翟勇 作品数:8 被引量:118 H指数:7 供职机构: 中南大学资源加工与生物工程学院 更多>> 发文基金: 高等学校优秀青年教师教学科研奖励计划 更多>> 相关领域: 冶金工程 矿业工程 更多>>
硫酸渣磁铁精矿球团试验研究 被引量:9 2006年 对某地低品位硫酸渣经还原焙烧-磁选所得磁铁精矿进行了球团试验研究,结果表明,该磁铁精矿添加1.5%的湖泗膨润土,在造球时间10 m in、生球水分16.8%的条件下,得到生球落下强度5.3次/0.5 m、抗压强度31.55 N/个、爆裂温度435℃的良好指标;球团在预热温度900℃、预热时间10 m in、焙烧温度1 200℃、焙烧时间15 m in的条件下固结,成品球团抗压强度可到达2 871N/个,还原度为83.38%,还原膨胀指数为17.86%,低温还原粉化指数RD I-3.156.12%。研究结果证明,使用该磁铁矿完全能生产出可供高炉使用的优质氧化球团,既扩大了钢铁企业原料来源,又综合利用了硫酸渣中的铁资源,具有重大的环保效益。 朱德庆 李建 潘建 徐小锋 翟勇 唐艳云 崔瑜关键词:硫酸渣 磁铁精矿 球团矿 综合利用 铁精矿的原料特性及对成球性能影响的研究 五年是中国钢铁工业飞速发展时期,2005年粗钢产量更是达到前所未有的3.49亿t,占全世界粗钢产量的30%左右,相当于产量排名第2、3、4位国家全部产量的总和。与钢铁工业发展相匹配,高炉日益大型化、现代化,因而对入炉炉料... 潘建 朱德庆 李建 徐小锋 翟勇关键词:铁精矿 成球性能 煤基直接还原—磁选超微细贫赤铁矿新工艺 被引量:45 2008年 针对某种超微细粒贫赤铁矿难选的特点,开发了煤基直接还原—磁选新工艺,制备出高品位铁精矿。采用预热团块煤基直接还原工艺制取高金属化率的直接还原团块,经磨矿—磁选,得到高品位高金属化率的铁精矿,从而为开发利用微细粒嵌布复杂低品位铁矿提供了理论依据。通过对还原温度、还原时间及C与Fe质量比等条件的优化,得到金属化率93.72%的还原矿,经三段磨矿—三段磁选得到Fetot为69.54%,金属化率为98.01%,且有害杂质含量少的铁精矿。该工艺所得的高金属化率的铁精矿可直接作为转炉炼钢的原料。 朱德庆 翟勇 潘建 崔瑜 唐艳云 徐栋梁关键词:贫赤铁矿 煤基直接还原 磁选 低品位微细粒赤铁矿高效利用技术研究 随着我国钢铁工业的快速发展,一方面,对铁矿石的需求逐年上升,另外一方面,铁矿资源在经过多年开采后,可供利用的富矿资源已经很少,而各国对资源的开发总是遵循着先富后贫、先易后难的原则,因此,目前我国可利用的铁矿资源日益趋向于... 翟勇关键词:赤铁矿 工艺矿物学 磁化焙烧 浮选 文献传递 硫酸渣复合球团还原焙烧法制备高品位磁铁精矿 被引量:22 2007年 进行了硫酸渣复合球团还原焙烧-磁选实验。研究结果表明:以铁品位低(TFe 45.56%)、铜和硫含量高(Cu 0.19%,S 1.45%)的某硫酸渣为原料,添加复合添加剂5%,在圆盘造球机上制备复合球团,将生球干燥后进回转窑还原焙烧,往每吨复合球团中喷入煤300 kg,在700~800℃还原焙烧20 min,将还原焙烧后产物通过两段球磨、四段磁选工艺,可得到铁品位高(总铁含量为66.23%),Cu和S含量低(Cu 0.048%,S 0.053%)的优质磁铁精矿,其铁回收率达73.32%,铜脱除率达74.73%,硫脱除率达96.34%。实验的关键技术是复合粘结剂促进铁氧化物的还原及铜、硫等杂质的转化,在磁选分离过程中脱除杂质。使用此新工艺,能综合利用硫酸渣中铁资源,扩大钢铁工业原料来源。 朱德庆 李建 李青春 潘建 徐小锋 翟勇 唐艳云 崔瑜关键词:硫酸渣 复合球团 还原焙烧 磁选 超微细贫赤铁矿直接还原-磁选试验研究 被引量:17 2008年 湖南某赤铁矿石属铁质板岩,铁品位低,主要铁矿物赤铁矿粒度大部分仅3~5μm,且赤铁矿与石英嵌布关系复杂,采用常规选矿工艺不能有效分选。为此,采用煤基直接还原—磁选工艺处理该矿石,实现了铁的有效富集:原矿在还原温度为950℃、还原时间为80min、煤/矿质量比为2.5:1的条件下通过煤基直接还原转化为金属化率为93.82%的还原矿;还原矿经3段磨矿、3段磁选,可获得铁品位为69.54%、铁回收率为65.58%(对还原矿)、金属化率高达98.02%的铁精矿。 肖永忠 翟勇 朱德庆 潘建 崔瑜 徐栋梁关键词:煤基直接还原 磁选 高压辊磨预处理强化巴西镜铁矿球团 被引量:13 2009年 采用高压辊磨技术预处理镜铁矿,对强化其球团工艺及机理进行了研究.扫描电镜观测证实,通过优化高压辊磨闭路流程的循环负荷,巴西镜铁矿的表面形状及比表面积得到改善,成球性得到明显提高.以70%镜铁矿配加30%磁铁矿为原料,采用71%高压辊磨产品返回方式处理后,在添加2.4%的膨润土、造球时间15 min及造球水分8%的条件下,生球各指标与同配比未经高压辊磨处理的相比均有大幅度提高,其0.5 m落下强度达到4.5次,单球抗压强度10.25 N,爆裂温度455℃;生球在预热温度1 050℃、预热时间10 min,焙烧温度1 280℃、焙烧时间12 min的条件下焙烧,成品球单球抗压强度达到2 690.88 N,满足球团生产的要求. 朱德庆 唐艳云 Vinicius Mendes 潘建 翟勇关键词:高压辊磨 镜铁矿 磁铁矿 球团 巴西镜铁矿球团前的高压辊磨预处理 被引量:13 2008年 为改变巴西镜铁矿在氧化球团原料中配比很低的状况,采用高压辊磨新技术对巴西镜铁矿进行了球团前的预处理研究。结果表明:将巴西镜铁矿与磁铁精矿按7∶3比例搭配,按返回比为71%的模拟闭路过程进行高压辊磨预处理后,在膨润土添加量为2.4%、造球时间为15 min、造球水分为8%时,生球落下强度达到4.5次,抗压强度10.25 N/个,爆裂温度455℃;生球在预热温度为1 050℃、预热时间为10 min、焙烧温度为1 280℃、焙烧时间为12 min的条件下焙烧,成品球抗压强度达到2 690.88 N/个,满足球团生产的要求。 朱德庆 唐艳云 Vinicius Mendes 潘建 翟勇关键词:球团