国家高技术研究发展计划(2006AA03A213)
- 作品数：10 被引量：71H指数：5
- 相关作者：范景莲刘涛田家敏成会朝祁美贵更多>>
- 相关机构：中南大学更多>>
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- 相关领域：冶金工程一般工业技术金属学及工艺化学工程更多>>
- 喷雾干燥-氢还原制备W-50Cu纳米复合粉末过程中的相转变被引量：16
- 2008年
- 采用溶胶-喷雾干燥、煅烧和氢还原工艺制备了纳米级W-50%Cu(质量分数,下同)复合粉末,采用扫描电镜(SEM)和X射线衍射分析(XRD)研究了粉末制备过程中的相演变。非晶态喷雾干燥前驱体经煅烧形成复合氧化物粉末,其形貌和相结构随煅烧温度而变化。煅烧后的复合氧化物粉末在还原过程中经过了一系列复杂的相转变,其相转变过程分为3个阶段:在350℃,粉末主要由Cu、Cu2O、WO3、W相组成;在450℃还原后粉末由Cu、Cu2O、WO3和WO2相组成;在550℃以上还原时,铜的氧化物全部变成Cu相,WO3和WO2渐渐变成W相,其中WO2一直在750℃仍保持稳定。一系列的XRD分析结果表明,还原后的W-Cu纳米复合粉末由W(Cu)超饱和固溶体新相和Cu相组成,其晶粒尺寸分别为33nm和63nm。
- 范景莲刘涛田家敏成会朝黄伯云
- 关键词：W-CU纳米复合粉末
- W-20%Cu超细复合粉末的制备和烧结被引量：12
- 2007年
- 采用喷雾干燥-氢气还原法制备出W-20%Cu超细复合粉末,并对由该复合粉末所制得的压坯进行了烧结,利用SEM、XRD等分析手段对复合粉末的特性和烧结体的组织进行了表征和观察。试验结果表明:用该方法制备的W-20%Cu超细复合粉末颗粒细小,平均尺寸在200nm左右;喷雾干燥后的氧化物复合粉末在还原后产生了新的合金相(Cu0.4W0.6),还原后的复合粉末由Cu0.4W0.6相和Cu相组成,而且两相的晶粒度达到纳米级,其中Cu0.4W0.6相的晶粒约为33nm,Cu相的晶粒约为63nm;复合粉末具有很高的烧结特性,经烧结后合金相对密度达到98%以上,而且金相组织分布均匀。
- 刘涛范景莲成会朝田家敏
- 关键词：喷雾干燥
- 稀土Y对超细W-Ni-Fe复合粉末制备效果的影响被引量：16
- 2008年
- 采用溶胶-喷雾干燥-氢还原法制备含稀土Y的超细90W-7Ni-3Fe复合粉末,通过X射线衍射仪分析其还原过程中的粉末物相变化,并用扫描电子显微镜观察所制粉末的大小和形貌,研究稀土Y对超细复合粉末制备效果的影响。结果表明:经600℃煅烧2 h的前驱体粉末中稀土Y以复合氧化物Y2W3O12的形式存在,Y含量对稀土复合氧化物的组成有很大影响,采用450℃/30 min+750℃/90 min的两步法进行还原,稀土Y的含量为5%时,稀土Y最终以Y2WO6的形式存在;稀土Y的含量为10%及20%时,稀土Y均以Y2WO6和Y6W2O15两种低价复合氧化物的形式存在。Y含量越大,粉末粒度越细。
- 彭石高范景莲刘涛祁美贵丁飞田家敏
- 关键词：氢还原稀土Y
- 稀土含量和还原温度对制备超细(W,Ni,Fe)复合粉末的影响被引量：6
- 2009年
- 采用溶胶-喷雾干燥-氢还原法制备了含稀土Y的超细(W,Ni,Fe)复合粉末,研究还原温度和稀土Y含量变化时对超细复合粉末性能的影响。结果表明:在超细W-Ni-Fe粉末中,稀土Y以复合氧化物形式存在。还原温度和稀土Y含量对稀土复合氧化物的组成有很大影响:在600℃以下,稀土Y以复合氧化物Y2W3O12的形式存在;在700℃以上,稀土Y含量为5%时,稀土Y最终以Y2WO6的形式存在;稀土Y>10%以上时,稀土以Y2WO6和Y6W2O15两种低价复合氧化物的形式存在。
- 彭石高范景莲刘涛祁美贵丁飞田家敏
- 关键词：氢还原稀土Y
- 溶胶-喷雾干燥W-Cu前驱体粉末煅烧过程中的相变被引量：3
- 2008年
