山西省回国留学人员科研经费资助项目(2011-074)
- 作品数：6 被引量：28H指数：4
- 相关作者：陈慧琴赵晓东陶乐晓林金保刘建生更多>>
- 相关机构：太原科技大学中航工业北京航空材料研究院苏州有色金属研究院更多>>
- 发文基金：山西省回国留学人员科研经费资助项目国家自然科学基金山西省科技攻关计划项目更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术更多>>
- 新型高强Al-Zn-Mg-Cu合金的热变形行为和热加工图被引量：7
- 2013年
- 采用热力模拟实验方法进行热压缩变形实验,研究了一种新型Al-Zn-Mg-Cu高强铝合金铸态组织在变形温度为300～450℃,应变速率为10-3～10s-1,压缩变形量为50%条件下的热变形行为,建立了该合金的热加工图。变形温度和应变速率对该合金流变应力的影响显著;实验参数条件下,该合金流变应力曲线呈现稳态动态回复型曲线特征。热加工图和组织分析表明:当应变较小时(ε=0.1),合金具备铸态组织特征,合适的热加工参数:350～450℃,应变速率10-3～10-2s-1;当应变较大时(ε=0.5),合金具备锻态组织特征,较佳的热加工参数:300～450℃,应变速率10-3～10-1s-1。
- 陶乐晓臧金鑫张坤陈慧琴
- 关键词：AL-ZN-MG-CU合金流变应力热加工图
- 新型高强铝合金高温平面压缩与退火微观组织和织构被引量：1
- 2015年
- 采用热力模拟平面压缩实验和电子背散射衍射(EBSD)组织分析测试方法,研究了新型Al-Zn-Mg-Cu高强铝合金热压缩变形以及退火微观组织和织构。结果表明,在变形温度为350℃,应变速率为0.1 s^(-1)的条件下,合金微观组织演变机理为动态回复和大应变几何动态再结晶,出现旋转立方织构{001}<110>和黄铜织构{111}<110>,分别沿着α-取向线和β-取向线分布;退火后旋转立方织构减少,黄铜织构增多,旋转立方织构沿着α-取向线向黄铜织构转变。在变形温度为420℃,应变速率为0.1 s^(-1)的条件下,合金变形组织较均匀,再结晶晶粒分布在变形剧烈的晶界或三角晶界处,出现的织构种类主要有旋转立方织构{110}<110>、黄铜型{011}<211>织构;退火过程中发生亚动态再结晶,旋转立方织构强度增强,黄铜型{011}<211>织构有向高斯织构方向移动的趋势。
- 路瑞龙赵晓东林金保陈慧琴
- 关键词：退火
- 新型高强铝合金的热变形行为及组织演变被引量：8
- 2014年
- 采用高温压缩实验研究了新型Al-Zn-Mg-Cu高强铝合金在温度300~450℃、应变速率0.001~10 s-1和压缩变形程度30%~80%范围内的热变形行为和组织演变。分析了该合金在实验参数范围内变形的应力-应变曲线特征。动力学分析获得该合金热变形的应力指数和激活能分别为4.97和150.07 kJ/mol,表明合金的热变形主要受扩散所控制。金相组织观察发现,随着变形温度的升高或应变速率的降低,变形组织晶内析出相逐渐溶入基体组织,晶内组织逐渐趋于均匀;同时粗大的晶粒沿变形方向拉长,晶界难溶相的碎化和弥散化程度增大。TEM和EBSD（electron back-scattered diffraction）组织分析表明,该合金在高温压缩变形过程中组织演变主要是亚晶的形成和完善的过程,热变形组织演变机理为动态回复和大应变几何动态再结晶。
- 赵晓东陶乐晓王金亮陈慧琴刘建生
- 关键词：热变形
- Al-Zn-Mg-Cu高强铝合金多向自由锻数值模拟与实验研究被引量：4
- 2013年
- 采用数值模拟和实验研究的方法对Al-Zn-Mg-Cu高强铝合金厚板锻件三镦两拔展宽和四镦三拔展宽的多向自由锻工艺及其组织性能进行了研究。该合金多向锻造工艺过程的数值模拟和实验研究结果表明,在锻造工艺四镦三拔比三镦两拔总锻比大4.52的条件下,锻件内的等效应变值增大了约3.80～4.00;锻态组织中的第二相更加细碎化和弥散化;热处理的晶粒组织更细小且分布更均匀;锻件性能略优,且3个方向上性能值更接近。
- 张云飞王亮赵晓东陈慧琴
- 关键词：塑性变形
- 热处理对Al-Zn-Mg-Cu合金第二相粒子分布和晶粒尺寸的影响被引量：5
- 2014年
- 通过对均匀化改锻后的坯料进行了固溶+过时效和直接过时效的中间热处理,分析了新型Al-Zn-Mg-Cu高强铝合金经过不同中间热处理后微观组织中第二相粒子的大小和分布特征,以及第二相粒子分布特征对随后热变形和退火工序过程中晶粒尺寸演变的影响。结果表明,锻坯经过400℃×12 h直接过时效中间处理后,组织中第二相粒子的尺寸呈现"双峰"分布特征;把具有该组织特征的试样加热到420℃的始锻温度,进行50%的压缩变形,再经400℃×1 h退火处理后,得到比较均匀细小的晶粒组织。
- 韩连华白林振陈慧琴
- 关键词：晶粒
- 新型超高强铝合金热变形及退火微观组织与织构被引量：5
- 2014年
- 采用热力模拟实验和电子背散射衍射(EBSD)等测试方法,研究温度为350、420℃和应变速率为0.1 s-1条件下新型Al-Zn-Mg-Cu超高强铝合金轴对称热压缩变形以及400℃、1 h退火微观组织和织构的演变。结果表明:在350℃条件下进行80%的压缩变形过程中微观组织的演变机理是动态回复和大应变几何动态再结晶;主要织构是沿着α取向线分布的黄铜织构{110}<112>和少量的Goss{110}<001>织构;退火过程中发生静态回复和程度较小的静态再结晶,出现旋转立方织构{100}<011>,黄铜织构Brass{110}<112>沿着α取向线向Goss织构{110}<001>转变;420℃进行80%压缩变形的微观晶粒组织较均匀,细小的再结晶晶粒分布在变形剧烈的晶界或三角晶界处,织构类型为旋转立方织构{100}<011>;退火过程中发生亚动态再结晶和晶粒长大,该过程中旋转立方织构{100}<011>减弱,并出现黄铜织构{110}<112>。
- 陈慧琴柏金鑫路瑞龙林金保
- 关键词：动态再结晶织构
