微观观察、化学成分分析、力学性能测试及受力情况模拟。分析结果认为:钻杆接头发生刺漏冲蚀原因主要是接头上扣扭矩不足导致接头主台肩面接触压力不足,螺纹疲劳强度下降,螺纹牙底因应力集中形成多源疲劳裂纹,最终高压泥浆从副台肩及刺穿的裂纹冲蚀出。建议钻具使用时按照推荐的上扣扭矩进行上扣,避免类似的情况再次发生。
- 龚丹梅余世杰袁鹏斌帅亚民高连新
- 关键词：刺漏上扣扭矩
- S135钢级钻杆管体断裂原因分析被引量：13
- 2013年
- 为查明S135钢级钻杆管体在生产过程中发生断裂事故的原因,对断裂管体样品进行失效分析,包括断口宏观和微观观察、化学成分分析、力学性能测试、金相显微组织分析等。结果表明,该钻杆管体为过烧断裂,无缝钢管生产时,在中频感应加热炉中局部发生过烧,导致晶粒粗大和晶界弱化,热矫直时对管体的挤压作用最终导致过烧薄弱区域发生断裂。
- 龚丹梅袁鹏斌余世杰何卫滨
- 关键词：过烧钻杆
- 某油田钻铤断裂失效原因分析被引量：10
- 2019年
- 某油田钻井队在空气钻井过程中发生一起钻铤断裂失效事故。采用宏观观察、化学成分分析、力学性能试验、硬度测试、金相检验、微观观察等方法对钻铤断裂失效的原因进行了分析。结果表明:钻铤螺纹接头与钻铤尺寸不匹配,内螺纹接头处为薄弱环节,在空气钻井过程中发生了疲劳断裂。建议采用与钻铤尺寸匹配的螺纹接头,并在钻铤接头部位增加应力分散槽,或者使用双台肩接头钻铤。
- 余世杰欧阳志英龚丹梅陈猛
- 关键词：空气钻井钻铤
- L80油管腐蚀穿孔原因被引量：10
- 2014年
- 厄瓜多尔某井在生产作业中油管腐蚀穿孔,为了弄清油管穿孔原因,对穿孔油管宏观形貌、材料化学成分、金相组织等进行了分析,并采用扫描电子显微镜观察油管内壁腐蚀微观形貌,利用能谱仪分析内壁腐蚀产物。结果表明,油管腐蚀具有二氧化碳腐蚀的特征。井底CO2溶解于原油中的水形成碳酸容易造成内壁严重腐蚀,失效油管服役井段温度为CO2腐蚀速率较大的温度区间,原油中氯离子的存在对腐蚀起到催化促进作用。
- 龚丹梅余世杰袁鹏斌帅亚民
- 关键词：二氧化碳腐蚀
- 水平井中S135钻杆断裂原因分析被引量：3
- 2015年
- 某水平井在泥浆循环过程中发生一起S135钻杆断裂事故,为查明钻杆断裂原因,对事故进行了调查研究,并取样进行了包括断口分析、化学成分分析、力学性能测试、金相检验等一系列失效分析。结果表明:该钻杆所处井段井眼全角变化率较大,钻杆外壁受到严重磨损划伤并形成疲劳裂纹,在较大扭矩和拉伸载荷作用下,钻杆最终发生了断裂。
- 龚丹梅余世杰袁鹏斌帅亚民
- 关键词：水平井钻杆全角变化率
- S135钻杆刺漏原因分析被引量：16
- 2011年
- 对一起Φ127×9.19mm的S135钢级钻杆的刺漏事故进行调查,通过钻杆刺孔形貌宏观观察,断口微观分析及EDS能谱分析,结合钻杆材料的力学性能、化学成分和组织对失效钻杆刺漏原因进行试验分析。结果表明,该钻杆刺漏属于早期腐蚀疲劳失效,其原因与钻进过程中钻压偏大和钻杆外壁腐蚀有关。根据失效原因,提出了相对应的改进措施和建议。
- 余世杰袁鹏斌龚丹梅吕拴录李连强
- 关键词：钻杆刺漏石油钻井
- 钻杆接头毛坯缺陷原因分析
- 某公司在钻杆接头热处理后,超声波探伤及磁粉检测中发现部分接头存在缺陷。为了查明该批钻杆接头缺陷产生的原因,采用光学显微镜、直读光谱仪、扫描电子显微镜、拉伸试验机等对接头的宏微观组织、化学成分、力学性能及缺陷形貌等进行了分...
- 龚丹梅赵金凤余世杰袁鹏斌
- 关键词：钻杆接头疏松枝晶偏析
- 文献传递
- 高钢级钻杆强度塑性试验研究被引量：5
- 2017年
- 钻杆强度级别提高,其塑性性能会发生变化,因此高屈强比成为影响高钢级钻杆推广应用的主要问题。对X95、G105、S135、V150和HL165系列高钢级钻杆进行了室温拉伸试验,利用真应力-真应变曲线分析了高钢级钻杆强度塑性特征参数的变化规律及屈强比对钻杆安全性的影响。试验结果表明:随着钢级提高,钻杆强度不断增加的同时,工程屈强比和真实屈强比都增大,但后者比前者约小5.5%~7.0%;不同钢级钻杆工程屈强比与其伸长率、冲击功、塑性失稳点应变量、均匀形变容量和静力韧度等塑性韧性指标无对应关系;虽然V150、HL165超高强度钻杆屈强比分别达到0.953和0.941,形变硬化能力略有降低,但仍具有高塑性变形能力、高韧度水平和高断裂强度。研究认为,不宜将工程屈强比作为衡量高钢级钻杆质量的一项硬性指标,良好的综合性能是确保钻杆安全使用的关键。
- 舒志强欧阳志英龚丹梅
- 关键词：屈强比高钢级钻杆塑性变形真应力真应变
- V150高强度钻杆断裂失效分析被引量：8
- 2015年
- 某超深井在下套管过程中发生V150钻杆断裂事故,为查明断裂原因,采用宏观及显微组织分析、硬度测试、线弹性断裂力学分析等方法对断裂样品进行了失效分析。结果表明,该钻杆为脆性断裂,裂纹起源于摩擦对焊焊缝外表面附近的灰斑缺陷。由于钻杆焊缝热处理回火时超温,在较快冷却速度下形成了硬脆相组织,降低了焊缝断裂韧性及裂纹临界尺寸,在裂纹深度达到临界尺寸时,裂纹迅速失稳扩展,导致钻杆脆性断裂。
- 龚丹梅余世杰袁鹏斌帅亚民
- 关键词：焊缝脆性断裂
- 定向井S135钢级钻杆刺漏失效机理被引量：2
- 2017年
- 对某定向井20根钻杆刺漏情况进行了调研,基于宏观观察、理化特性分析、钻杆内涂层质量评价、钻杆加厚过渡带应力及内流场分析和井眼全角变化率分析,对刺漏钻杆进行了失效机理研究。结果表明,钻杆内涂层局部厚度严重不足降低了钻杆疲劳寿命;钻杆内加厚过渡带消失区域同时存在应力集中和内流场冲击漩涡,是疲劳形核萌生的择优区域;造斜段井眼全角变化率突变严重超标,使钻杆承受较大的拉、弯复合载荷,因此,内外因素综合作用最终导致多根钻杆刺漏失效。最后针对此类钻杆刺漏失效,从钻具质量要求和现场使用角度给出了预防建议。
- 赵景芳宋林松马龙才龚丹梅袁鹏斌余世杰
- 关键词：钻杆刺漏
