胡伟
- 作品数：2 被引量：3H指数：1
- 供职机构：西南交通大学材料科学与工程学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术更多>>
- 热暴露及表面氧化对γ-TiAl合金疲劳性能的影响被引量：1
- 2014年
- 研究了全片层组织的中等强度γ-TiAl合金Ti-45Al-2Mn-2Nb-0.8TiB2在热暴露+表面氧化10000 h以后,4种加工表面与高频疲劳行为的定量关系。结果表明:在该TiAl合金的疲劳过程中当经历长时间热暴露+氧化后,相对于热暴露之前,该合金的疲劳强度有增有降,依表面加工方式而定。表面质量差的线切割样品以及表面无压应力的电解抛光样品,出现"热暴露+氧化增强"的现象,这表明大气热暴露导致的应力弛豫现象带来的有利效果大于表层氧化产生的不利效果。热暴露+氧化对喷丸样品有明显不利效果,热暴露引起的应力弛豫导致喷丸样品表面压应力降低,层厚减薄,氧化引起表面疏松,引入了缺陷。
- 黄甦黄泽文胡伟
- 关键词：Γ-TIAL合金热暴露
- 低合金化中等强度Ti-45Al-2Mn-2Nb-0.8vol%TiB_2合金的热稳定性被引量：2
- 2015年
- 研究了低合金化、中等强度、全片层γ-Ti Al合金Ti-45Al-2Mn-2Nb-0.8vol%TiB2在10 000 h、700℃大气热暴露处理下的热稳定性。研究发现,长期的大气热暴露导致合金通过渐进的α2层片消解、减薄模式实现α2→γ相变,且α2层片的分解、转化、消失的趋势较弱。相对于高合金含量的Ti-Al合金,该合金的枝晶偏聚不严重,α2层片不平衡分布的趋势较小。除极个别α2→β外,没有发生融合型α2+γ→β相变。热暴露10 000 h后,α2层片厚度约为热暴露前的一半,体积分数下降约为1/4,相应的"释氧脆化"和"B2+ω共生脆化"的影响较弱,使得合金的拉伸强度变化不大,塑形降低不严重,热暴露后的S-N疲劳强度反而增加了30%。疲劳强度的热暴露增强现象是因为热暴露导致的应力弛豫效应所致。长期的热浴浸泡导致样品表层的应力值降低,次表层的缺陷和微裂纹钝化,内部铸态α2-γ层片间的应力集中降低,这些均有利于提高合金抵抗疲劳微裂纹萌生的抗力。
- 胡伟黄泽文
- 关键词：TI-AL合金热暴露相变热稳定性
