李想
- 作品数：44 被引量：33H指数：3
- 供职机构：北京科技大学更多>>
- 发文基金：国家教育部博士点基金国家自然科学基金中央高校基本科研业务费专项资金更多>>
- 相关领域：冶金工程经济管理化学工程一般工业技术更多>>
- 再生镁钙砖抗热震性能的研究被引量：3
- 2014年
- 以AOD炉用后镁钙砖为原料,配以电熔镁砂合成再生镁钙砖。对其抗热震性能进行测试,并测试了热震前后样品的常温抗折强度,然后对比热震前后样品的微观形貌,从而对再生镁钙砖的抗热震性能进行综合评判。结果表明:MgO质量分数为75%的再生镁钙砖热震后外部形貌较热震前无明显变化,热震20次后,其常温抗折强度为35.80 MPa,依旧保持较好的常温力学性能,但是随着热震次数的增加,样品的常温抗折强度逐渐减小,抗折强度损失率逐渐增大,抗热震性系数逐渐减小,且均呈线性变化,主要是因为样品内部由于热应力产生裂纹,并且裂纹逐渐延展扩大所致。
- 李想邱桂博郭敏张梅
- 关键词：抗热震性微观形貌
- 一种热态镁精炼渣原位在线处理方法及装置
- 本发明属于镁精炼渣处理技术领域，具体为一种热态镁精炼渣原位在线处理方法及装置，可充分利用镁精炼渣排放时具有的潜热，利用分离器实现镁精炼渣固液混合体原位在线高效分离，且熔剂液相可回用到粗镁溶剂精炼过程，实现炼镁资源高效循环...
- 高金涛郭占成兰茜汪增武李想
- 一种电解铅重熔过程氧化铅渣源头减量的方法
- 本发明属于铅冶炼技术领域，具体为一种电解铅重熔过程氧化铅渣源头减量的方法，超重力分离装置直接作用于电解铅的重熔过程，将铅液表面生成的氧化铅渣利用超重力分离装置从铅液表面高效分离，从源头减少了铅液中的氧化铅渣，本发明方法操...
- 郭占成高金涛兰茜李想汪增武
- 一种热态连续回收锌氧压浸出高硫渣中单质硫的方法
- 本发明属于高硫渣处理技术领域，具体为一种热态连续回收锌氧压浸出高硫渣中单质硫的方法，采用加热装置和超重力分离装置可以将高硫渣中的单质硫和矿物相实现连续热态回收。本发明流程简单、分离效率高、自动化程度高，可实现单质硫与包括...
- 郭占成高金涛兰茜李想汪增武
- 孔隙结构对铝用碳阴极材料电阻率的影响被引量：2
- 2015年
- 研究了半石墨质(HC35)、全石墨质(HC100)和石墨化(SMH)三种工业阴极碳块的孔隙结构对电阻率的影响。结果表明,HC35的孔隙形状因子较大,而SMH的平均孔径较大,但二者孔隙尺寸分布情况相似;HC100具有较小平均孔径和孔隙形状因子及最窄孔径尺寸分布范围。三种阴极碳块孔隙结构特征的差异导致三者表现出不同的阻—温稳定性。SMH电阻率最小,阻—温稳定性最好;HC100电阻率介于HC35和SMH之间,但阻—温稳定性最低。此外,三种典型工业阴极产品的室温电阻率(ρ)与孔隙率(ε)的关系可量化表达为:ρ=ρ0(1-ε)-4.63。
- 朱骏薛济来陈通李想
- 关键词：孔隙结构电阻率铝电解
- 铝用石墨质阴极不同焙烧温度下孔隙结构演化被引量：8
- 2014年
- 采用图像分析方法研究铝用石墨质阴极在不同焙烧温度下孔隙结构特征及其演变,考察孔隙率、孔径分布、形状因子、视孔隙比表面积、连通性等参数的变化规律和孔隙复杂度的分形特征.结果表明:随着焙烧温度增加,孔隙率逐渐增大,而视孔隙比表面积、形状因子和连通性呈先减小后增大趋势;石墨质阴极试样不同温度下焙烧生成孔隙均符合分形规律,借助图像分析孔隙结构参数和分形维数可界定不同典型焙烧温度下阴极孔隙结构的演变特征,并据此提出相应的孔隙特征演化模式.
- 李想薛济来郎光辉朱骏张亚楠陈通
- 关键词：铝电解阴极材料石墨孔隙结构分形维数
- 一种微合金化中碳铸钢件的制备方法
- 一种微合金化中碳铸钢件的制备方法，属于钢铁材料加工技术领域。其特征在于对电弧炉或感应炉熔炼的微合金化中碳铸钢钢水在钢包内进行喂铝包芯线的终脱氧、喂硅‑钙‑稀土包芯线的夹杂物球化变质处理，以及铸型后铸钢件的均匀化处理和调质...
- 张永军刘庆华宋智丽乔燕芳金培武刘成吴立忠王进军李想李新鹏韩静涛
- 文献传递
- 城市中心血站血液库存管理研究
- 李想
- 关键词：血液库存库存管理灰色预测
- 电解质渗透对铝电解石墨质阴极材料高温导电性的影响被引量：2
- 2014年
- 测试了半石墨质(HC35)和全石墨质(HC100)两种工业阴极碳块在铝电解前后的高温电阻率。结果表明,电解前,由于热膨胀引起的有关孔隙结构参数变化影响阴极材料电阻率;电解时,钠和电解质渗透亦影响阴极电阻率。孔隙平均直径和连通率越大、曲折度越小,越有利于钠和电解质的渗透,电解前后阴极材料电阻率变化也越大。
- 朱骏薛济来李想王维陈通
- 关键词：钠电阻率铝电解
- 一种阴极锌重熔过程高温原位脱除氧化锌渣的方法
- 本发明属于锌冶炼技术领域，具体为一种阴极锌重熔过程高温原位脱除氧化锌渣的方法，可在阴极锌重熔过程实现氧化锌渣的高温原位脱除，同时实现氧化锌渣中金属锌的原位回收，极大减少氧化锌渣中金属锌液滴的夹带，进而实现氧化锌渣的源头减...
- 高金涛郭占成李想兰茜汪增武
