河南神州精工制造股份有限公司
- 作品数:81 被引量:5H指数:1
- 相关机构:上海航天精密机械研究所河南理工大学鄂尔多斯职业学院更多>>
- 相关领域:金属学及工艺自动化与计算机技术文化科学机械工程更多>>
- 高成型精度封头折边定位工装及利用其定位的方法
- 本发明提供了一种高成型精度封头折边定位工装,包括封头托架和封头压紧架,所述封头托架的底部设置有底缸固定件,所述封头托架的上表面设置有中心定位块,所述封头压紧架的顶部设置有顶缸固定件,所述底缸固定件、所述中心定位块和所述顶...
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- 文献传递
- 一种大直径镍合金封头整体冲压成型设备及其冲压成型方法
- 本发明属于冲压设备技术领域,且公开了一种大直径镍合金封头整体冲压成型设备及其冲压成型方法,包括工作平台、冲压机本体、上模头和下模板,上模头连接在冲压机本体下端,下模板同轴置于上模头的正下方,下模板下端置有若干支撑底座,支...
- 吴鹏翔孙世清岳晓露张腾超王洪福张杰贺朝阳夏周杰张晨阳
- 一种钢板超声波无损检测装置
- 本发明属于钢板检测技术领域,具体的说是一种钢板超声波无损检测装置;包括检测器壳体,所述检测器壳体内固定安装有检测探头,所述检测器壳体的弧形外壁上开设有收纳槽,所述收纳槽内固定安装有电机一,所述电机一的输出端固接有连接轴一...
- 朱明有梁国庭朱芳胜王永民夏周杰张晨阳张腾超
- 一种大直径带翻孔结构的贮箱箱底整体成形方法
- 本发明提供了一种大直径带翻孔结构的贮箱箱底整体成形方法,包括以下步骤1)压鼓成形、2)旋压成形、3)翻孔成形、4)热处理、5)校形。在压鼓机上利用压鼓模具将圆形板坯逐渐压制成浅碟形工件,且在浅碟形工件的中心位置采用车削或...
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- 一种包扎式套装组合模具的叠压成型组件及其成型方法
- 本发明涉及球形封头模具技术领域,公开了一种包扎式套装组合模具的叠压成型组件,包括底座,作为整体设备的底端部分,用于承载和安装封头加工过程中的各个处理机构,并且其的顶端中部四周处均设置有顶升油缸,且所述顶升油缸的杆体顶端均...
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- 高成型精度火箭推进器封头磨削方法
- 本发明提供了一种高成型精度火箭推进器封头磨削方法,包括以下步骤:(1)将封头上处于同一圆周区段上的区域均匀划分为若干壁厚检测区;(2)使用抛光带对所述壁厚检测区的表面进行若干轮次的打磨;(3)检测每个所述壁厚检测区的壁厚...
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- 文献传递
- 一种用于热冲压成型钛合金封头的多次回炉加热转运装置
- 本发明涉及钛合金制品热处理技术领域,公开了一种用于热冲压成型钛合金封头的多次回炉加热转运装置,包括放置部、锅炉和吊运机构,吊运机构上安装有起吊部,起吊部上安装有支撑框体,其中支撑框体底部安装有吊钩一,且吊钩一下方设置有吊...
- 孙世清张英张杰贺朝阳吴存磊尚宾刘璐张晨阳荆倩倩
- 基于VMD改进MDE算法的液压泵滑靴磨损微弱故障信号识别被引量:3
- 2022年
- 针对变分模态分解(Variational Modal Decomposition,VMD)特征能量重构法实现故障算法存在准确性不高问题,对原始信号先通过VMD分解获得能量余量,在特征能量占比(Feature Energy Ratio,FER)基础上对VMD特征能量重构法,并选择有效的多尺度散布熵(Multiscale Dispersion Entropy,MDE)作为向量。以液压泵故障诊断为研究对象,依次分析了液压泵在正常状态与滑靴端面磨损为0.1 mm、0.2 mm、0.3 mm状态下情况。仿真结果得到:时间尺度持续增大,形成了排列更有序的粗粒化序列,系统复杂性大幅降低。重构信号MDE在正常运行状态和滑靴磨损达到0.10 mm时都可以保持稳定状态。VMD-MDE方法进行处理获得了98.1%准确率,与VMD相关系数分类方法相比提高了7.1%,与模态分解(Mode Decomposition,DE)方法相比提高19.32%。极限学习机(Extreme Learning Machine,ELM)处理时间比支持向量机(Support Vector Machine,SVM)降低13.2%,而准确率增大了19%。达到更快分类速率和更高精度。
- 袁晓华张力丹李峰张国强
- 关键词:液压泵信号提取故障诊断
- 一种能够自动上下料的球形封头切口装置
- 本发明公开了一种能够自动上下料的球形封头切口装置,涉及切口装置技术领域,包括定位座、伸缩柱、砂轮盘、支柱、旋转臂、安装座,安装于避空槽内的切口机构,切口机构位于砂轮盘正上方;用于驱动砂轮盘朝上移动且能同步进行旋转的驱动机...
- 吴鹏翔朱明有段江明刘炳伟贺朝阳王凯军张克张向婷
- 热成形工艺对奥氏体不锈钢晶间腐蚀性能的影响被引量:1
- 2019年
- 超低碳奥氏体不锈钢板与低碳钢板经爆炸成形工艺结合为复合板,在热成形后复合板由于受到基层低碳钢的限制无法进行固溶,且此种情况下,由于低碳钢焊接后需要在敏化温度内进行热处理,对超低碳奥氏体不锈钢在制造后的抗晶间腐蚀性能提出了严峻的考验。通过理论分析和试验,突破常规理论提出了正火前在敏化温度下加热保温的工艺方法,在保证基体低碳钢性能的同时,解决了超低碳奥氏体不锈钢在敏化温度下长时间加热后的抗耐晶间腐蚀能力降低的问题,具有现实意义与研究价值。
- 雷玉川王守东郜俊坤孟胜杰程明宋鸿武徐勇张士宏
- 关键词:奥氏体不锈钢晶间腐蚀敏化