付晓亭
- 作品数：7 被引量：9H指数：2
- 供职机构：天津大学化工学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金国家高技术研究发展计划天津市应用基础与前沿技术研究计划更多>>
- 相关领域：电气工程理学化学工程更多>>
- 淀粉基炭微球的结构及其在电化学电容器中的应用研究
- 淀粉作为一种新兴的炭质材料前躯体，不仅具有低污染性、可再生性、来源广泛性、经济适用性等优点，还具有杂质含量低、具有天然的球形结构、碳元素含量高等独特的优势。如果能够通过一定的处理方法，在炭化过程中成功保持淀粉颗粒的球形结...
- 付晓亭
- 关键词：电化学电容器电化学性能孔隙结构
- 马铃薯淀粉基微孔炭微球的制备及其电化学性能(英文)被引量：5
- 2012年
- 以存在广泛的生物质原料马铃薯淀粉为前驱体, 通过磷酸对淀粉分解的促进作用和KOH活化法制备微孔炭微球材料. 采用77 K条件下的N2吸附/脱附和扫描电子显微镜(SEM)分别对所得样品的孔隙结构、形貌特征进行表征. 采用傅里叶变换红外(FTIR)光谱对磷酸促进淀粉分解的机理进行研究. 在6 mol·L-1KOH 电解质溶液中的电化学测试表明了所得微孔炭微球材料的优异电容特性. 在50 mA·g-1的电流密度下, 电容量为363.6 F·g-1. 此外, 该材料表现出了优异的倍率性能, 在扫描速率为 300 mV·s-1的条件下, 所得循环伏安(CV)曲线仍能保持良好的矩形形状. 电化学测试结果表明, 马铃薯淀粉基微孔炭微球材料在高性能电化学电容器的电极材料领域具有广阔的应用前景.
- 付晓亭贾凡李文斌陈明鸣王成扬
- 淀粉基炭微球的制备及结构分析
- 2013年
- 以马铃薯淀粉为原料,采用磷酸氢二铵进行稳定化处理,然后通过炭化制得了淀粉基炭微球。采用SEM、TEM、XRD和N2吸附实验对所制得的炭微球的形貌和结构进行了表征。研究表明,实验所制备的炭微球成功地保持了原料淀粉的天然球形形貌,其碳质结构具有典型的无定形结构特点,但在其无序结构周围存在着一些炭微晶。炭微球的BET比表面积为554m2/g,总孔容为0.26cm3/g。同时,通过FT-IR对磷酸氢二铵的稳定化机理进行初步的分析,结果表明,磷酸氢二铵对淀粉的化学脱水反应具有较好的催化作用,有利于淀粉在稳定化、炭化过程中保持原有球形颗粒结构。
- 杜思红付晓亭王成扬乔志军陈明鸣
- 关键词：马铃薯淀粉炭微球
- 双电层电容器用淀粉基微孔炭微球制备及性能
- 2014年
- 以具有天然球形颗粒结构的生物质原料马铃薯淀粉为前驱体,通过(NH4)2HPO4活化和KOH二次活化制备微孔炭微球。采用扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)和N2吸附-脱附分别对样品的形貌特征和孔隙结构进行表征,并在6mol/L KOH电解质溶液中对样品进行电化学测试。结果表明:经二次活化后可制得比表面积2 325 m2/g,总孔容1.11cm3/g,微孔孔容0.82 cm3/g的高微孔率活性炭微球。所制炭微球具有优异的电化学电容特性:在50 mA/g电流密度下,质量比电容为304 F/g;在1 000 mA/g较大的电流密度下,质量比电容为277.4 F/g;在200 mV/s快速电压扫描速率下,循环伏安(CV)曲线仍能保持良好的矩形形状。
- 杜思红付晓亭陈明鸣于宝军王成扬
- 关键词：淀粉电化学双电层电容器
- 无机催化剂对淀粉基炭微球的催化作用
- 为研究淀粉炭化过程中不同无机催化剂的催化作用，并探讨该催化效应对淀粉基炭微球炭质结构形成过程的影响，本文以马铃薯淀粉为原料，分别采用磷酸、磷酸氢二铵、氯化铵为化学脱水催化剂，对淀粉进行浸渍及稳定化、炭化处理，得到了不同结...
- 付晓亭陈明鸣王成扬李文斌郑嘉明
- 关键词：催化剂微晶结构
- 淀粉基活性炭微球的制备及电化学性能研究被引量：1
- 2014年
- 以马铃薯淀粉为前驱体,采用磷酸-水蒸气混合活化法制备具有良好孔径分布的淀粉基活性炭微球。采用扫描电子显微镜(SEM)和77 K条件下的N2吸附,对所得样品的形貌和孔隙结构进行表征,讨论不同活化处理时间对所得样品的孔隙结构的影响。将制备的淀粉基活性炭微球组装扣式两电极测试体系,在6 mol/L KOH电解液中对其进行循环伏安性能(CV)测试。测试结果表明,制备的淀粉基活性炭微球具有良好的倍率性能,在400 mV/s的扫描速率下,所有活化样品的循环伏安曲线均能保持矩形形状。在32.7 A/g的电流密度下,活化时间为80 min时所得的淀粉基活性炭微球的质量比电容为103 F/g。
- 付晓亭贾凡陈明鸣王成扬
- 关键词：马铃薯淀粉炭微球倍率性能
- 锂离子电池电极涂布烘干温度的优化被引量：3
- 2014年
- 采用拉力机、四探针仪器和电解液浸润性测试方法研究了不同烘干温度及区间分布下粘结剂PVDF粘结性的发挥程度、涂层剥离强度、电阻率及电解液浸润性能.结果表明：在设备实际使用温度范围内,PVDF粘结剂的粘结性发挥存在最佳烘干温度值,对于PVDF-X,其最佳烘干温度为150℃.影响极片剥离强度的因素,主要包括烘干阶段粘结剂的迁移和最佳粘结性的发挥.对于A1正极浆料来说,其烘干温度区间为2-2分布,温度设置为90～ 150℃涂布后极片粘结性能最佳.
- 刘萍王炜娜闫丽娜付晓亭
- 关键词：烘干温度电阻率
