周利平
- 作品数：91 被引量：238H指数：7
- 供职机构：西华大学机械工程与自动化学院更多>>
- 发文基金：四川省教育厅科学研究项目教育部重点实验室开放基金四川省教育厅自然科学科研项目更多>>
- 相关领域：金属学及工艺机械工程自动化与计算机技术文化科学更多>>
- 基于Deform 3D的箱体零件镗削加工性能仿真研究
- 2014年
- 箱体作为减速器组件的关键元件,其切削加工性能对最终减速器的使用性能具有重要影响,其中配合面和密封面的加工最为重要。以某二级齿轮减速器箱体零件作为研究对象,运用有限元分析软件Deform 3D对其轴承配合面的镗削精加工过程进行模拟仿真,分析了箱体镗削加工过程中切屑的形成、切削力大小、工件的温度分布、应力应变等加工性能参数的变化情况。研究结果为实际箱体类零件的切削加工提供参考。
- 曾林林周利平刘小莹
- 关键词：箱体零件
- 基于Geomagic Studio的汽车车身逆向建模技术的研究被引量：7
- 2013年
- 运用三维软件和逆向建模技术相结合的方法,进行车身设计与优化,大大缩短了汽车设计制造周期。研究了汽车车身的逆向建模技术,通过光学扫描仪测量获取某国产汽车表面的云状数据,利用Geomagic软件对测量数据进行处理,并基于NURBS曲面造型对车身表面优化重构,最后在UG中完成了车身的曲面建模和分析。
- 曾林林周利平刘小莹
- 关键词：车身GEOMAGIC曲面建模
- 扩大数控机床分级变速传动系统变速范围的优化设计
- 2013年
- 通过对现有数控机床变速结构中的结构式和结构网的分析比较,得出转速图,进而得到分级变速传动系统。运用计算机辅助设计(CAD)对分级变速传动系统进行扩大变速范围的优化设计,使得在设计过程中既能够根据实际需要选择最优设计方案,又可以加快设计速度,缩短设计周期。
- 张涛然周利平段丹丹
- 关键词：转速图变速组双速电机
- 夹拉法加工细长轴的最小拉力算法被引量：5
- 2005年
- 建立了“夹拉法”车削细长轴时最小拉力计算的数学模型,应用该模型可计算出在给定的加工条件下满足精度要求的最小轴向拉力;给出了计算实例。
- 吴能章周利平
- 关键词：车削细长轴挠曲线
- 基于Deform 3D的镍基合金材料切削力仿真
- 2016年
- Deform是一款基于工艺模拟系统的有限元分析软件,主要用于金属成型过程中的材料塑性变形、刀具磨损、应力应变、切削力、切削温度变化等过程的数值模拟,为成型加工和机械加工提供极有价值的工艺分析数据,为优化工艺参数的选择提供参考。通过运用Deform 3D有限元仿真软件对镍基合金Inconel718进行切削仿真,研究了切削时切削速度对切削力的影响,对实际生产有很大的指导意义。
- 周晓晖李晓臣周利平
- 关键词：DEFORM镍基合金INCONEL718切削力
- 基于Deform 3D的钻削力仿真研究被引量：38
- 2007年
- 采用大型有限元分析软件Deform 3D对普通麻花钻的钻削力进行了仿真研究。给出了仿真中涉及的相关技术与关键参数的设置原则,进行了钻削测力试验,并以试验数据为基准,将仿真数据和传统经验公式的计算数据进行了对比与分析。结果表明:有限元法对钻削力的仿真数据已接近试验值。
- 杨军周利平吴能章
- 关键词：有限元法DEFORM-3D钻削力仿真
- 新型可换头钻头切削性能的研究与试验验证被引量：4
- 2019年
- 采用金属加工有限元分析软件AdvantEdge FEM对新型可换头钻头的钻削过程进行了研究,建立了钻头的有限元分析模型;通过正交试验法和单因素分析法探究了钻削过程中轴向力、扭矩和钻削温度随钻削用量改变的变化规律。为验证仿真分析的可行性与准确性,在数控加工中心进行钻削加工实验,将实验数据与仿真数据进行对比,其结论具有较好的一致性。
- 张涛然周利平李晓臣
- 关键词：有限元仿真钻削力
- 基于FEM与经验公式的车削力预报系统研发
- 2014年
- 为实现切削力的快速预报,提出了一种结合有限元法与经验公式法来实现切削力预报的新方法。利用有限元分析软件AdvantEdge建立车削三维模型,并进行了车削力分析,采用经验公式构建车削力计算数学模型。以有限元值与经验公式值作为基础数据,利用Visual FoxPro开发车削力预报系统。为验证有限元法的准确性,进行了车削测力实验,通过在相同切削条件下的有限元值、经验公式值与实验值对比分析,结果证明采用有限元法来实现切削力的预报是可行的。
- 江辉周利平刘小莹张芳
- 关键词：车削力有限元法经验公式数据库
- 新型减振镗杆的结构设计及振动特性优化分析被引量：4
- 2016年
- 机械加工中由于镗杆的刚度不足和加工的特殊性,产生的切削颤振会严重影响加工零件的精度。本文阐述了新型减振镗杆的结构设计及选材,确定了核心元件的尺寸和材料。在有限元分析软件ANSYS中构建有限元仿真模型,基于机械振动理论的方程式计算出减振系统各参数的初始值,在此基础上进行优化分析得出各参数最优值,并对优化前和优化后的减振镗杆在不同切削用量情况下的振动规律进行研究。对比分析优化前后镗杆的谐响应幅频特性曲线,证明优化后的减振镗杆比优化前的减振镗杆的减振效果更好。
- 郭佳周利平李茂彬刘小莹向文英
- 关键词：减振镗杆
- 基于AdvantEdge FEM的阀体镗削精加工过程仿真分析被引量：4
- 2014年
- 阀体关键部位的加工质量是制约阀门使用性能的重要因素,因此,在阀体加工过程中,对其配合面和密封面的尺寸精度和表面质量要求较高。利用金属切削工艺有限元分析软件AdvantEdge对阀体配合部位镗削精加工过程进行仿真,能够有效的模拟切削过程中刀具所受切削力和切削温度随时间的变化。并在此基础上结合单因素法,分析了不同切削参数条件下刀具所受力、受热变形对阀体被加工表面质量和精度的影响。分析结果为实际阀体关键部位精加工切削用量的选择提供参考。
- 曾林林周利平刘小莹张海生
- 关键词：阀体镗削精加工
