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西安摩尔石油工程实验室

作品数:104 被引量:573H指数:14
相关作者:韩勇张春婉李丹平杨析董会更多>>
相关机构:西安石油大学中国石油天然气集团公司中国石油大学(北京)更多>>
发文基金:国家自然科学基金教育部“新世纪优秀人才支持计划”陕西省教育厅科研计划项目更多>>
相关领域:石油与天然气工程金属学及工艺一般工业技术经济管理更多>>

文献类型

  • 85篇期刊文章
  • 9篇会议论文
  • 6篇专利
  • 1篇科技成果

领域

  • 49篇石油与天然气...
  • 32篇金属学及工艺
  • 8篇一般工业技术
  • 4篇经济管理
  • 2篇轻工技术与工...
  • 1篇天文地球
  • 1篇化学工程
  • 1篇冶金工程
  • 1篇机械工程
  • 1篇自动化与计算...
  • 1篇文化科学

主题

  • 33篇套管
  • 19篇钻杆
  • 13篇油管
  • 13篇油套
  • 11篇油套管
  • 8篇气井
  • 7篇应力腐蚀
  • 7篇接头
  • 7篇CO2腐蚀
  • 6篇应力集中
  • 6篇石油
  • 6篇套管磨损
  • 6篇钻井
  • 6篇螺纹接头
  • 6篇管磨
  • 6篇H
  • 5篇应力腐蚀开裂
  • 5篇粘扣
  • 5篇深井
  • 5篇磨损

机构

  • 101篇西安摩尔石油...
  • 27篇西安石油大学
  • 25篇中国石油天然...
  • 20篇中国石油大学...
  • 6篇中国石油
  • 4篇中国石油塔里...
  • 3篇西安工程大学
  • 2篇西北工业大学
  • 2篇西安应用光学...
  • 2篇中国石油天然...
  • 2篇中国石油化工...
  • 2篇衡阳华菱钢管...
  • 2篇天津钢管集团...
  • 2篇中国石油宝鸡...
  • 1篇太原科技大学
  • 1篇西安交通大学
  • 1篇浙江工业大学
  • 1篇中海油能源发...
  • 1篇陕西国防工业...
  • 1篇玉门油田

作者

  • 31篇韩勇
  • 29篇赵国仙
  • 18篇吕拴录
  • 16篇张春婉
  • 16篇吕祥鸿
  • 13篇张建兵
  • 13篇张国正
  • 13篇李平全
  • 10篇赵映辉
  • 8篇薛艳
  • 8篇董会
  • 5篇王双来
  • 5篇佟琳
  • 5篇李江
  • 4篇肖国章
  • 4篇马强
  • 4篇滕学清
  • 4篇王振彪
  • 3篇唐懿蓉
  • 3篇马磊

传媒

  • 15篇钢管
  • 14篇理化检验(物...
  • 12篇石油矿场机械
  • 6篇腐蚀与防护
  • 4篇材料工程
  • 3篇机械工程材料
  • 3篇石油工业技术...
  • 2篇稀有金属材料...
  • 2篇金属热处理
  • 2篇资源节约与环...
  • 1篇全面腐蚀控制
  • 1篇天然气工业
  • 1篇钢铁研究学报
  • 1篇石油学报
  • 1篇新技术新工艺
  • 1篇热加工工艺
  • 1篇钻采工艺
  • 1篇材料导报
  • 1篇节能与环保
  • 1篇腐蚀科学与防...

