国家教育部博士点基金(200806101051)
- 作品数：8 被引量：35H指数：4
- 相关作者：王均熊计王院生张太平罗伟更多>>
- 相关机构：四川大学中国石油天然气集团公司中国核动力研究设计院更多>>
- 发文基金：国家教育部博士点基金国家自然科学基金广东省自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术更多>>
- 锰钒高铬铸铁的深冷硬化行为及机理研究被引量：2
- 2011年
- 采用X射线衍射、金相分析、硬度测定等方法研究了锰钒高铬铸铁经深冷处理后的硬化行为和硬化机理.结果表明,锰钒高铬铸铁在亚临界处理(400～650℃)后再深冷处理的过程中,硬度先升高后下降,其整体硬度显著高于未经深冷处理的试样.显微组织分析表明,深冷处理使锰钒高铬铸铁的残余奥氏体含量下降,马氏体含量增多,同时析出了大量的细微碳化物,并且深冷处理过程中析出的二次碳化物较空冷时多.大量马氏体的形成和微小二次碳化物的析出强化作用显著提高了锰钒高铬铸铁的硬度,当基体内残留15%～20%的残余奥氏体时其硬度达到最高.
- 刘浩怀张建华许庆陵
- 关键词：深冷处理高铬铸铁亚临界处理
- 304奥氏体不锈钢低温盐浴氮化处理及其耐蚀性被引量：1
- 2012年
- 采用低温(430°C)盐浴对304奥氏体不锈钢进行氮化处理,研究了氮化时间对渗氮层组织、显微硬度及耐蚀性的影响。分别用X射线衍射仪(XRD)、表面显微硬度计、光学显微镜分析了渗氮层的相组成、显微硬度、截面形貌和厚度。结果表明,304不锈钢表面的渗氮层厚度和显微硬度都随处理时间的延长而增大。氮化处理1h得到的渗氮层由单一的S相组成。经盐浴渗氮处理的304不锈钢,其耐Cl-点蚀性能得到改善,430°C下氮化4h得到的渗氮层耐蚀性能最好。
- 黄润波闫静曾德志张太平胡泽晶罗伟王均
- 关键词：奥氏体不锈钢盐浴氮化显微组织耐蚀性
- 时效处理对2205双相不锈钢在Nacl溶液中电化学腐蚀行为研究被引量：8
- 2011年
- 采用极化曲线法和电化学阻抗法,研究了时效处理温度和时间对2205双相不锈钢在3.5%的NaCl溶液中电化学腐蚀特性的影响,并借助金相显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)和能谱仪(EDS)表征其显微组织的变化.结果表明,双相不绣钢的自腐蚀电位随着时效温度(800～900℃)的升高变得愈负,腐蚀速率先增大后减小;随着时效时间(2h、8h、16h)的延长,自腐蚀电位愈负,腐蚀速率逐渐增大;时效析出的σ相是导致高温时效双相不锈钢耐电化学腐蚀能力下降的主要因素.
- 石树坤王均李海丰王院生张雨
- 关键词：固溶时效电化学阻抗谱
- 304奥氏体不锈钢低温盐浴渗氮处理被引量：14
- 2012年
- 采用430℃低温盐浴对304奥氏体不锈钢进行渗氮处理,研究了渗氮时间对渗氮层组织和性能的影响。利用XRD衍射仪、光学显微镜、表面显微硬度计和带能谱仪(EDS)的扫描电镜(SEM)分别分析渗氮层的相组成、厚度、表面硬度和显微组织。结果表明:304奥氏体不锈钢在430℃渗氮不同时间后,渗氮层厚度和表面硬度都随着时间的延长而增加。渗氮时间为1 h时,渗氮层仅为单一的S相,随着渗氮时间的增加,渗氮8 h时开始有少量CrN生成,渗氮16 h时,渗氮层由大量CrN+S相两相混合。用电化学极化的方法评价耐蚀性能的结果表明:盐浴渗氮处理后耐Cl-点蚀性能得到了一定的改善,在430℃渗氮4 h,其耐蚀性能是最好的,优于没经过渗氮的试样,而在所有的渗氮试样中,渗氮8 h、16 h的试样耐点蚀性能较差。
