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国家自然科学基金(51010166)

作品数:3 被引量:28H指数:2
相关作者:郎利辉蔡高参杨希英郭禅刘康宁更多>>
相关机构:北京航空航天大学更多>>
发文基金:国家自然科学基金更多>>
相关领域:航空宇航科学技术金属学及工艺更多>>

文献类型

  • 3篇中文期刊文章

领域

  • 3篇金属学及工艺
  • 3篇航空宇航科学...

主题

  • 2篇韧性
  • 2篇韧性断裂
  • 2篇韧性断裂准则
  • 1篇遗传算法
  • 1篇数值模拟
  • 1篇热成形
  • 1篇微观组织演化
  • 1篇位错
  • 1篇位错密度
  • 1篇铝合金
  • 1篇铝合金板
  • 1篇铝合金板材
  • 1篇合金
  • 1篇合金板
  • 1篇合金板材
  • 1篇板材
  • 1篇本构
  • 1篇本构模型
  • 1篇成形极限图
  • 1篇值模拟

机构

  • 3篇北京航空航天...

作者

  • 3篇杨希英
  • 3篇蔡高参
  • 3篇郎利辉
  • 2篇刘康宁
  • 2篇郭禅
  • 1篇刘宝胜
  • 1篇杜平梅

传媒

  • 2篇航空学报
  • 1篇北京航空航天...

年份

  • 2篇2015
  • 1篇2012
3 条 记 录,以下是 1-3
排序方式:
一种韧性断裂准则中材料常数的计算模型及其应用被引量:10
2015年
为确定符合板材变形规律的韧性断裂准则中的材料常数,基于传统M-K模型框架并进行修正,结合单向拉伸和平面应变试验数据,提出一种新的韧性断裂准则材料常数计算模型。利用MATLAB软件编写该计算模型的算法程序,得到应用于铝镁合金5A06-O板材的不同韧性断裂准则材料常数。同时将C&L韧性断裂准则嵌入Abaqus/Explicit显示模块的用户材料子程序VUMAT。在200℃的条件下,对铝镁合金5A06-O板材在热介质胀形和充液热拉深中的断裂行为进行数值模拟,并与相同工艺参数下的试验所得结果作对比。结果表明,热介质胀形高度误差为6.2%,充液热拉深深度误差为8.5%,验证了韧性断裂准则材料常数计算模型的正确性,表明了C&L韧性断裂准则在板材充液热成形中的适用性。
郎利辉杨希英刘康宁蔡高参郭禅
关键词:韧性断裂数值模拟
一种基于微观组织演化的率形式本构模型被引量:2
2012年
为建立塑性变形中微观组织演化与宏观响应的关系,依据定义的率扩散势导出了考虑温度影响的率形式流动应力方程,修正了Chaboche非线性各向同性硬化准则以考虑位错密度演化对硬化的贡献,以位错密度为内变量建立了位错密度演化模型,提出了一种基于微观组织演化机理的率形式本构模型。以927℃钛合金Ti-6Al-4V热单拉实验数据为基础,通过遗传算法确定了模型材料常数。将计算结果与实验数据进行比较,最大应力误差在12%以内,最大晶粒尺寸误差在4%以内,证明了模型的有效性。
刘宝胜郎利辉杨希英杜平梅蔡高参
关键词:本构模型位错密度遗传算法
基于修正M-K模型的铝合金板材成形极限图预测被引量:17
2015年
为准确预测AA7075-O铝合金板材的成形极限,将韧性断裂准则和传统M-K模型相结合,提出一种基于韧性断裂准则的修正M-K模型.利用单向拉伸模拟和试验相结合的方法,提取危险单元的应力应变历史并代入C-L韧性断裂准则中,得到材料常数.基于单向拉伸试验所得成形极限点,通过MATLAB编程得到修正M-K模型的初始厚度不均度.在常温下,以单向拉伸、宽板弯曲、液压胀形试验获得AA7075-O铝合金板材的成形极限曲线,与修正M-K模型和传统M-K模型计算得到的理论成形极限曲线进行对比,验证了修正M-K模型的可行性和准确性.
杨希英郎利辉刘康宁蔡高参郭禅
关键词:铝合金板韧性断裂准则成形极限图
共1页<1>
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