赵忠
- 作品数：47 被引量：147H指数：8
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- 相关领域：金属学及工艺机械工程一般工业技术冶金工程更多>>
- 振动压力下铝（镁）合金消失模铸造组织性能研究
- 消失模铸造(Lost Foam Casting,简称LFC)具有其独特的优点,被认为是“21世纪的铸造新技术”及“铸造中的绿色工程”。近年来,铝(镁)合金消失模铸造技术得到了快速发展,显示出了强大的生命力,具有广泛的应用...
- 赵忠
- 关键词：消失模铸造镁合金振动凝固压力凝固
- 文献传递
- 机械振动对A356和AZ91D消失模充型的影响被引量：11
- 2009年
- 在A356铝合金和AZ91D镁合金消失模铸造浇注过程中采用与流动方向一致的水平振动,研究不同频率和振幅的机械振动对A356和AZ91D消失模铸造充型能力的影响.建立了消失模振动浇注时金属液充型数学模型,利用流体动力学和传热学原理,分析振动对消失模铸造浇注过程中充型能力的影响.结果表明:金属液充型能力随着振动频率和振幅的增加而增强,振动峰值加速度在1g^4g之间,机械振动可明显提高A356和AZ91D消失模铸造充型能力.数学模型计算结果与实验结果基本一致.
- 赵忠樊自田成平唐波
- 关键词：机械振动充型能力
- Gd对Mg9AlZnY镁合金消失模组织和性能的影响被引量：4
- 2011年
- 在Mg9AlZnY合金基础上添加不同含量Gd元素,采用消失模铸造成形,研究其组织性能变化。结果发现,随着Gd含量的增加,Mg9AlZnY合金中的β-Mg17Al12相形成数量显著减少,并由连续网状结构转变为断续状和颗粒状结构。含Gd的Mg9AlZnY合金组织主要由α-Mg固溶体、β-Mg17Al12相和分布在α-Mg晶界的少量棒状Al2Y相和块状Al2Gd相组成。Al2Y和Al2Gd相热稳定性好,在高温下对晶界具有钉扎作用,防止晶界滑移,提高了晶界的高温强度。当Gd含量在0.9%(质量分数)左右时,经T6热处理后室温的抗拉强度为235MPa,200℃高温抗拉强度为156MPa,分别比Mg9AlZnY合金提高了11.9%和28.9%。
- 赵忠罗强樊自田董选普
- 关键词：镁合金消失模铸造稀土
- 铝(镁)合金真空低压消失模壳型铸造技术
- 本研究以消失模铸造的泡沫模为原型,将熔模铸造制壳技术和真空低压铸造成型技术相结合,开发出一种真空低压消失模壳型铸造技术,该工艺具有泡沫模结构设计灵活、收缩小、成本低及熔模精密铸造制壳精度等特点,同时铸件在真空和低压双重压...
- 蒋文明樊自田廖德锋赵忠董选普
- 关键词：陶瓷型壳铝镁合金
- 文献传递
- 机械振动对ZL101消失模铸造组织及性能的影响被引量：17
- 2009年
- 将自制变频三维振动台应用于ZL101铝合金消失模铸造中,研究了不同频率、不同振动方向的机械低频振动对ZL101组织及性能的影响。试验结果表明,在ZL101铝合金消失模铸造凝固过程中进行机械振动能有效细化铸件组织,降低针孔率,提高铸件抗拉强度和伸长率。对比分析表明,振动频率为20～60Hz且采用垂直方向振动时,铸件的组织较好,抗拉强度和伸长率可达180MPa和2.7%。
- 潘迪樊自田赵忠唐波成平
- 关键词：消失模铸造铝合金振动凝固
- 镁合金复杂缸盖零件消失模铸造压力凝固工艺
- 利用消失模铸造压力凝固技术增强AZ91D镁合金补缩能力。对消失模铸造压力凝固中的充压时间和铸件表面凹陷进行了计算和分析，并进行了温度场模拟和缩孔位置预测。结果表明：加压时刻越早越好，开始充压时的金属液温度应大于590℃，...
- 赵忠樊自田唐波成平
- 关键词：镁合金消失模压力凝固
- 文献传递
- 压力场对ZL101铝合金消失模铸造性能的影响被引量：7
- 2009年
- 采用自行研制的压力凝固试验装置,研究了ZL101铝合金消失模铸造过程中,不同的压力和加压速率对铸件性能的影响。试验结果表明,随着外加压力的增加,铸件的密度和力学性能逐步提高,孔隙率显著降低,当外加压力达到0.5MPa以上时,ZL101消失模铸件的力学性能提高趋缓;加压时,不同的加压速率对消失模铸件的密度及性能影响很大,当加压速率为0.003～0.030MPa/s时,铝合金消失模铸件性能较好;由于在压力下凝固,ZL101铝合金消失模铸件针孔等缺陷减少、密度提高,铸件耐腐蚀性进一步提高。
- 唐波樊自田赵忠潘迪成平
- 关键词：消失模铸造铝合金
- 消失模铸造振动凝固方法
- 消失模铸造振动凝固方法，属于精密铸造领域，目的是细化消失模铸造铸件组织、减小铸造成本、提高铸件性能。本发明包括制作泡沫模样，将泡沫模样置入砂箱内填砂紧实，液态金属浇注步骤，其特征在于：在液态金属浇注步骤前、液态金属浇注步...
- 樊自田李继强田学锋董选普吴和保赵忠
- 文献传递
- 基于泡沫模原型的消失模复合型壳制备工艺被引量：3
- 2010年
- 利用发泡成型工艺制备高质量的泡沫模原型,在泡沫模表面制作2～3层硅溶胶-水玻璃复合陶瓷型壳,之后采用自硬水玻璃砂作陶瓷型壳背衬。陶瓷型壳在200～250℃保温30min失模及二氯甲烷溶剂溶失方式失模,焙烧工艺为800℃保温1h。结果表明,该制壳工艺简单、周期短、成本低,制得复合型壳表面光洁、强度高,并浇注出了质量较高的ZL101合金铸件。
- 蒋文明樊自田廖德锋赵忠董选普
- 关键词：背衬复合型壳
- 真空低压消失模壳型铸件表面质量改善研究被引量：3
- 2011年
- 系统地考察了泡沫模表面质量、型壳表面质量以及金属与铸型间的润湿等因素对铸件表面质量的影响规律,并提出相应的改善措施。结果表明:泡沫模珠粒间的沟槽对型壳及铸件表面质量造成较大的影响。通过在泡沫模表面涂挂光洁剂,可以显著提高型壳和铸件的表面质量。增大泡沫模的密度也可以提高铸件的表面质量。涂料性能对铸件表面质量也有很大影响,硅溶胶型壳强度高、表面质量较好;随着粉料目数的增大,铸件表面质量不断提高。由于金属液与型腔不润湿,型腔与金属液间气膜的存在会对铸件表面质量有一定的影响,应设法消除或削弱气膜;采用真空和压力下浇注,可以减小气膜,提高铸件表面质量。
- 蒋文明樊自田廖德锋赵忠刘德均
- 关键词：消失模铸造壳型铸造型壳
