孙传俊
- 作品数：11 被引量：32H指数：4
- 供职机构：大连理工大学机械工程学院模具研究所更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺理学机械工程自动化与计算机技术更多>>
- 微尺度聚合物熔体粘度研究进展被引量：1
- 2010年
- 受多种微尺度因素的影响,微尺度聚合物熔体的流变特性与宏观尺度不同。微尺度聚合物熔体粘度的精确测量影响微注射充模流动数值模拟的准确性。笔者总结了微尺度聚合物流变学的研究现状,并指出现有研究理论的不足及微尺度聚合物流变学今后的发展趋势。
- 刘永云孙先成徐斌孙传俊
- 关键词：微尺度聚合物熔体流变学
- 高速铣削P20淬硬钢的试验研究被引量：5
- 2008年
- 使用TiAlN涂层整体圆柱立铣刀,对P20淬硬钢（41HRC,32HRC）进行了高速铣削试验,考察了各种切削速度下的切屑变形、微观硬度、切削温度和切削力.切削参数包括：切削速度151～942 m/min,每齿进给量0.1 mm/齿,轴向切削深度1.0 mm,切削宽度1.0 mm.结果表明：两种硬度的P20钢都产生了锯齿形切屑,切削温度随切削速度的增加而增大,工件硬度、切削速度对切屑变形和切削力有重要的影响.
- 庞俊忠王敏杰吴伏家孙传俊
- 关键词：切屑变形切削力淬硬钢高速铣削
- 一种弯管外表面的三轴数控铣削加工方法
- 本发明一种弯管外表面的三轴数控铣削加工方法属于数控加工领域，特别涉及一种采用三轴数控铣床加工弯管外表面的加工方法。该加工方法基于UG软件、采用三轴数控加工设备和球头刀具进行加工，加工前对弯管零件外表面进行加工区域的划分、...
- 王续跃孙建立高航刘巍马日光孙传俊
- 高速切削过程绝热剪切局部化断裂的特性试验被引量：7
- 2014年
- 高速切削过程中绝热剪切局部化断裂的发生是第一变形区绝热剪切演化的结果。研制了高速车削刀-屑快速分离装置,对切屑根部试样进行金相显微观察,探讨绝热剪切局部化断裂的速率相关特性,建立绝热剪切局部化断裂过程的物理模型。结果表明,高速切削过程的绝热剪切演化随切削速度的提高主要经历了绝热剪切的发生、形变带、转变带和绝热剪切局部化断裂。绝热剪切局部化断裂是第一变形区能量聚集和释放的周期性循环过程,随着剪切带能量的不断聚集,当剪切带所能承受的能量达到饱和极限时,剪切带就会以断裂的形式释放能量,结果导致锯齿形切屑沿剪切带完全分离。
- 谷丽瑶王敏杰孙传俊
- 关键词：快速分离装置锯齿形切屑
- 一种基于切削力模型的模具型腔粗加工进给率优化策略(英文)被引量：3
- 2006年
- 复杂曲面加工广泛应用于模具行业.由于加工参数缺乏科学的选择工具,数控加工的进给率常根据加工经验设定.通常必须创建切削体积模型或矢量力模型来优化刀具路径各段的进给率.鉴于模具型腔粗加工常采用2.5维加工,提出一种通过正交切削试验建立切削力曲面模型用于模具型腔粗加工进给率优选的新策略.基于切削力曲面模型,采用多项式拟合的方法构建刀具在许可切削力下的侧向切深和进给率的方程,根据建立的方程计算每个刀位点处的进给率并反写到初始的G代码文件中.通过典型模具型腔的粗加工试验验证,证明该进给率优化策略不仅可以缩短加工时间,而且可以使加工载荷均匀.该策略对切削力载荷要求尽量均匀的模具型腔高速加工更有意义.
- 蔡玉俊王敏杰钱敏张军孙传俊
- 关键词：数控加工
- Cr12MoV钢模块线切割时开裂的失效分析
- 2006年
- 本文针对Cr12MoV钢模块线切割时产生的开裂失效进行了详细分析,得出模块热处理不当、加工工艺不合理和设计构造缺陷,尤其是热处理工艺是造成模块线切割过程中开裂的主要原因,进而提出了改进措施,获得了满意的结果。
- 刘永云孙传俊孙先成段晓婷
- 关键词：CR12MOV钢线切割
- 一种弯管外表面的三轴数控铣削加工方法
- 本发明一种弯管外表面的三轴数控铣削加工方法属于数控加工领域，特别涉及一种采用三轴数控铣床加工弯管外表面的加工方法。该加工方法基于UG软件、采用三轴数控加工设备和球头刀具进行加工，加工前对弯管零件外表面进行加工区域的划分、...
- 王续跃孙建立高航刘巍马日光孙传俊
- 文献传递
- 数控粗加工走刀和进刀方式的研究被引量：11
- 2007年
- 介绍了三轴数控铣削加工的走刀方式和进刀方式。
- 刘永云孙传俊王振孙先成
- 关键词：数控加工粗加工进刀方式
- 高速精加工——表面粗糙度预测模型研究
- 2007年
- 高速加工是近年发展起来的行之有效的加工方法，本文通过试验设计的方法系统研究了高速加工中加工参数的合理选择对于零件表面质量的影响。建立了工件的表面粗糙度预测模型。实验结果表明：径向切深对粗糙度影响最为显著，每齿进给量次之，而轴向切深和切削速度影响不显著。但是轴向切深和切削速度是加工效率的保证，所以应尽量综合考虑各切削参数对加工质量，加工效率，加工成本的影响，选用最优的切削加工用量组合。
- 刘永云刘莹孙传俊
- 关键词：表面粗糙度
- 高速精加工表面粗糙度值预测模型研究被引量：4
- 2007年
- 通过试验设计的方法系统研究了高速加工中加工参数的合理选择对于零件表面质量的影响。建立了工件的表面粗糙度预测模型。实验结果表明:径向切深对粗糙度影响最为显著,每齿进给量次之,而轴向切深和切削速度影响不显著。但是轴向切深和切削速度是加工效率的保证。
- 刘永云孙传俊马日光
- 关键词：表面粗糙度
