国际科技合作与交流专项项目(2011DFB70170)
- 作品数：4 被引量：15H指数：3
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- 高炉冶炼预还原炉料能耗分析被引量：7
- 2014年
- 通过建立高炉冶炼预还原炉料数学模型,计算了原料铁品位、预还原炉料金属化率和铁的存在形态对高炉冶炼能耗的影响,比较了高炉冶炼预还原炉料和传统高炉的能耗。计算结果表明:针对不同铁品位原料,有一个适合高炉冶炼的炉料最佳金属化率,使高炉冶炼焦比最低;预还原炉料中的铁以硅酸铁形式存在时,主要进行直接还原,冶炼焦比较高;与传统高炉相比,高炉冶炼预还原炉料,可以大幅度降低焦比,但燃料比升高。
- 高建军张颖异齐渊洪许海川师学峰
- 关键词：金属化率铁品位高炉焦比
- CO_2炼钢对氧气高炉循环煤气的改质及加热被引量：3
- 2014年
- 为解决氧气高炉循环煤气CO_2脱除和加热过程中的析碳问题,提出了一种利用CO_2炼钢对煤气进行改质和加热的方法,并通过热力学计算探讨了铁水和煤气成分对炼钢过程的影响,得到了合理的循环煤气处理方案。结果表明,CO_2炼钢反应总体上是大量吸热的,需要外部热源提供热量;以氧气高炉炉顶煤气为氧化剂时,炼钢温度范围内铁水中碳的脱除限度在0.02%以下,脱除率高于99%;煤气处理能力和改质煤气成分受铁水成分影响,并且铁水中碳含量的影响更大;通过CO_2炼钢与变压吸附2种工艺的结合,可满足氧气高炉对循环煤气量和温度的需求。
- 程相利张俊严定鎏齐渊洪高建军
- 关键词：热力学氧气高炉
- 氧气高炉风口前燃烧带数值模拟被引量：1
- 2014年
- 根据气膜传质控制理论,在物料平衡和能量平衡的基础上,建立了O2高炉风口前燃烧带数学模型,模拟了不同鼓风速度和O2湿度条件下风口前燃烧带内气体各组分浓度场和温度场分布情况。模拟结果表明:改变鼓风速度可以调节风口前燃烧带气体温度和浓度分布,从而调节O2高炉软熔带形状及煤气流分布;增加鼓风湿度可以降低风口理论燃烧温度,增大还原煤气中H2含量。
- 高建军严定鎏齐渊洪张俊郭玉华
- 关键词：氧气高炉数值模拟浓度场温度场
- 鼓风参数对炉顶煤气循环高炉的影响分析被引量：4
- 2014年
- 针对炉顶煤气循环高炉(TGRBF)的工艺特点,建立了此工艺的数学模型,根据模型的计算流程和给定的条件数据,计算出了一种给定条件下TGRBF的基本工艺参数,焦比180kg/t,煤比200kg/t,直接还原度为0.15;通过调整设定的鼓风温度和鼓风中的氧气含量,得出这2个参数变化对焦比、循环煤气量、鼓风量、炉顶煤气中CO含量、风口焦炭燃烧比例、循环煤气的富余量等参数的影响。
- 王锋严定鎏王海风张俊郭玉华高建军
- 关键词：温度氧气含量
