国家高技术研究发展计划(2009AA06Z111)
- 作品数：10 被引量：81H指数：7
- 相关作者：李艳军韩跃新刘杰朱一民李淑菲更多>>
- 相关机构：东北大学东北师范大学济南钢城矿业有限公司更多>>
- 发文基金：国家高技术研究发展计划中国博士后科学基金中国地质调查局地质调查项目更多>>
- 相关领域：矿业工程冶金工程更多>>
- 难选铁矿石深度还原—高效分选技术被引量：15
- 2011年
- 简述了国内外复杂难选铁矿分选技术的研究现状及发展趋势,对东北大学率先提出的深度还原—高效分选概念及其重要性进行了阐述,着重对深度还原—高效分选技术在国内外几种典型复杂难选铁矿石开发利用方面的研究成果进行了系统的介绍。
- 韩跃新李艳军刘杰朱一民
- 红土镍矿深度还原—磁选试验研究被引量：8
- 2011年
- 采用深度还原—弱磁—强磁工艺对低品位红土镍矿进行了开发利用研究,重点研究了深度还原合适的温度、还原时间、配碳系数、料层厚度、强磁精矿返回量等参数。研究表明,适宜的深度还原条件为:还原温度1 275℃、还原时间50 min、配碳系数2.5、料层厚度25 mm、强磁精矿返回量占原矿量的25%,还原产物经弱磁选(场强为130 kA/m),可获得镍、铁品位分别为6.96%、34.74%,镍、铁总回收率分别为94.06%、80.44%的优质镍铁精矿产品;同时富含大量细小镍铁颗粒的强磁精矿是红土镍矿深度还原的优质成核剂。
- 王亚琴李艳军张剑廷韩跃新李淑菲
- 关键词：红土镍矿磁选
- 红土镍矿深度还原-磁选富集镍铁实验研究被引量：7
- 2011年
- 采用深度还原-磁选工艺,以煤粉为还原剂,添加氧化钙作助溶剂,在微熔化,不完全造渣的条件下,将矿石中镍和铁的氧化物还原成金属镍铁,然后经磁选方法使金属镍铁在磁性产品中得到富集.结果表明,深度还原最佳工艺条件为:还原温度1 300℃,还原时间60 min,配煤过剩倍数2.在此工艺条件下得到镍、铁质量分数分别为5.01%,22.46%的镍铁产品,镍、铁回收率分别为96.05%,79.69%.对深度还原过程研究表明,还原物料中镍和铁以金属合金颗粒形式存在,高温有利于镍铁金属相凝聚,适当延长还原反应时间有利于镍铁颗粒的还原和聚集长大,进而有利于磁选富集.
- 李艳军李淑菲韩跃新
- 关键词：红土镍矿磁选镍铁合金
- Study on Influence of Reduction Coal on Deep Reduction and Efficient Separation
- The effect of four different kinds of coals on deep reduction and efficient separation of Lingyang iron ore fr...
- Jie LiuChunlin ZouYuexin HanYanjun LiShumin Zhang
- 文献传递
- 吉林临江羚羊铁矿石深度还原试验研究被引量：3
- 2012年
- 针对吉林临江羚羊铁矿石,以松树沟煤为还原剂,在实验室箱式电阻炉中进行深度还试验研究。主要考察了还原温度、还原时间、料层厚度以及配碳量对深度还原过程的影响。在还原温度为1 275℃、还原时间为40 min、料层厚度40 mm、配煤过剩系数为3.3的条件下进行深度还原,还原熟料磨至-0.074 mm占80%后经1次弱磁选可获得全铁品位为89.99%、回收率为95.22%的深度还原铁粉产品。
- 刘杰李艳军韩跃新马伟叶
- 红土镍矿深度还原—磁选富集镍铁工艺研究被引量：4
- 2011年
- 对品位低、富集困难的红土镍矿进行了深度还原—磁选工艺方案的研究,深入探讨了还原温度、还原时间、配碳系数、料层厚度、配煤粒度、矿石粒度对深度还原—磁选的影响,得出在还原温度1 275℃,还原时间60min,配碳系数3,料层厚度20 mm,还原煤粒度-1.5 mm,矿石粒度-2 mm条件下还原的红土镍矿,经过磁选可得到镍、铁品位分别为4.59%和25.12%的镍铁产品,据此得出深度还原—磁选对红土镍矿镍、铁富集有一定的作用。
- 李淑菲李艳军韩跃新王亚琴陈明学
- 关键词：红土镍矿磁选镍铁合金
- Study on Deep Reduction and Efficient Separation of Lingyang Iron Ore
- The test for deep reduction and efficient separation of Lingyang iron ore from Linjiang that cannot be separat...
- Yanjun LiJie LiuYuexin HanShumin Zhang
- 文献传递
- 基于数字图像处理的铁矿石深度还原评价方法被引量：11
- 2012年
- 复杂难选铁矿石深度还原包含铁氧化物还原和铁颗粒长大两个过程,目前的评价指标金属化率仅能评价铁氧化物的还原程度,并不能对铁颗粒的粒度特征进行有效评价.为了建立完整的深度还原评价体系,将数字处理技术引入铁颗粒的检测过程,采用数码反光显微镜获取深度还原物料的数字图像,通过处理得到铁颗粒的二维特征参数,结合铁颗粒的球形特征,推导了铁颗粒累计粒度特性曲线的计算方法.实际应用试验表明,铁粉的分选指标和铁颗粒粒度的变化趋势保持高度一致,基于数字图像处理的铁矿石深度还原评价方法是可行的.
- 高鹏韩跃新李艳军孙永升
- 关键词：磁选数字图像处理粒度分布
- 临江羚羊铁矿石深度还原试验研究被引量：7
- 2012年
- 针对原矿品位为34.79%的吉林临江羚羊铁矿石,进行了深度还原单因素条件试验;考察了还原温度、还原时间、料层厚度等因素对深度还原及磁选分离结果的影响.试验结果表明,还原温度、还原时间对深度还原过程的影响较大.在配煤过剩倍数2.0,还原煤粒度-1.5 mm和矿石粒度-2.0 mm的条件下,适宜的深度还原条件为还原温度1 275℃,还原时间50 min,料层厚度30 mm.在该试验条件下,获得了最终产品含铁质量分数93.05%,回收率85%,金属化率91.29%,达到我国炼钢用直接还原铁H92产品标准要求.
- 李艳军韩跃新朱一民刘杰
- 关键词：高效分选难选铁矿石
- 齐大山选矿分厂磁选精矿剪切絮凝正浮选研究被引量：5
- 2011年
- 针对齐大山铁矿选矿分厂反浮选工艺不能有效回收微细粒铁矿物,导致尾矿品位较高的现象,在实验室以石油磺酸钠作为捕收剂和絮凝剂,进行了齐大山铁矿选矿分厂磁选精矿剪切絮凝正浮选研究。结果表明:使磁选精矿发生剪切絮凝的适宜条件为磨矿细度-0.037 mm占85%,矿浆pH=3,石油磺酸钠用量5 kg/t,水玻璃用量300 g/t,搅拌强度2 200 r/min,剪切絮凝时间6 min。在此条件下将磁选精矿剪切絮凝后进行1粗3精1扫闭路浮选,获得了精矿铁品位为66.80%,回收率为95.93%,尾矿铁品位仅5.03%的较好指标。
- 苑宏倩韩跃新李艳军刘杰王泽红
- 关键词：磁选精矿剪切絮凝正浮选
