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镁合金高压阳极氧化工艺研究被引量：3: 2006年; 为开发耐蚀性能优良的镁合金阳极氧化工艺，用正交试验对AZ91D镁合金高压阳极氧化成膜工艺进行了研究，并利用扫描电镜（SEM）、X射线衍射（XRD）、X射线光电子能谱（XPS）、全浸腐蚀试验和极化曲线等分别研究了镁合金阳极氧化膜层的表面形貌、相成分、元素成分、价态和膜层的耐蚀性等。获得了AZ91D镁合金高压阳极氧化的最佳成膜工艺参数为：10g／L KOH，5g／L NaF，5g／L Na2SiO3，0．5g／L Na2B4O7，100mL／L乙二醇，75mL／L丙三醇，50mL／L组分G；电流密度8．9mA／cm^2，氧化时间30min。在最佳工艺下所得阳极氧化膜层呈多孔结构，孔洞分布比较均匀，孔径尺寸约为1～2μm；氧化膜层主要由Al2SiO5、MgF2和MgAl2O4相组成；氧化膜层的耐蚀性明显优于传统含铬DOW17工艺所得氧化膜层的耐蚀性。; 钱建刚王纯王学力李荻郭宝兰; 关键词：镁合金阳极氧化耐蚀性正交试验

硼酸钠浓度对镁合金阳极化的影响被引量：8: 2005年; 采用电压-时间曲线、全浸腐蚀实验、极化曲线法、X射线衍射法(XRD)、扫描电镜(SEM)、能量色散谱仪(EDS)和X射线光电子能谱法(XPS)等方法研究了AZ91D镁合金在含不同浓度四硼酸钠的阳极化溶液中的阳极氧化行为和膜层的成分、结构.结果表明:在文中给定工艺中,AZ91D镁合金的阳极化过程可分为3个阶段:电火花出现之前的致密层生成阶段;少量小电火花出现的多孔层生成阶段;出现较大电火花的多孔膜层稳定生长阶段.阳极氧化过程中,随着阳极氧化溶液Na2B4O7浓度的升高,出现电火花的时间延长,出现电火花时的电压值升高;膜层厚度增加,膜层上的孔径增大.阳极化膜层中主要含有Mg2+、O2-、Si4+和B3+,主要相结构为MgO、MgSiO3和Mg3B2O6.四硼酸钠浓度对阳极化膜的耐蚀性影响较大,当四硼酸钠浓度为160 g/L时,膜层耐蚀性能最好.; 钱建刚李荻王学力郭宝兰; 关键词：镁合金阳极氧化

Formation mechanism of pulse current anodized film on AZ91D Mg alloy被引量：4: 2008年; The kinetics of forming process of pulse current anodized film on AZ91D Mg alloy was studied by the voltage-time and thickness-time curves.The surface morphology,structure,elemental constitution and valences of the anodic films were analyzed by SEM,EDS,XPS and XRD respectively.The results show that the film-forming process can be divided into four stages.Formation of a dense layer before sparking is the first stage.Formation of a porous layer accompanied with slight sparking is the second stage.The third stage is characterized by fast growth of the porous layer accompanied with more intensive sparking.The fourth stage starts after the sparking process becomes even more vigorous and the pores become large.; 钱建刚王纯李荻郭宝兰宋光铃; 关键词：镁合金

镁合金阳极氧化膜的结构、成分及其耐蚀性被引量：7: 2005年; 采用电压-时间曲线、膜厚-时间曲线、X射线衍射法、扫描电镜、能量色散谱仪、X射线光电子能谱法、全浸腐蚀实验和极化曲线等方法分别研究了AZ91D铸镁合金阳极氧化成膜动力学过程、阳极氧化膜的表面形貌、结构、元素组成、元素价态以及相成分和膜层的耐蚀性.结果表明,在阳极氧化的4个阶段中,由于各个阶段所生成膜的厚度、结构和成分等均不同,因此膜的耐蚀性相差很大;镁合金阳极氧化时耐蚀性最好的膜层是在阳极氧化过程中的第阶段和第阶段的交界处所生成的膜层;镁合金阳极氧化膜中含有Mg,O,Si,B和少量的Al,Na元素,膜层主要由MgO,MgSiO3和Mg3B2O6组成.; 钱建刚李荻王学力郭宝兰; 关键词：镁合金阳极氧化耐蚀性

适合于压铸镁合金着色的阳极氧化工艺研究被引量：7: 2004年; 利用正交试验 ,开发出一种新型环保型的适合着色的镁合金阳极氧化工艺 ,采用此工艺能在镁合金表面上形成灰白色、均匀、多孔的光滑膜层 .这种膜层具有良好的着色效果 ,可获得多种颜色 .利用电流 -时间曲线、XRD、SEM对阳极氧化成膜过程、膜层成分、形貌和结构进行了研究 .; 雷向利李荻钱建刚郭宝兰; 关键词：镁合金阳极氧化着色

