您的位置: 专家智库 > >

国家自然科学基金(50475114)

作品数:5 被引量:27H指数:3
相关作者:林滨张光秀韩雷程应科石振鹏更多>>
相关机构:天津大学金策工业综合大学更多>>
发文基金:国家自然科学基金天津市科技发展战略研究计划项目更多>>
相关领域:自动化与计算机技术化学工程机械工程金属学及工艺更多>>

文献类型

  • 5篇中文期刊文章

领域

  • 2篇化学工程
  • 2篇自动化与计算...
  • 1篇金属学及工艺
  • 1篇机械工程

主题

  • 4篇陶瓷
  • 3篇工程陶瓷
  • 1篇形貌
  • 1篇陶瓷材料
  • 1篇图像
  • 1篇图像处理
  • 1篇图像检测
  • 1篇无损检测
  • 1篇先进陶瓷
  • 1篇先进陶瓷材料
  • 1篇激光
  • 1篇表面形貌
  • 1篇测量方法

机构

  • 5篇天津大学
  • 1篇金策工业综合...

作者

  • 5篇林滨
  • 3篇张光秀
  • 2篇程应科
  • 2篇韩雷
  • 2篇石振鹏
  • 1篇黄新雁
  • 1篇魏莹
  • 1篇王太勇
  • 1篇王岚
  • 1篇刘超
  • 1篇吴艳青
  • 1篇王钟周
  • 1篇周慧娜

传媒

  • 2篇稀有金属材料...
  • 2篇组合机床与自...
  • 1篇制造业自动化

年份

  • 1篇2009
  • 2篇2008
  • 1篇2007
  • 1篇2006
5 条 记 录,以下是 1-5
排序方式:
工程陶瓷磨削表面裂纹损伤深度模型研究被引量:2
2009年
使用金刚石砂轮磨削是对陶瓷进行加工最常用的方法,但由于磨削抗力大,使被磨陶瓷零件常常会产生裂纹等表面损伤。文章基于压痕断裂力学建立陶瓷磨削表面裂纹损伤深度模型,通过针对氮化硅材料进行单行程磨削实验和表面裂纹损伤深度观测实验,确定了损伤深度模型中的参数,并对模型预测结果和实验结果进行比较,验证了陶瓷磨削表面裂纹损伤深度模型的有效性。陶瓷磨削亚表面裂纹损伤深度正比例于磨削深度和工件台速度,反比例于砂轮转速,其中磨削深度对陶瓷磨削表面裂纹损伤深度的影响最高。运用该模型,根据磨削输入参数可以预测和控制陶瓷的磨削损伤深度,从而可以优化陶瓷磨削过程,提高磨削效率、降低加工成本和降低加工损伤。
张光秀林滨吴艳青王太勇王钟周
关键词:工程陶瓷
工程陶瓷磨削加工表面损伤图像检测被引量:7
2008年
通过对工程陶瓷磨削加工试验得到的表面图像进行观察和分析,对表面损伤情况进行分类。运用计算机数字技术对表面图像进行图像增强、平滑去噪、中值滤波、细化等一系列的处理后,对加工表面所出现的微裂纹和脆断凹坑进行识别和提取,最后采用表面破碎率这个量化的指标来评价图像表面的损伤程度及其与加工参数的关系。
程应科林滨张光秀韩雷石振鹏
关键词:图像处理
加工表面形貌测量理论、方法及评价被引量:11
2006年
随着精密、超精密及纳米级加工技术的发展,对工件表面的微观几何结构及表面形貌特性的检测提出了越来越高的要求,传统的二维表面测量,评定方法发展较为成熟,但已经不能满足现代计量技术的需要。三维的测量,评定方法则是目前国内外研究的重点。本文就表面测量方法、理论及评价指标等进行了论述。
林滨黄新雁魏莹王岚
关键词:表面形貌测量方法
工程陶瓷磨削表面损伤模型的研究被引量:1
2008年
通过选用氮化硅、氧化铝和氧化锆3种陶瓷材料进行单行程磨削实验和表面破碎损伤观测实验建立了表面破碎损伤模型。运用该模型,根据磨削输入参数可以预测和控制陶瓷的磨削损伤,从而可以优化陶瓷磨削过程,提高磨削效率、降低加工成本和降低加工损伤。
林滨张光秀刘超石振鹏
关键词:工程陶瓷
先进陶瓷材料表面/亚表面缺陷无损检测被引量:6
2007年
随着先进陶瓷材料的广泛使用,对其表面和亚表面缺陷检测更显重要。文章对就先进陶瓷材料无损检测技术和检测方法进行了论述,除了介绍几种常用的无损检测方法外,对新型的无损检测方法作以评价。并且就当今最为关心的陶瓷成像技术和预测裂纹问题作了阐述。
韩雷程应科林滨周慧娜
关键词:无损检测陶瓷激光
共1页<1>
聚类工具0