曾明
- 作品数：125 被引量：207H指数：8
- 供职机构：西华大学材料科学与工程学院更多>>
- 发文基金：四川省教育厅资助科研项目四川省教育厅重大培育项目四川省教育厅青年基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术文化科学自动化与计算机技术更多>>
- 一种金相制备台
- 本实用新型涉及取样和制备测试用样品领域，特别是一种金相制备台，制备台本体为顶部开口的箱体，在其开口处四周设置凹台，在凹台前、后处分别设置扭簧夹子，其将金相砂纸压住紧贴于制备平板，在凹台左侧设置盛水箱，其底部设置进水管和进...
- 李丹何鸿雁宋珏蓉曾明廖慧敏陆川
- 文献传递
- 数据库系统测试中测试用例的自动规范方法被引量：3
- 2009年
- 数据库系统测试用例格式不规范,影响了测试用例的重用。为了解决这一问题,对依据数据库系统测试的特点进行了研究。提出了一个简单的测试用例格式规范,以及能自动规范已有测试用例的算法——用例行为跟踪算法。实现对数据库系统现有测试用例的自动规范,为进一步的测试用例自动生成研究奠定了基础。最后以MySQL的测试框架为实例,验证该算法的可行性。
- 曾明洪玫王卓尹洪冷江
- 关键词：软件自动化测试测试用例自动生成
- Sn-4.8Bi-0.7Cu无铅焊料的压入蠕变行为被引量：1
- 2010年
- 研究了Sn4．8Bi-0．7Cu无铅焊料在温度为40～115℃，应力为10～25MPa条件下的压入蠕变性能，获得了稳态蠕变的本构方程，分析了蠕变前后的显微组织变化，探讨了其蠕变机制。结果表明：Sn-4．8Bi-0．7Cu无铅焊料蠕变中的应力指数n为3．0，蠕变激活能Q为45kJ／mol，材料结构常数A为6．3×10^-9，稳态蠕变本构方程为：ε＇=6．3×10^-9σ^3.0exp（-4．5×10^4／RT）。焊料合金的蠕变量随着温度的升高和应力的增加而加快增大。蠕变前焊料显微组织中有亮块状Bi相、短片状Cu6Sn5金属间化合物；蠕变后Bi相重新固溶到Sn基体，Cu6Sn5金属间化合物弥散分布于基体中，提高了焊料的抗蠕变性能。
- 曾明胡丽张业明刘新刚刘家麟
- 关键词：压入蠕变本构方程显微组织
- 分子动力学模拟Ti-Al合金非晶的形成与晶化被引量：7
- 2007年
- 用分子动力学方法模拟了Ti-Al合金非晶的形成与晶化过程,非晶合金采用从熔融态淬火至室温的方法获得。通过对不同冷却速率淬火过程的模拟,得到了不同合金成分的非晶转变冷速,表明40-90 at%Al的合金非晶形成能力强,临界冷却速率低。构型分析表明：非晶合金主要由二十面体团簇和初晶团簇构成,非晶退火晶化的微观机理研究说明晶化的过程实际上是体系缺陷和二十面体团簇的数量降低、初晶数量和体积增大的过程。
- 刘浏贾兴旺付勇张勤勇曾明
- 关键词：分子动力学晶化
- Ca和Sr对AE41合金压蠕变行为的影响被引量：6
- 2008年
- 采用自制实验装置研究了Ca和Sr对AE41(Mg-4Al-RE)合金高温压蠕变行为,并利用XRD和SEM对合金压蠕变前后的组织进行了分析。结果表明:在150℃和100MPa条件下,添加一定量的Ca和Sr后合金的稳态蠕变速率和总蠕变量均小于AE41合金,改善了AE41合金的抗蠕变性能。铸态AE41合金由α-Mg基体和Al11Nd3相组成。在高温蠕变条件下,针状Al11Nd3相不稳定易发生分解,导致AE41合金抗蠕变能力下降。在AE41合金中加入Ca和Sr后,针状Al11Nd3逐渐被Al2Ca、Al4Sr及少量的Al2Nd代替。分布在晶界的Al2Ca和Al4Sr有很高的热稳定性,提高了合金的抗蠕变性能。
- 曾明徐道芬张尧成沈保罗魏晓伟
- 关键词：CASR压蠕变
- 一种清除汽车标贴的铲刀
- 本实用新型属于生活类用品，具体是一种清除汽车标贴的铲刀，包括：刀壳本体、刀盖、刀片、和推扣螺栓，其特征在于：所述的刀壳本体中间上部设有与刀盖相适应的凹槽，刀盖放于凹槽，四角用螺钉固定，刀壳本体底部有一缝状刀槽，刀壳本体底...
- 魏鑫廖慧敏曾明郭贤文陈鸿
- 文献传递
- 一种筒类铸件的制芯方法
- 本发明涉及铸造技术领域，特别是一种筒类铸件的制芯方法，包括芯盒、筒类铸件内壁的随形冷铁和带孔洞的中空芯骨，芯盒上有一体的随形冷铁和出气孔的模样，随形冷铁模样的高度大于随形冷铁的厚度，制芯步骤包括组装芯盒、填砂、取芯和装配...
- 李彬王元宏张光政曾明廖慧敏
- 文献传递
- 12Cr12Mo马氏体耐热钢成分再设计及热处理分析
- 2018年
- 根据12Cr12Mo马氏体耐热钢标准成分范围,结合理论分析与实践经验,进行成分再设计,平衡铁素体、奥氏体形成元素,添加W、Co等元素,确定新设计的马氏体耐热钢成分为0.1C-12Cr-2.0Co-1.5W-0.45Mn-0.45Ni-0.3Mo-0.3Cu-0.25Si-0.01P-0.01S。其A_1和A_3温度分别约为795℃和840℃,超过A3温度后单相奥氏体达99.8%以上;热处理制度为950℃正火,730℃回火,由CCT曲线得出冷却速度高于0.01℃/s后,即可获得全马氏体组织。
- 李丹宋珏蓉兰天池曾明涂建华曹韩学
- 真空干燥在硅溶胶陶瓷型制备工艺中的应用被引量：3
- 2007年
- 采用胶态成型技术制备硅溶胶陶瓷型。制备硅溶胶陶瓷型用材料有JN-30硅溶胶、石英粉和NH4Cl。研究发现,采用真空干燥的硅溶胶陶瓷型表面几乎无裂纹产生。试验得到硅溶胶陶瓷型的真空干燥工艺为:干燥温度80～100℃,干燥时间5h,真空度0.06～0.07MPa。重复试验得到硅溶胶陶瓷型收缩率(干燥收缩率和总收缩率)和抗压强度的期望为0.97%、1.04%和5.05MPa。结果表明,真空干燥可在硅溶胶陶瓷型制备工艺中应用。
- 曾明袁新强沈保罗陈正周
- 关键词：硅溶胶陶瓷型真空干燥收缩率抗压强度
- 一种双金属复合齿轮
- 本实用新型涉及一种双金属复合齿轮，解决双金属铸造成型结合面结合性能差，成型设备及工艺复杂，成本高的问题，提出一种结合面结合性能好，制造工艺简单，成本低的一种双金属复合齿轮。该双金属齿轮包括：内圈层、外圈层、止转销和胶粘层...
- 郭贤文廖慧敏曾明吴世杰魏鑫陈鸿
- 文献传递