- 采用溶胶-喷雾干燥法制备不同铜含量的W-Cu前驱体粉末,前驱体粉末分别在400、600和800℃各煅烧90min,运用XRD和SEM等手段对煅烧前后复合粉末的相组成和显微形貌进行分析,研究前驱体粉末在煅烧过程中的相变行为。结果表明:前驱体粉末在煅烧过程中发生一系列的分解和化合反应,随着煅烧温度的升高,粉末的相组成、颗粒形貌和尺寸发生明显变化,对W-30%Cu(质量分数)合金,在400℃煅烧后,复合粉末由WO3、CuO和CuWO4组成,粉末颗粒大多呈立方结构,大小为200～400nm;在600℃煅烧后,复合粉末由CuO和CuWO4组成,粉末颗粒大多呈短棒状结构,大小为400～500nm;在800℃煅烧后,复合粉末由CuO、CuWO4和Cu3WO6组成,粉末颗粒大小为3～4μm;前驱体粉末中铜含量对煅烧后复合粉末的相组成也存在较大影响,铜含量越多,越容易生成复合氧化物。
- 刘涛范景莲成会朝田家敏
- 关键词：高温煅烧相变
- 高W含量W-Cu合金旋锻的功效被引量：1
- 2008年
- 为有效消除90W-Cu合金中存在的孔隙和提高其致密度,在传统熔渗工艺的基础上,分别采用熔渗—旋锻和旋锻—熔渗2种工艺制备W-Cu合金,并对这两种工艺制备的合金进行显微组织和力学性能分析对比。结果表明:采用熔渗—旋锻工艺可有效减少合金中的孔隙,提高合金致密度,使合金具有更均匀的显微组织和更好的力学性能。而旋锻—熔渗工艺制备的合金因表面致密,导致大部分铜粉无法熔渗,使合金成分变为92W-Cu,与最终实验目的不符;旋锻变形还可使合金电导率明显提高。
- 谢飞张兆森张建德曾舟山
- 关键词：显微组织致密度导电率
- 超细(W,Ni,Fe,Y)复合粉末制备过程中稀土Y的物相形态变化被引量：3
- 2008年
- 采用溶胶-喷雾干燥-氢还原法制备稀土Y含量分别为0,0.4%,5%,10%和20%的超细(W,Ni,Fe,Y)复合粉末,采用XRD研究煅烧温度和还原温度以及稀土Y含量变化时复合粉末体在制备过程中的相结构变化规律。结果表明:喷雾干燥前驱体随煅烧温度的升高渐渐从非晶体向复合氧化物晶化转变,添加稀土Y的粉末前驱体经煅烧后,Y与W形成复合氧化物Y2W3O12,且稀土Y可以有效地抑制粉末颗粒长大;随着Y含量的增加,Y和W的复合氧化物明显增加,Y2W3O12在700℃才能被还原成低氧复合氧化物相;含5%稀土Y粉末中的Y2W3O12被还原生成新相Y2WO6;当稀土Y增加到10%以上时,不仅生成Y2WO6,还生成另一种新相Y6W2O15。
- 范景莲彭石高刘涛丁飞田家敏
- 关键词：纳米粉末稀土Y
- 机械合金化和添加微量Y_2O_3对制备细晶钨合金棒材组织的影响被引量：2
- 2010年
- 采用机械合金化、添加微量Y2O3和冷等静压、液相烧结工艺制备Ф25mm的晶粒度为3～4μm的细晶93W-4.9Ni-2.1Fe(质量分数%,下同)合金棒材,研究粉末机械合金化、添加微量Y2O3、烧结温度和保温时间对合金棒材烧结致密化和显微组织的影响。结果表明:在1480℃液相烧结时钨晶粒发生明显球化,在此温度下降低保温时间对控制钨晶粒长大有较大影响,保温时间为30min时,钨晶粒尺寸为5～8μm;保温时间为60min时,钨晶粒为8～10μm。添加微量稀土氧化物Y2O3可以进一步有效地抑制晶粒的长大,降低合金的钨晶粒尺寸和提高组织均匀性,在1480℃烧结60min时,钨晶粒为3～4μm,而且晶粒尺寸分布更均匀。
- 刘涛范景莲黄伯云祁美贵田家敏
- 关键词：机械合金化稀土氧化物显微组织
- 微量稀土Y对细晶93W-4.9Ni-2.1Fe合金性能的影响被引量：1
- 2009年
- 采用溶胶-喷雾干燥-热还原法制备了添加微量稀土Y的93W-4.9Ni-2.1Fe复合粉末,将粉末在不同温度下经不同保温时间烧结,研究了微量稀土Y对93W-4.9Ni-2.1Fe复合粉末的氧含量、合金的显微组织和性能的影响。结果表明:添加微量稀土元素Y的合金试样需要在更高的温度下才能达到理想的氧含量;微量稀土Y使合金致密度稍有降低,但使合金中钨晶粒尺寸明显细化,其作用机理主要是稀土元素抑制了液相烧结时钨晶粒的长大。
- 张骁范景莲刘涛祁美贵田家敏龚星
- 关键词：细晶显微组织
- 钨基合金穿、破甲材料的研究进展被引量：17
- 2007年
- 科学技术的发展对钨基合金用作穿、破甲材料的要求日益提高,要求高强韧、自锐性强,好的射流等多功能化,以及材料的多品种化。钨基合金由于密度高、强度和延性好而用作穿、破甲材料越来越引起国内外的关注。作者阐述了国内外近10年来钨合金穿、破甲材料在材料体系、形变强化和动态力学性能等方面的研究进展。
- 范景莲刘涛成会朝黄伯云
- 关键词：钨基合金穿甲破甲动态力学性能
