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排序方式：

乳液pH值对乳胶粉及其涂料分散涂膜的影响: 2011年; 采用喷雾干燥法制备可再分散苯丙乳胶粉,探讨喷雾乳液pH值对苯丙乳胶粉及其再分散乳液性能的影响,并分析其作用机理;以不同pH值喷雾乳液制备的乳胶粉为成膜物质配制干粉涂料,研究各涂料样品的施工稳定性,并观察漆膜断面微观形貌.结果表明:随着喷雾乳液pH值增大,乳胶粉的再分散性提高、堆积密度增大,再分散乳液粒径变小,施工稳定性增强,漆膜中成膜物质对颜填料包裹更充分,但乳胶粉分散再成膜的吸水率有所升高;再分散乳液ζ电位随喷雾乳液pH值增大而先升高后降低,证实乳胶粉的再分散稳定机理为形成亲水"发状结构".综合各项性能,喷雾乳液最佳pH值为8.5.; 司徒粤周利庄蓝仁华夏正斌陈焕钦; 关键词：干粉涂料

疏水作用对可再分散聚合物乳胶粉水分散性的影响机理研究被引量：2: 2011年; 通过改变壳层单体中苯乙烯(St)与甲基丙烯酸甲酯(MMA)的比例,合成一系列疏水作用递减的核壳结构聚合物乳液,并将它们干燥制备成聚合物乳胶粉。研究壳层疏水作用对乳液碱中和过程、乳胶粉微观形貌和水分散性能的影响,并探讨其对水分散性的作用机理。研究结果表明,乳胶粒径随羧基中和而逐渐增大,壳层疏水作用对乳胶粒的中和膨胀有显著抑制作用;疏水性增强使乳胶粉颗粒聚集融合更加严重,水分散性和分散稳定性也随之降低。完全中和使乳胶粒壳层羧基电离生成强亲水性羧酸根负离子,乳胶粒因聚合链间电荷排斥作用形成"绒毛结构"和厚水化层,粒径因而显著增大。随着壳层疏水性的增强,疏水缔合作用与电荷排斥作用相抵消,阻碍疏松"绒毛结构"的生成,碱扩散难度因而增大,壳层羧基中和不完全,导致乳胶粒亲水基团减少,电荷密度降低,水分散过程中乳胶粒之间的溶剂渗透压和电荷排斥作用减弱,颗粒难以迅速分离,水分散性变差;疏水缔合作用导致乳胶粒在喷雾干燥过程中凝聚融合成大颗粒乳胶粉,分散时水分向胶粉内部扩散难度增大,但沉降速度加快,导致分散稳定性降低。; 司徒粤周利庄夏正斌蓝仁华陈焕钦; 关键词：疏水作用水分散性

聚合物乳胶粉水分散性影响机理的研究进展: 2011年; 可再分散聚合物乳胶粉是一种绿色环保、便于运输和贮存的新型粉体功能材料。介绍了可再分散聚合物乳胶粉在建筑材料中的强化作用机理,综述了母乳液功能性单体、乳液粒子结构、喷雾液预处理、保护胶体、喷雾干燥温度、雾化器转速和进料速度对聚合物乳胶粉水再分散性的影响机理,并阐述了乳胶粉研究现状及展望。; 司徒粤周利庄夏正斌蓝仁华陈焕钦; 关键词：稳定性影响因素

乙酰乙酰基丙烯酸酯聚合物乳液的合成及室温交联改性被引量：8: 2014年; 采用半连续种子乳液聚合法合成了核壳型乙酰乙酰基丙烯酸酯聚合物乳液,并采用1,6-己二胺对其进行了室温交联改性。探讨了乳液聚合反应条件和交联单体甲基丙烯酸乙酰乙酰氧基乙酯(AAEM)用量对乳液及乳胶膜性能的影响。结果表明:当乳化剂十二烷基联苯醚二磺酸钠(DSB)、引发剂过硫酸钾(KPS)用量分别为单体总量的1.5%(wt)和0.5%(wt)时,单体转化率高,凝胶率低。透射电镜(TEM)分析显示乳胶粒呈明显的核壳结构,粒径约为130 nm。DSC、TGA和力学性能测试表明交联提高了乳胶膜的玻璃化转变温度、热稳定性及力学性能。随着AAEM用量的增加,乳胶膜的性能逐渐得到提高。当AAEM用量为单体总量的7%(wt)时,加入己二胺的乳液仍贮存稳定,可以单组分包装,并且交联后的乳胶膜性能优异。; 雷亮夏正斌邢俊恒钟理; 关键词：丙烯酸酯乳液室温交联

自交联型可再分散苯丙乳胶粉的制备及水分散性与耐水性的协同优化研究: 2013年; 软核硬壳结构苯丙乳液壳层引入自交联单体N-羟甲基丙烯酰胺mMAl，经喷雾干燥获得水分散性和涂膜耐水性俱佳的自交联型可再分散乳胶粉。采用FT-IR光谱、透射电子显微镜（TEM）、扫描电子显微镜（SEM）、马尔文激光粒度分析、原子力显微镜（AFM）等手段对原乳液、乳胶粉、再分散乳液进行表征，研究了乳液中和、干燥和再分散过程，分析了乳胶粉能兼顾再分散性和聚合物涂膜耐水性的机理。研究结果表明，自交联型苯丙乳液具有规整的软核硬壳结构，乳胶粉的粒径在2～20gm，遇水可迅速分散得到平均粒径182nm的再分散乳液。乳液壳层添加NMA能削弱乳胶粒表面的疏水缔合作用，形成更厚的“绒毛结构”和水化层，因而抑制干燥时的乳胶粒凝聚融合，阻止乳胶粒之间的交联反应，优化了乳胶粉的亲水分散性。自交联作用使可再分散乳胶粉所成聚合物膜的吸水性降低40％以上，因此，采用NMA交联改性同时优化了苯丙乳胶粉的水分散性与耐水性。; 朱祖威周利庄司徒粤黄洪蓝仁华陈焕钦; 关键词：可再分散乳胶粉耐水性苯丙乳液

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