年份

  • 1篇2021
  • 2篇2020
  • 4篇2019
  • 2篇2018
  • 1篇2017
  • 6篇2015
  • 3篇2014
  • 3篇2013
  • 10篇2012
  • 19篇2011
  • 21篇2010
  • 21篇2009
  • 5篇2008
  • 2篇2007
  • 1篇2006
104 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
输气管道用无缝管线管表面发纹的检验与判定被引量:7
2010年
某油田多条输气管道投产运行一年之后探伤发现无缝管线管表面存在发纹。经过对无缝管线管表面发纹情况进行试验分析后认为,此类发纹属于折叠类缺陷,其深度没有超过标准规定的公差范围;该类缺陷是在制管厂产生的,在使用过程中没有扩展;该批无缝管线管表面肉眼检查未发现超标缺陷,经过打磨探伤才发现发纹,根据订货标准GB/T8163-1987规定,该批管线管质量符合订货技术要求。
吕拴录韩勇李金凤王庭建石长荣黄磊
关键词:管线管无缝钢管金相分析折叠缺陷
某井φ177.8mm偏梯形螺纹接头套管脱扣原因分析被引量:1
2020年
某井φ177.8mm偏梯形螺纹接头套管发生脱扣事故,通过分析下套管、固井注水泥及钻塞过程和井下返出的套管残片的理化检验结果找出了套管脱扣的原因。结果表明:该套管接箍工厂上扣端脱扣发生于固井水泥凝固期间;造斜井段全角变化率过大、井眼不规则、套管引鞋下面没有预留口袋使得套管承受异常载荷出现松动,最终发生脱扣失效。
滕学清朱金智吕拴录韩勇马磊艾勇
关键词:固井套管脱扣全角变化率
套管在静水压试验时发生爆裂的原因被引量:4
2012年
通过宏观形貌和显微组织观察、化学成分分析和断口分析等方法,对两根套管在静水压试验过程中发生爆裂的原因进行了分析。结果表明:套管发生纵向爆裂的原因是热处理工艺参数选择不合理,导致管体内表面存在淬火裂纹,致使套管在静水压试验中因不能承受压力过载而发生爆裂。
张春婉张国正史李镛张凤娟
关键词:静水压试验淬火裂纹套管
CO_2腐蚀环境中温度对5Cr钢腐蚀性能的影响被引量:12
2010年
模拟塔里木油田现场环境,利用高温高压实验设备辅以失重法,研究了CO2腐蚀环境中温度对油、套管钢5Cr钢腐蚀速率的影响。采用扫描电镜(SEM)、电子能谱(EDS)和X射线衍射(XRD)等方法对试样表面腐蚀产物的形貌及成分进行了分析。结果表明:5Cr钢的平均腐蚀速率随温度的升高而增大,90℃时到达最大值,温度继续升高平均腐蚀速率降低。各种温度下,均没有局部腐蚀发生。所有温度条件下,腐蚀产物均为FeCO3,并且腐蚀产物膜中出现了Cr的富集现象。
董会赵国仙薛艳吕祥鸿张春婉赵映辉
关键词:腐蚀产物膜腐蚀速率CO2腐蚀
提升短节外螺纹接头断裂原因分析被引量:2
2011年
为了查明某井提升短节外螺纹接头断裂原因,对提升短节断口形貌、化学成分、力学性能、显微组织和受力状态进行了分析。结果表明:提升短节断裂属于淬火裂纹诱发的脆性断裂;由于淬火工艺不当导致材料内存在淬火裂纹,且材料韧性又不足使裂纹扩展后造成断裂。
吕拴录龚建文卢强迟军许峰张国正张春婉
低Cr钢在H_2S/CO_2环境中的腐蚀行为研究被引量:30
2009年
运用腐蚀失重和电化学测量技术,研究普通低Cr油套管用钢在模拟塔里木油田环境的H2S/CO2腐蚀行为。结果表明:在模拟CO2腐蚀环境中,Cr元素在腐蚀产物膜中的富集显著改善了膜的保护性,低Cr钢表现出良好的抗CO2均匀腐蚀和局部腐蚀能力;在模拟CO2/H2S腐蚀条件下,H2S腐蚀占主导作用,其均匀腐蚀速率远小于单独CO2腐蚀环境中的均匀腐蚀速率;低Cr材料H2S腐蚀的阳极极化曲线存在较为明显的钝化区,交流阻抗图谱(EIS)拟合的H2S腐蚀极化电阻远大于CO2腐蚀极化电阻。
吕祥鸿赵国仙张建兵韩勇许文研
关键词:H2S/CO2腐蚀极化曲线极化电阻
方钻杆内螺纹接头刺漏原因分析
2011年
通过宏观观察、显微组织观察、化学成分分析、力学性能试验和断口分析等方法,对方钻杆内螺纹接头的刺漏原因进行了分析。结果表明:方钻杆内螺纹接头发生了疲劳失效,疲劳裂纹不断扩展至穿透壁厚,造成其发生刺漏。钻具振动及水龙头转动过程中发生的甩动引起与之连接的方钻杆上产生的交变弯曲应力,是导致方钻杆内螺纹接头最末几扣螺纹根部应力集中严重处发生疲劳失效的主要原因。
张春婉史李镛喻亚新王惠铭姚亚丽
关键词:方钻杆刺漏振动
套管管端直线度测量方法探讨
2015年
对套管管端直线度测量方法进行了调查研究,认为目前测量套管管端直线度的直尺太重,测量方法不正确,实际测量结果是管端局部直线度,并非管端直线度。采用马鞍规测量管端直线度时,马鞍规支点位置的管体几何形状对测量精度有一定影响。通过对一批直连型套管接头偏心原因进行分析,认为套管接头偏心原因是管端弯曲所致,管端弯曲的原因是工厂管端直线度测量方法不正确,在加工螺纹接头之前未能发现管端弯曲。建议采用足够轻的直尺测量管端直线度,保证直尺至少有0.3m(1英尺)与管端弯曲范围以外的管子表面接触。
吕拴录滕学清杨相同马谊平薛继军李昱坤上官丰收张春婉卫栋
关键词:管端直线度弦高直尺
模拟塔里木油田环境中低Cr钢的H2S/CO2腐蚀行为被引量:7
2009年
通过高温高压腐蚀试验,运用SEM、XRD、EDS等分析技术,研究了普通P110与3Cr110钢在模拟塔里木油田现场环境中的CO2/H2S腐蚀特征。结果表明:在模拟CO2腐蚀环境中,这两种材料的腐蚀产物为FeCO3,3Cr110表现出良好的抗CO2均匀腐蚀及局部腐蚀能力,其平均腐蚀速率显著小于普通P110;模拟CO2/H2S腐蚀条件下,两种材料的均匀腐蚀速率远小于单独CO2腐蚀环境下的均匀腐蚀速率,表面腐蚀产物为FeS,H2S腐蚀占主导作用;Cr元素在低Cr钢腐蚀产物膜中的富集,其腐蚀产物Cr(OH)3改善了腐蚀产物膜的稳定性,显著提高了低Cr钢的抗均匀腐蚀及局部腐蚀能力。
于少波赵国仙韩勇
关键词:CO2/H2S腐蚀
Cl^-对油套管用P110钢腐蚀速率的影响被引量:43
2008年
通过模拟塔里木油田现场环境,利用高温高压试验设备,采用SEM、EDS和XRD技术,辅以失重法,研究了油套管用P110钢在不同Cl-含量流动介质中的腐蚀速率和腐蚀形态,并对试样表面腐蚀产物的成分进行了分析。试验结果表明,随着Cl-浓度的增大,P110钢的平均腐蚀速率呈现先增大后减小的趋势,且在Cl-浓度为50 g/L时,腐蚀速率最大。探讨了P110钢在含Cl-的饱和CO2溶液中的腐蚀反应机理。
刘会赵国仙韩勇朱世东
关键词:油套管P110钢CO2腐蚀腐蚀产物膜
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