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武汉市科技攻关计划项目(201110921300)

作品数:5 被引量:12H指数:2
相关作者:王华君田梦芸朱晖杜建忠潘巧英更多>>
相关机构:武汉理工大学更多>>
发文基金:武汉市科技攻关计划项目更多>>
相关领域:金属学及工艺理学更多>>

文献类型

  • 5篇中文期刊文章

领域

  • 5篇金属学及工艺
  • 1篇理学

主题

  • 4篇有限元
  • 4篇管件
  • 3篇有限元模拟
  • 3篇厚壁
  • 3篇厚壁管
  • 3篇厚壁管件
  • 1篇道次
  • 1篇多道次
  • 1篇旋压
  • 1篇旋压过程
  • 1篇压弯
  • 1篇数值模拟
  • 1篇缩径
  • 1篇缩径旋压
  • 1篇塌陷
  • 1篇无芯
  • 1篇芯轴
  • 1篇面畸变
  • 1篇模塑
  • 1篇模塑性

机构

  • 5篇武汉理工大学

作者

  • 5篇王华君
  • 4篇田梦芸
  • 3篇朱晖
  • 2篇杜建忠
  • 1篇李秋
  • 1篇鲁建飞
  • 1篇彭春宇
  • 1篇孔祥志
  • 1篇潘巧英

传媒

  • 2篇模具工业
  • 1篇热加工工艺
  • 1篇锻压装备与制...
  • 1篇精密成形工程

年份

  • 3篇2013
  • 1篇2012
  • 1篇2011
5 条 记 录,以下是 1-5
排序方式:
管件多道次缩径旋压过程的数值模拟与工艺分析被引量:4
2013年
管材缩径旋压是管材加工的一种较好方法。基于DEFORM-3D有限元软件,建立了缩径旋压的有限元模型。选取优化参数,对铝合金管件缩径旋压成形过程进行了数值模拟;分析了旋压过程中等效应力、应变以及旋压力的变化规律,并对结果进行了总结。
王华君鲁建飞潘巧英孙世为
关键词:缩径旋压有限元模拟
管材三维无芯弯曲过程有限元模拟被引量:1
2013年
建立了管材三维弯曲成形有限元模型,对管材弯曲成形过程进行模拟,分析了管材弯曲过程中应力、应变分布情况,探讨了弯曲角速度对管材成形过程的影响。结果表明,管材弯曲过程中,弯角外侧管壁壁厚减薄,弯角内侧管壁壁厚增大。弯曲角速度越大,管材内外侧壁厚变化越大,越容易发生拉裂、起皱等畸变。
李秋王华君田梦芸孔祥志彭春宇
关键词:管材有限元
组合摩擦对厚壁管件压弯成形的影响被引量:1
2012年
在阐述了厚壁结构管件填充介质压弯成形工艺的基础上,建立了管件压弯成形过程有限元模型,研究了内外摩擦因数对管材弯曲成形过程中应力应变、成形载荷以及管壁厚度变化的影响。数值模拟结果显示:摩擦是影响管件成形的重要工艺参数。在管件的压弯成形过程中,摩擦力影响变形区的应力分布和金属流动,当选择适当的摩擦因数组合时,管件受到的应力与成形力均较小,壁厚均匀性较好。
王华君杜建忠朱晖孙世为田梦芸
关键词:厚壁管件压弯有限元
凸模结构对厚壁管件无凹模冲孔塌陷的影响研究被引量:2
2013年
采用几种不同结构形式的凸模,分别对不同截面形状的厚壁钢管进行无凹模冲孔有限元模拟,对冲孔过程中产生的凹坑深度值进行了测量并对比分析,指出凸模结构可以在一定程度上降低凹坑塌陷量,但无法避免凹坑的出现。对比研究发现,凹凸模冲孔时凹坑塌陷量最小,应用于汽车结构管件时,达到了较好的冲孔质量。
王华君田梦芸杜建忠孙世为朱晖
关键词:冲压管件有限元模拟
厚壁结构管件刚模塑性成形过程的数值模拟与工艺研究被引量:4
2011年
基于刚塑性有限元法,忽略了回弹和管坯与模具、芯轴的间隙的影响,建立了简化的有限元模型,对厚壁管压弯、压扁成形过程进行了数值模拟,得到了各场量的分布。根据应力分布结果,对起皱和破裂等缺陷进行分析预测,并根据截面变化情况,研究了芯轴对截面畸变的作用与影响。该研究对厚壁管件弯曲和扁化过程的工艺方法提供了依据。
田梦芸王华君朱晖
关键词:厚壁管件数值模拟截面畸变芯轴
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