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祝聿霏

作品数:6 被引量:25H指数:3
供职机构:河南工业大学材料科学与工程学院更多>>
发文基金:河南省科技攻关计划更多>>
相关领域:化学工程金属学及工艺更多>>

文献类型

  • 5篇期刊文章
  • 1篇学位论文

领域

  • 4篇化学工程
  • 3篇金属学及工艺

主题

  • 3篇陶瓷结合剂
  • 3篇结合剂
  • 2篇砂轮
  • 2篇微晶
  • 2篇微晶玻璃
  • 2篇CBN
  • 2篇CBN砂轮
  • 1篇氧化钇
  • 1篇造孔剂
  • 1篇润湿
  • 1篇润湿性
  • 1篇砂轮制造
  • 1篇陶瓷结合剂C...
  • 1篇体积密度
  • 1篇铁合金
  • 1篇气孔率
  • 1篇矸石
  • 1篇微观结构
  • 1篇稀土
  • 1篇稀土掺杂

机构

  • 6篇河南工业大学

作者

  • 6篇祝聿霏
  • 4篇侯永改
  • 3篇张明岩
  • 2篇邹文俊
  • 1篇王庆伟
  • 1篇康庆庆
  • 1篇朱国朝
  • 1篇田久根
  • 1篇路继红
  • 1篇李文凤
  • 1篇王勇峰

传媒

  • 1篇硅酸盐通报
  • 1篇金刚石与磨料...
  • 1篇中国陶瓷
  • 1篇工具技术
  • 1篇中国稀土学报

年份

  • 1篇2013
  • 4篇2012
  • 1篇2011
6 条 记 录,以下是 1-6
排序方式:
ZrO_2对CBN用低温陶瓷结合剂及磨具性能的影响被引量:8
2013年
实验以SiO2-B2O3-Al2O3-R2O体系作为基础结合剂,选择ZrO2作为添加剂,通过差示扫描量热分析仪、X射线衍射仪、扫描电镜等检测手段,研究其含量对陶瓷结合剂及CBN磨具性能的影响。结果表明,随ZrO2含量的增加,陶瓷结合剂耐火度升高,流动性变差;当ZrO2含量为1%时,陶瓷结合剂抗折强度达到75 MPa,显微硬度838 MPa,这得益于结合剂中ZrSiO4细晶的析出;此时CBN磨具有最大抗折强度45 MPa和最大体积密度2.32 g·cm-3,且结合剂与磨粒润湿性好,磨具组织致密,气孔分布均匀,微观结构良好。
侯永改张明岩田久根路继红祝聿霏
关键词:CBN磨具ZRO2微观结构
氧化钇对高速CBN砂轮用陶瓷结合剂玻璃料性能的影响被引量:7
2012年
在CaO-Al2O3-SiO2(CAS)系统微晶玻璃中引入稀土氧化物Y2O3,制备出用于高速CBN砂轮的微晶玻璃结合剂。结合DTA,XRD,SEM等检测手段,研究了Y2O3的加入对微晶玻璃结合剂微观结构及其性能的影响。结果表明:随Y2O3含量的增加,微晶玻璃结合剂的耐火度降低,流动性增大。当Y2O3含量为0.8%(质量分数)时,钙铝硅系微晶玻璃结合剂具有最佳的力学性能(显微硬度753.26 MPa,抗折强度167.50 MPa,磨耗比1∶8.23)。加入Y2O3会影响玻璃的析晶性能,当加入Y2O3为0.8%时,促进析出新晶相Li2Al2SiO10和β-石英,尺寸大小约为0.2~1μm,其具有致密的微观结构,利于用于作CBN砂轮的结合剂。
侯永改祝聿霏张明岩邹文俊
关键词:CBN氧化钇陶瓷结合剂微晶玻璃
稀土掺杂超高速CBN砂轮用陶瓷结合剂性能的研究
超高速磨削加工是基于德国切削物理学家Carl.J.Salomon博士于1931年首先提出的一项具有革命性的加工技术发展起来的,它的突出特点是极大地提高了磨削效率、磨削比;极大地降低了磨削力和比磨削能;提高加工质量、加工精...
祝聿霏
关键词:陶瓷结合剂稀土掺杂微晶玻璃
文献传递
超高速陶瓷结合剂CBN砂轮制造及应用被引量:2
2012年
介绍了超高速陶瓷结合剂CBN砂轮的制造技术,从基体设计、CBN磨料选择、陶瓷结合剂制备、砂轮配方及尺寸的确定、砂轮制备等方面进行了详细分析。最后对超高速陶瓷CBN砂轮的应用前景进行了展望。
侯永改张明岩祝聿霏
关键词:超高速磨削陶瓷结合剂CBN砂轮砂轮制造
硅及硅合金对反应烧结SiC耐磨材料性能与结构的影响被引量:2
2011年
本文首先分析了熔渗材料硅及硅合金的润湿性、流动性、烧失率的变化。结果表明:熔渗材料硅在1 430℃,硅铁合金在1 470℃时润湿角小(分别为0°和6°)、流动性大(分别为267%和198%)、烧失率小(均小于15%)。同时分析了反应烧结SiC耐磨材料性能,并采用扫描电子显微镜、X射线衍射仪、EDS分别对其显微结构、主晶相和成分进行了表征。结果表明:熔渗温度为1 470℃,保温3 h时,熔渗硅铁合金时,制得SiC耐磨材料体积密度大(2.94 g/cm3),硬度高(3 054.45 Hv)、耐磨性高;结构致密且有少量的晶须存在,有利于材料的增强增韧。
侯永改朱国朝李文凤邹文俊祝聿霏
关键词:金属硅硅铁合金润湿性流动性
不同造孔剂对煤矸石合成多孔莫来石性能影响的研究被引量:8
2012年
以煤矸石为主要原料,高铝矾土熟料为调配成分,选取不同种类的造孔剂,通过模压成型的工艺,在1200℃下烧结制备多孔莫来石材料。通过TG-DTA、阿基米德法、XRD和SEM等检测手段,对制品的显气孔率、体积密度、力学性能和微观结构等进行研究。结果表明:在1200℃合成主晶相为莫来石的多孔莫来石材料;造孔剂的种类和粒径不同,造孔效果不同;随着造孔剂含量的增加,显气孔率增大,体积密度和抗折强度呈下降趋势。
康庆庆王庆伟王勇峰祝聿霏
关键词:煤矸石高铝矾土显气孔率体积密度抗折强度
共1页<1>
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