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中国博士后科学基金(20080440846)

作品数:5 被引量:61H指数:3
相关作者:杨玉英刘红生邢忠文包军宋宝玉更多>>
相关机构:哈尔滨工业大学更多>>
发文基金:中国博士后科学基金黑龙江省自然科学基金更多>>
相关领域:金属学及工艺航空宇航科学技术更多>>

文献类型

  • 5篇中文期刊文章

领域

  • 5篇金属学及工艺
  • 1篇航空宇航科学...

主题

  • 4篇有限元
  • 4篇冲压
  • 3篇无网格
  • 3篇冲压成形
  • 2篇有限元法
  • 2篇热冲压
  • 2篇无网格法
  • 2篇高强钢
  • 1篇有限元方法
  • 1篇元方法
  • 1篇再生核
  • 1篇质子
  • 1篇蠕变
  • 1篇数值模拟
  • 1篇体积成形
  • 1篇热成形
  • 1篇热冲压成形
  • 1篇热力耦合
  • 1篇热力耦合数值...
  • 1篇金属体积

机构

  • 5篇哈尔滨工业大...

作者

  • 5篇邢忠文
  • 5篇刘红生
  • 5篇杨玉英
  • 3篇包军
  • 2篇宋宝玉
  • 1篇韩强辉

传媒

  • 3篇材料科学与工...
  • 1篇机械工程学报
  • 1篇航空学报

年份

  • 1篇2011
  • 4篇2010
5 条 记 录,以下是 1-5
排序方式:
22MnB5超高强钢板热成形中的回弹机理分析被引量:23
2010年
回弹是影响热冲压件形状精度的主要因素,为研究影响22MnB5超高强钢板热冲压成形中回弹的因素,在不同温度下对22MnB5高强钢板进行拉伸试验,考察了变形温度和应变速率对弹性应变和蠕变应变的影响,获得其热力学性能。通过等温度和非等试验考察了变形温度、热成形终了温度和压边对热成形后回弹的影响。采用有限元法对槽形件非等温热成形过程进行了数值模拟。从试验结果和模拟结果可知,热效应是引起回弹的主要因素,蠕变应变减少了热成形后的回弹量。蠕变应变和热效应是影响热成形中回弹的主要因素。
刘红生包军邢忠文宋宝玉杨玉英
关键词:蠕变有限元方法高强钢热冲压回弹
金属体积成形的无网格Galerkin模拟被引量:3
2010年
为避免金属体积成形有限元法模拟中网格畸变造成网格重划和模拟精度降低,采用无网格法模拟金属体积成形.利用无网格法近似位移场,建立金属体积成形的无网格法连续性控制方程,采用罚函数法施加本征边界条件和体积不变条件,基于Markov变分原理推导了金属体积成形的无网格Galerkin求解列式.用数值计算法求解该列式,实现金属体积成形的无网格模拟.数值结果表明,无网格法能有效处理金属体积成形中出现的大变形,避免了网格畸变和重划,具有较高的模拟精度.
刘红生邢忠文杨玉英
关键词:有限元罚函数法无网格法
板材成形无网格法模拟中的关键技术处理被引量:2
2011年
针对有限元法费时的网格划分/网格重划问题,提出采用无网格法模拟板材成形.采用约束型再生核子法描述板材成形力学方程,仅用一层节点离散板材,同时对形函数进行改造,所得动可容形函数具有插值性,避免了大变形所导致的不稳定形函数及频繁构造形函数,提出了稀疏矩阵数据结构加快接触搜索方法.基于上述措施建立了板材冲压成形无网格数值模拟程序,实现了板材冲压成形无网格模拟.研究表明,该方法可大幅减小模拟所需节点数,有效提高计算效率,并消除剪切自锁及精确施加本征边界条件,说明该方法是可行可靠的.
刘红生包军邢忠文韩强辉杨玉英
关键词:有限元法冲压成形无网格
高强钢板热冲压成形热力耦合数值模拟被引量:30
2010年
为研究高强钢板的热冲压成形性,采用ABAQUS软件对高温下22MnB5高强钢板沟槽形件冲压成形进行了数值模拟研究.建立了基于热力耦合的弹塑性有限元模型和热成形下的材料模型,通过对沟槽形件热成形进行数值模拟,考察了压边力、模具间隙和凹模圆角半径等工艺参数对热成形时温度分布和回弹的影响,给出了热成形中产生回弹的机理,确定了合适的工艺参数,通过热成形试验验证了数值结果的可靠性.
刘红生包军邢忠文宋宝玉杨玉英
关键词:高强钢热冲压热力耦合
方盒形件拉深成形无网格法模拟被引量:4
2010年
针对板材冲压成形有限元模拟存在的不足,采用一种新的数值方法——无网格法对方盒形件拉深成形进行数值模拟研究。建立基于无网格法的板材冲压成形力学控制方程。采用材料形函数避免影响域和形函数的频繁更新。通过改造无网格形函数获得动可容形函数,该形函数具有插值性,通过对全域内的节点形函数进行重新构造,可精确施加复杂问题的本征边界条件。利用模具上分布的节点建立矩阵,利用矩阵的特性可实现接触搜索。在此基础上,为提高接触搜索效率,提出建立稀疏'矩阵'数据结构加快接触搜索。编写板材冲压成形无网格模拟程序,实现方盒形件拉深成形无网格法模拟。通过盒形件冲压成形无网格数值模拟考察压边力对盒形件冲压成形过程的影响,获得厚度分布和应力应变分布,通过数值模拟结果与试验结果的比较,表明采用无网格法模拟板材冲压成形是有效的。
刘红生邢忠文杨玉英
关键词:数值模拟有限元法冲压成形无网格法
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