江苏省“六大人才高峰”高层次人才项目(06-D-035)
- 作品数：18 被引量：130H指数：8
- 相关作者：巩建鸣涂善东蒋文春陈虎姜勇更多>>
- 相关机构：南京工业大学浙江纺织服装职业技术学院江苏省机械研究设计院有限责任公司更多>>
- 发文基金：江苏省“六大人才高峰”高层次人才项目国家自然科学基金留学人员科技活动项目择优资助经费更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术机械工程石油与天然气工程更多>>
- 氢对镍基合金Inconel Alloy 600力学性能的影响
- 2012年
- 通过建立一套电化学充氢和可扩散氢含量测量装置,对镍基合金Inconel Alloy 600(600合金)板试样充氢后进行常温拉伸试验,研究了600合金在充氢前后力学性能的变化及其与氢含量的关系。结果表明:材料在充氢后塑性有一定的减损,且减损的程度随着平均氢浓度的增加而增加,当充入试样中的平均氢质量分数大于10×10^(-6)时,相对断面收缩率达到10%以上,达到氢损伤范畴。此外氢进入600合金还使材料的屈服强度、抗拉强度和弹性模量也降低。扫描电镜(SEM)测试表明:充氢前后试样断口的表层由韧性断裂变为由氢导致的沿晶脆性断裂。
- 王艳飞巩建鸣姜勇蒋旺荣冬松
- 关键词：电化学充氢ALLOY氢脆
- 湿H_2S环境下低合金钢焊接接头氢扩散数值模拟被引量：8
- 2007年
- 利用电化学渗透法测定了氢在16MnR低合金钢焊接接头处的焊缝金属、热影响区金属以及母材中的扩散系数。利用有限元软件ABAQUS,对16MnR钢焊接接头氢扩散进行数值模拟,考虑焊接残余应力、不同组织对氢扩散的影响,得到焊接接头扩散氢的浓度随时间的分布。结果表明,在焊缝和热影响区,氢的扩散系数和焊接残余应力较大,使氢在焊缝和热影响区聚集,降低材料的力学性能,使得焊接接头部位成为最薄弱环节,在湿H2S环境下很容易发生与氢有关的损伤和破坏。
- 巩建鸣蒋文春唐建群涂善东
- 关键词：焊接接头氢扩散数值模拟
- 16MnR钢焊接接头多次补焊残余应力数值模拟被引量：5
- 2007年
- 利用有限元法,对16MnR钢焊接接头多次补焊产生的残余应力进行分析。计算结果表明,在焊缝及热影响区,初始残余应力的值较大,远离焊缝及热影响区的区域,应力逐渐降低。补焊后,在靠近补焊区域周围的原焊缝及热影响区,纵向残余应力降低,横向应力增加;在补焊区域,纵向应力的变化不大,但是横向应力的值增幅较大。随着补焊次数的增加,应力值增加的幅度不大,但是高应力区的宽度增加。
- 汤洁巩建鸣蒋文春
- 关键词：16MNR钢焊接接头残余应力数值模拟
- 等温时效模拟研究12Cr1MoV钢在长期高温服役过程中碳化物的转变规律被引量：4
- 2009年
- 通过等温（630℃）时效模拟试验，用碳化物电解萃取、X射线衍射定量分析等方法研究了不同服役时间12CrlMoV钢中碳化物的转变情况，总结了它的转变规律。结果表明：12CrlMoV钢在长期高温服役过程中的碳化物种类保持不变，均为M3C、M7C3、M23C6和MC；在O～8×10^4h服役期间，碳化物总含量增加较快，超过8万h后碳化物总含量趋于稳定；在8万h以内，随着服役时间的延长，M3C含量逐渐减少，M23C6、M7C3含量逐渐增加，MC几乎保持不变；8万h以后，M3C、M7C3和MC趋于稳定，M23C6仍有少量增加。
- 叶有俊巩建鸣姜勇
- 关键词：X射线衍射
- 电化学充氢前后304L奥氏体不锈钢的塑性对比被引量：10
- 2012年
- 对304L奥氏体不锈钢板进行电化学充氢,研究了其充氢前后拉伸性能与氢含量的关系以及充氢再放氢后的拉伸性能,并分析了拉伸断口的断裂性质。结果表明:充氢后不锈钢的塑性明显降低,且塑性降低程度随着氢含量的增加而增大,当可扩散氢的质量分数大于12×10-6时,伸长率的损减率达到10%以上;试样断口的表层由充氢前的韧性断裂变为充氢后的脆性断裂,放氢后塑性得到一定程度的恢复。
- 蒋旺巩建鸣王艳飞姜勇荣冬松
- 关键词：电解充氢塑性氢脆
- 基于有限元法和纳米压痕技术的SS304/BNi-2/SS304钎焊接头残余应力分析被引量：7
- 2010年
- 利用有限元软件ABAQUS开发了一个顺次耦合的有限元程序对SS304/BNi-2/SS304T形钎焊接头残余应力进行了数值模拟,并采用纳米压痕试验进行了测量.结果表明,由于304不锈钢与镍基钎料的力学性能的差异导致了钎焊接头残余应力的产生.其最大值出现在钎角部位,裂纹易在该处起裂并扩展,成为最薄弱区域.残余应力沿中缝逐渐减小,其它区域应力分布较均匀.纳米压痕试验采用了Suresh模型,并将此模型下的试验测量结果与有限元结果进行了比较分析,两者吻合较好,从而也验证了有限元模拟的有效性与可靠性.
