中国航空科学基金(02G53047)
- 作品数:8 被引量:15H指数:2
- 相关作者:沈军傅恒志许雄郑循强丁宏升更多>>
- 相关机构:西北工业大学哈尔滨工业大学更多>>
- 发文基金:中国航空科学基金国家重点基础研究发展计划国家自然科学基金更多>>
- 相关领域:金属学及工艺一般工业技术理学更多>>
- 单一取向的Ti-43Al-3Si全片层组织制备被引量:6
- 2005年
- 利用真空水冷铜坩锅感应熔炼炉设备,在金属模具中成功制备出定向的 Ti-43Al-3Si 圆柱铸件。通过对试样的 SEM 分析发现:形成的片层方向都垂直于柱晶的生长方向,与圆柱铸件的轴向完全一致,得到了单一方向排列的 TiAl(γ)和 Ti_3Al(α_2)组成的全片层组织。
- 郑循强沈军丁宏升陈瑞润许雄
- 关键词:片层组织感应熔炼TI3AL金属模具
- 电磁无接触成形过程熔体形状的数值模拟及实验研究被引量:3
- 2007年
- 应用有限元方法模拟计算了电磁约束成形过程中感应器结构、固/液界面位置、熔体上顶面位置、电流频率及熔体种类对熔体形状的作用规律。结果表明:喇叭形内壁的感应器中熔体可获得侧面基本垂直的理想形状;固/液界面、熔体上顶面位置对熔体形状有明显的影响;电流频率的变化对熔体成形形状的影响很小;在感应器结构、固/液界面及熔体上顶面位置等确定后,合金种类对熔体形状几乎没有影响。同时对电磁成形规律进行了研究,表明实验与模拟计算的结果取得了很好的吻合。用电磁成形方法完成了Al合金、TiAl化合物和Ni基高温合金的无接触成形,制备出了样件,并对组织实现了定向控制。
- 沈军裴新凤彭桂林傅恒志
- 关键词:电磁压力数值模拟TIAL金属间化合物
- γ-TiAl基合金定向凝固特性研究被引量:1
- 2005年
- 用定向凝固方法在不同的生长速度下成功地制备了一批γ-TiAl 定向凝固试样。通过对不同生长速率下形成的γ-TiAl 金相组织观察和分析后发现:随着生长速率的增加,原先的初生稳定相β相的数量逐渐减少,亚稳相α相的数量逐渐增加;最后形成的由α_2和γ组成的片层组织的片层间距λ与生长速率的 V^(1/3)近似成反比关系。
- 许雄沈军彭桂林郑循强丁宏升
- 关键词:定向凝固基合金片层组织稳定相亚稳相层间距
- 电磁成形中对不同宽厚比矩形件所受电磁压力的三维有限元模拟分析被引量:1
- 2004年
- 在电磁约束成形中通过AφA三维有限元法所得的磁感应强度、涡流密度和集肤层厚度分布,求得电磁压力的分布;对具有不同宽厚比的带圆角矩形截面样件所受的电磁压力进行了分析。发现宽厚比越大的样件,相邻两边电磁压力之差也越大。圆角形状产生的涡流流向变化也能明显改变样件表面电磁压力的分布,当圆角半径接近或小于集肤层厚度时,角部与直边连接处形成一个电磁压力衰减区,这种电磁压力分布规律极大地增加了大宽厚比小的圆角矩形样件截面的成形难度。
- 俞建威沈军卢百平傅恒志
- 关键词:电磁约束成形电磁压力
- 电磁成形中矩形截面板件所受电磁压力的三维有限元分析
- 2004年
- 通过三维Aφ -A法计算了电磁约束成形过程中磁感应强度、涡流密度和集肤层的分布 ;对具有不同曲率半径倒角的矩形截面样件所受电磁压力的分析发现 :磁感应强度在角部最大 ,涡流集肤层在角部变厚 ;电磁压力总体分布在角部最大 ,但当曲率半径在接近或小于集肤层厚度时 ,该处电磁压力会形成峰谷形分布。
- 俞建威沈军卢百平傅恒志
- 关键词:电磁压力电磁成形板件曲率半径矩形截面
- 合金电磁约束成形及凝固组织控制研究被引量:2
- 2003年
- 介绍了铁、镍基合金等的无接触电磁约束成形定向凝固技术。在系统研究电磁场与温度场及其耦合作用的基础上,成功地实现了对多种截面形状的铝、不镑钢及高温合金的无容器电磁约束成形。
- 沈军傅恒志李双明刘林
- 关键词:电磁铸造电磁场温度场定向凝固技术
- 电磁成形定向凝固三维非线性温度场数学模型被引量:2
- 2006年
- 从基本物理模型出发,导出了电磁成形定向凝固稳态连铸过程中相变潜热在导热方程中的内热源处理形式,使之可以避免近似处理,而直接应用于数值模拟的推导过程.在此基础上,同时考虑涡电流加热、强制冷却、热辐射和热质运动等因素,建立了关于电磁成形定向凝固问题三维非线性温度场的完整导热微分方程.编程计算并与实验结果对比表明,模型正确有效.
- 侯建平沈军傅恒志
- 关键词:定向凝固数学模型电磁成形
- 高温合金定向凝固坯件的电磁无接触成形
- 2003年
- 利用电磁无接触成形的方法制得高温合金(K3)样件,获得了圆形、矩形截面的成形形状及定向凝固组织.制备过程中,最关键的问题是要保证电磁场的加热能力和电磁约束作用力之间维持稳定的耦合,使熔区高度与电磁压力达到良好匹配.在成形过程中,通过合理设计感应圈的结构(高度在16~20mm之间,内壁倾角在7°~12°范围),控制屏蔽罩插入感应圈的深度(1~2 mm之间)以及选择频率为20 kHz的磁场,保证下固-液界面在电磁压力最大的位置上,实现了过程的稳定耦合,并在固-液界面处获得了高达300~400℃/cm的温度梯度.
- 俞建威
- 关键词:电磁压力