- 罗伟王均闫静熊计张太平胡泽晶
- 关键词：显微组织
- 工业纯钛热浸镀铝及其抗高温氧化性能的研究被引量：5
- 2010年
- 通过XRD,SEM,EDS和高温循环氧化实验,研究了工业纯钛TA2在750℃热浸镀铝并扩散退火(950℃×6 h)后,所得热浸镀铝层在高温氧化前后的微观组织结构,分析了试样的抗高温氧化性能,并探讨了抗高温氧化性能得到提高的原因。结果表明:热浸镀铝层分为中间层与外层,中间层主要相是Ti3Al,外层又分为内扩散层和外扩散层,内扩散层形成了一层Al2O3氧化膜层,外扩散层主要相是TiAl3和Al2O3;TA2经热浸镀铝后,其高温抗氧化性能明显得到提高,主要原因是在热浸镀铝表层和内扩散层都形成了致密的Al2O3氧化膜。
- 王院生熊计王均
- 关键词：热浸镀铝工业纯钛TA2抗高温氧化性能
- 一种新型盐浴渗氮工艺对K55钢耐蚀性的影响
- 2012年
- 采用一种新型盐浴对K55石油管线钢进行盐浴渗氮处理,研究了渗层的截面形貌,显微硬度在不同渗层深度上的分布及渗层的耐硫腐蚀性。K55钢经560℃盐浴渗氮处理2h后,表层组织由疏松层、渗氮层及基体扩散层组成。渗层和表面的氧化疏松薄层的厚度分别约为12.48μm和1.54μm,渗层的总深度约为30μm。经渗氮处理的K55钢,其显微硬度明显提高,表面的显微硬度高达695HV,但显微硬度沿渗层深度方向急剧下降。渗氮处理后,K55钢的耐硫腐蚀性能得到明显改善。因此,可利用盐浴渗氮处理来降低油管下井前的腐蚀缺陷。
- 罗伟王均熊计张太平
- 关键词：管线钢盐浴渗氮显微硬度耐蚀性
- 时效对2205不锈钢在模拟气田地层水中的电化学性能影响被引量：4
- 2012年
- 采用极化曲线法和交流阻抗法,分析了经1040℃(40 min)固溶处理后的2205双相不锈钢经不同时效温度和时间处理后在85℃饱和CO2地层水溶液中的电化学腐蚀特性,并借助金相显微镜、X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)和能谱仪(EDS)观察其显微组织的变化。结果表明,当800～900℃时效后,双相不锈钢的自腐蚀电位随着时效温度的升高向正向移动,电流密度先增大后减小,在850℃时,钝化区间已不明显,腐蚀速率达到最大;在相同的时效温度下,随着时效时间的延长,自腐蚀电位愈正,钝化区间逐渐缩小直至消失,腐蚀速率随时间的延长逐渐增大。通过微观分析表明,时效析出相σ相是产生点蚀导致高温时效双相不锈钢耐电化学腐蚀能力下降的主要原因。
- 石树坤王均李海丰王院生闫静范洪远
- 关键词：固溶时效动电位扫描
- 17-4PH不锈钢热浸镀铝及其高温耐氧化性能被引量：2
- 2011年
- 在 17-4PH不锈钢上热浸镀铝,然后进行扩散退火处理。研究了热浸镀铝层的显微组织和显微硬度的变化,并考察了其高温耐氧化性能。结果表明:17-4PH 不锈钢热浸镀铝后表面分为富铝层、合金层、基体层等3层,合金层主要相为Fe2Al5。经 950 °C、1 h的扩散处理后,富铝层全部转变为合金层,厚度约为100 μm,且分为内扩散层与外扩散层。内扩散层厚度约为40 μm,主要相为 Fe3Al;外扩散层主要相为FeAl。合金层的显微硬度从表面到基体逐渐降低,表面显微硬度最高达到714 HV。17-4PH 不锈钢经热浸镀铝后,其高温耐氧化性能显著提高。在1000 °C,热浸镀铝件的高温耐氧化性能约是未镀铝件的 7 倍。在氧化过程中,表层致密的γ-Al2O3氧化膜和金属间化合物FeAl、Fe3Al起到高温耐氧化的作用。
- 王院生熊计王均李海丰张太平石树坤
- 关键词：热浸镀铝