环保型镁合金阳极氧化工艺研究被引量：24: 2003年; 利用正交实验方法对AZ91D压铸镁合金环保型阳极氧化成膜工艺进行了研究。结果表明:环保型阳极氧化成膜工艺能在镁合金上形成银灰色的氧化膜层,所得膜层的综合耐蚀性能优于传统含铬工艺DOW17所成的膜;阳极化膜层的主要成分是MgO和Mg_3B_2O_6;膜层具为多孔结构,孔径较均匀;膜层的成分和结构是影响膜层耐蚀性能的主要因素。; 钱建刚李荻郭宝兰; 关键词：镁合金阳极氧化正交实验

AZ91D镁合金化学镀Ni-P的沉积机制被引量：3: 2010年; 利用金相显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)及能谱(EDS)等分析测试手段,研究AZ91D镁合金上直接化学电镀Ni-P的沉积过程。结果表明:活化后的表面上不同位置处最初沉积Ni的过程不同。在活化后的块状物上,由于氟化物的溶解,Mg置换出Ni,因此最初"块状物"上只有Ni沉积,没有P。β相和α相边缘则是由于其电位较高,附近的Ni2+得到Mg失去少量电子后还原沉积出高催化活性的Ni核,催化了次亚磷酸钠还原沉积出P和Ni。; 钱建刚滕晓明刘玉芬黄巍; 关键词：AZ91D镁合金化学镀 NI-P MAGNESIUM 金相显微镜钠还原

镁合金正交优化阳极氧化膜耐蚀性能研究被引量：2: 2005年; 采用正交设计,获得优化的AZ91D镁合金阳极氧化膜。通过SEM、XRD、极化曲线和浸泡试验方法分别研究了AZ91D镁合金阳极氧化膜的表面形貌、结构和成分,以及膜的耐蚀性。结果表明:镁合金阳极氧化膜具有多孔结构,孔径较小且分布均匀;阳极氧化膜主要由MgF2和Al2SiO5组成;阳极氧化膜击穿电位与腐蚀电位的差值ΔE值高达980mV;35℃下,在3 5%NaCl中性溶液中经48h浸泡,阳极氧化膜未出现明显的腐蚀痕迹。; 王学力钱建刚李荻张丰洪海云叶力佳; 关键词：镁合金阳极氧化耐蚀性正交设计

镁合金阳极氧化膜腐蚀过程的电化学阻抗谱研究被引量：9: 2006年; 采用阳极氧化工艺对AZ91D镁合金进行表面处理,利用电化学阻抗谱(EIS)方法研究AZ91D镁合金阳极氧化膜层在3.5%NaCl溶液中的腐蚀过程。根据腐蚀过程阻抗谱的变化特点,分别采用R(RQ)(RQ)模型和R(Q(R(RQ)))模型的等效电路来拟合阳极氧化膜层在孔蚀诱导期和在孔蚀发展期的电化学阻抗谱图。结果表明:在孔蚀诱导期,随浸泡时间的延长,溶液电阻Rsol和多孔层的电容Yp有所增大,多孔层电阻Rp和阻挡层电阻Rb逐渐减小,弥散效应指数np值基本不变,而阻挡层的电容Yb和弥散效应指数nb无明显的规律性;在孔蚀发展期,随浸泡时间的延长,溶液电阻Rsol,弥散效应指数n1和蚀孔内的反应电阻R2逐渐减小,电容Y1逐渐增大,而蚀孔内溶液电阻R1,蚀孔内阳极金属/介质界面的常相位角元件Q2的电容Y2及弥散效应指数n2无明显的规律性。; 钱建刚李荻王纯郭宝兰; 关键词：镁合金阳极氧化膜电化学阻抗谱

硅酸钠浓度对镁合金阳极化的影响被引量：14: 2006年; 采用电压-时间曲线、全浸腐蚀实验、极化曲线法、X射线衍射法(XRD)、扫描电镜(SEM)、能量色散谱仪(EDS)和X射线光电子能谱法(XPS)等方法研究了AZ91D镁合金在含不同浓度硅酸钠的阳极化溶液中的阳极氧化行为和膜层的成分、结构.结果表明:在本文给定工艺中,AZ91D镁合金的阳极化过程可分为三个阶段:电火花出现之前的致密层生成阶段,少量小电火花出现的多孔层生成阶段,出现较大电火花的多孔膜层稳定生长阶段.阳极氧化过程中,随着阳极氧化溶液Na2S iO3浓度的升高,出现电火花的时间缩短,出现电火花时的电压值降低;阳极化膜的颗粒度变大甚至膜层出现裂纹,膜层厚度基本不变.阳极化膜层中主要含有Mg2+、O2-、S i4+和B3+,主要相结构为MgO、MgS iO3和Mg3B2O6.硅酸钠浓度对阳极化膜的耐蚀性影响较大,当硅酸钠浓度为120g/L时,膜层耐蚀性能最好.; 钱建刚李荻王学力郭宝兰; 关键词：镁合金阳极氧化硅酸钠

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北京市自然科学基金(2032009)

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