- 李果巩建鸣陈虎
- 关键词：钎焊纳米压痕残余应力T形接头
- 基于损伤力学的电厂主蒸汽管道蠕变损伤有限元分析被引量：6
- 2008年
- 电厂主蒸汽管道在长期高温高压条件下会发生损伤,进行其蠕变损伤分析以及寿命评估至关重要。该文基于修正的卡恰诺夫–拉包特诺夫(Karchanov-Rabotnov)本构方程,编制了用于计算管单元和三维单元的用户子程序,并且与ABAQUS有限元分析软件耦合。通过540℃下10CrMo910管材的蠕变试验,得到蠕变损伤力学本构方程中的材料参数,对热电厂高温主蒸汽管线的蠕变损伤进行模拟计算,得到了整体损伤分布和最大损伤部位。同时对管线中的薄弱部位异径管进行蠕变损伤分析,得到其损伤分布,讨论了损伤过程中应力再分布,实现了对高温主蒸汽管道整体以及异径管的寿命评估。
- 牛小驰巩建鸣姜勇耿鲁阳涂善东
- 关键词：主蒸汽管道蠕变损伤有限元模拟高温
- 湿H_2S环境下16MnR钢氢鼓泡的试验研究与数值模拟被引量：5
- 2007年
- 采用宏观检查、光学显微镜和扫描电镜等试验方法对16MnR钢LPG球罐在湿硫化氢环境下发生的氢鼓泡进行了取样分析,结果表明,氢鼓泡的产生与钢中沿带状珠光体分布的长条型MnS夹杂物密切相关。采用有限元软件ABAQUS,开发了氢扩散的有限元计算程序和多裂纹扩展技术,对氢向MnS夹杂扩散聚集引起氢鼓泡的行为进行有限元模拟,得到了扩散氢浓度随时间的分布以及氢鼓泡形貌。MnS/基体界面处应力集中,在湿H2S环境中,氢向界面扩散聚集,产生巨大氢压,使材料发生塑性变形,产生氢鼓泡。带状MnS夹杂物的数量越多、夹杂物越长、氢浓度越高,材料产生氢鼓泡敏感性越大。
- 巩建鸣蒋文春唐建群涂善东
- 关键词：16MNR钢数值模拟
- 壳单元应用于薄板多道焊焊接数值模拟的方法探讨被引量：9
- 2008年
- 针对目前薄板焊接残余应力有限元数值模拟中效率不高的情况,采用基于薄壳和复合层理论的壳单元来取代3D实体单元进行薄板多道焊数值模拟以预测残余应力方法的尝试,通过使用定义壳单元截面材料点数量来表征薄板厚度,在热分析中依靠解析方法得到温度分布,使用ABAQUS及多个用户子程序来完成力场残余应力分析的实现,通过与传统的3D单元模型计算薄板多道焊模拟的结果分析可知,采用复合层壳单元进行较为复杂的薄板焊接模拟效率相对较高,而精确度并没有下降。
- 祝金丹陈虎巩建鸣涂善东
- 关键词：壳单元多道焊有限元残余应力
- 换热器管子与管板焊接接头残余应力数值模拟被引量：25
- 2006年
- 利用有限元软件ABAQUS,对换热器管子与管板焊接残余应力进行数值模拟,获得了焊接接头残余应力的分布规律,比较了伸出角接头和内角接头的优劣。计算结果表明,内角接头残余应力比伸出角接头小。最大径向应力出现在管板表面的热影响区,对管板表面裂纹有主要影响。最大环向应力出现在焊缝根部,对管子与管板连接失效影响较大。相邻两换热管之间,由于后面换热管的焊接加热作用,使前面管子焊缝局部应力值下降,有利于降低应力腐蚀开裂的敏感性。研究结果为优化换热器管子与管板的焊接工艺、控制残余应力提供了理论依据。
- 蒋文春巩建鸣陈虎涂善东
- 关键词：换热器焊接残余应力
