陶乐晓
- 作品数：5 被引量：44H指数：4
- 供职机构：苏州有色金属研究院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金山西省回国留学人员科研经费资助项目山西省科技攻关计划项目更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术更多>>
- 新型高强铝合金的热变形行为及组织演变被引量：8
- 2014年
- 采用高温压缩实验研究了新型Al-Zn-Mg-Cu高强铝合金在温度300~450℃、应变速率0.001~10 s-1和压缩变形程度30%~80%范围内的热变形行为和组织演变。分析了该合金在实验参数范围内变形的应力-应变曲线特征。动力学分析获得该合金热变形的应力指数和激活能分别为4.97和150.07 kJ/mol,表明合金的热变形主要受扩散所控制。金相组织观察发现,随着变形温度的升高或应变速率的降低,变形组织晶内析出相逐渐溶入基体组织,晶内组织逐渐趋于均匀;同时粗大的晶粒沿变形方向拉长,晶界难溶相的碎化和弥散化程度增大。TEM和EBSD（electron back-scattered diffraction）组织分析表明,该合金在高温压缩变形过程中组织演变主要是亚晶的形成和完善的过程,热变形组织演变机理为动态回复和大应变几何动态再结晶。
- 赵晓东陶乐晓王金亮陈慧琴刘建生
- 关键词：热变形
- 新型超高强Al-Zn-Mg-Cu铝合金热压缩变形的流变应力行为被引量：16
- 2011年
- 采用热力模拟试验方法进行热压缩变形试验,研究了一种新型Al-Zn-Mg-Cu合金在变形温度为300~450℃,应变速率为0.001~1s-1,压缩变形程度为50%条件下的流变应力行为。结果表明,变形温度和应变速率对合金流变应力的大小影响显著,流变应力随变形温度的升高而降低,随应变速率的提高而增大。采用统计回归方法建立了该合金的热压缩变形流变应力本构方程,其热变形激活能Q=169.92kJ/mol。
- 臧金鑫郑林斌张坤陶乐晓
- 关键词：AL-ZN-MG-CU合金热压缩变形流变应力
- 新型高强Al-Zn-Mg-Cu合金的热变形行为和热加工图被引量：7
- 2013年
- 采用热力模拟实验方法进行热压缩变形实验,研究了一种新型Al-Zn-Mg-Cu高强铝合金铸态组织在变形温度为300～450℃,应变速率为10-3～10s-1,压缩变形量为50%条件下的热变形行为,建立了该合金的热加工图。变形温度和应变速率对该合金流变应力的影响显著;实验参数条件下,该合金流变应力曲线呈现稳态动态回复型曲线特征。热加工图和组织分析表明:当应变较小时(ε=0.1),合金具备铸态组织特征,合适的热加工参数:350～450℃,应变速率10-3～10-2s-1;当应变较大时(ε=0.5),合金具备锻态组织特征,较佳的热加工参数:300～450℃,应变速率10-3～10-1s-1。
- 陶乐晓臧金鑫张坤陈慧琴
- 关键词：AL-ZN-MG-CU合金流变应力热加工图
- 热变形参数对新型Al-Zn-Mg-Cu高强铝合金微观组织的影响被引量：14
- 2011年
- 采用Gleeble-1500D热力模拟试验机进行新型Al-Zn-Mg-Cu高强铝合金的热压缩实验,变形程度为10%～80%,变形温度为300℃～450℃,应变速率为0.001s-1～10s-1。利用光学显微镜(OM)和透射显微镜(TEM)观察合金在不同压缩条件下的组织形貌特征,分析了热变形参数对微观组织的影响。研究结果表明,试验温度范围内,变形程度达到50%以上时,试样呈锻态变形组织,且变形程度的增大,有利于动态再结晶的进行;随着变形温度的升高和应变速率的减小,位错密度减小,亚晶粒尺寸增大。新型Al-Zn-Mg-Cu合金热压缩变形过程中主要的软化机制为动态回复和动态再结晶,当应变速率为0.01s-1、变形温度为300℃～400℃时,主要发生动态回复;当变形温度为450℃、应变速率在0.001s-1～10s-1范围内时,其变形以动态再结晶为主。
- 臧金鑫陶乐晓冯朝辉张显峰张坤戴圣龙
- 关键词：热压缩变形
- 高强铝合金高温流变行为及锻造工艺基础研究
- A1-Zn-Mg-Cu高强铝合金具有优良的抗断裂和抗疲劳性能，主要用于制备高性能铝合金锻件，是现代航空、航天及武器装备等领域的关键结构材料。因此，研究高强铝合金的高温流变行为、微观组织演变规律和锻造工艺，对于提高高强铝合...
- 陶乐晓
- 关键词：AL-ZN-MG-CU合金高温流变行为热加工图锻造工艺
- 文献传递
