广东省自然科学基金(06105411)
- 作品数：13 被引量：41H指数：5
- 相关作者：肖志瑜李元元陈进唐翠勇张文更多>>
- 相关机构：华南理工大学南京东部精密机械有限公司顺德职业技术学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金广东省自然科学基金教育部“新世纪优秀人才支持计划”更多>>
- 相关领域：冶金工程一般工业技术金属学及工艺化学工程更多>>
- 流动温压成型铁基粉末冶金复杂件的脱脂工艺被引量：1
- 2010年
- 使用水雾化铁粉等原料制备十字形试样,对脱脂工艺、微观组织进行了分析,得到的理想脱脂工艺为:先以较快的速率升温到160℃,然后以1℃.min-1的速率升温到300℃,保温0.5h,再以1.5℃.min-1的速率升温到450℃,保温0.5h.烧结在1300℃进行.实验结果表明,通过优化脱脂工艺,使用流动温压工艺,可以制备出成本低廉、形状复杂的结构件.
- 胡昌旭倪东惠郑军君肖志瑜李元元
- 关键词：粉末冶金铁粉温压脱脂
- 流动温压成形“十”字形零件及其烧结工艺的研究被引量：3
- 2010年
- 传统的粉末冶金方法难以制备复杂零件,最近发展起来的流动温压技术通过增加混合粉末的流动性克服了这一难题。本研究采用常用的水雾化铁基粉末,通过加入适量的粘结剂,利用流动温压技术在约160℃的温度下压制出"十"字形零件,然后分别在1120℃和1300℃进行烧结,并研究了其流动温压成形特性、微观结构及烧结性能。结果表明,利用流动温压技术制备出的"十"字形零件表面光滑且没有明显的收缩或者膨胀现象。本文揭示了流动温压技术在制备复杂粉末冶金零件方面的应用。
- 郑军君倪东惠胡昌旭肖志瑜周水波李元元
- 关键词：流动温压近净成形铁基粉末冶金
- 粉末冶金高速压制技术的研究现状及展望被引量：8
- 2009年
- 介绍一种低成本高密度粉末冶金零件成形技术—高速压制技术,重点阐述该技术的特点、原理、关键技术分析、材料性能和应用前景。指出高速压制技术在成形高密度(7.4～7.8g/cm3)和大尺寸零件(质量高达5kg)方面具有独特的优势,可实现多重压制,性价比高,具有中小型设备生产超大零件的能力,其实用性将不断取得突破。同时,指出高速压制技术目前存在的问题和未来的研究热点。
- 邓三才肖志瑜陈进许阳关航健
- 模壁润滑温压Fe-2Ni-2Cu-1Mo-1C材料的烧结行为研究被引量：3
- 2007年
- 模壁润滑和温压的结合有利于提高材料的生坯密度和力学性能。我们主要研究了烧结温度(1100～1300℃)和烧结时间(40～80min)对模壁润滑温压Fe-2Ni-2Cu-1Mo-1C材料烧结行为的影响。模壁润滑采用聚四氟乙烯乳化液润滑。结果表明:经不同的温度下烧结50min,模壁润滑温压材料的烧结密度随烧结温度升高先增大后降低,烧结膨胀变化趋势刚好相反;在1300℃温度下烧结不同时间,模壁润滑温压材料的烧结密度随着烧结时间的延长先下降随后逐渐提高,而烧结尺寸变化趋势刚好相反。模壁润滑温压材料的抗拉强度和伸长率随烧结温度的提高或烧结时间的延长而增大;模壁润滑温压材料的拉伸性能是烧结温度和烧结时间的函数,抗拉强度和伸长率与烧结参数具有良好的线性回归关系。
- 肖志瑜张菊红温利平吴苑标李元元
- 关键词：温压铁基材料
- 流动温压制备不锈钢十字件的试验研究
- 2010年
- 流动温压成形技术是在传统温压成形工艺的基础上,结合粉末注射成形工艺的优点而发展起来的一种制备粉末冶金复杂件的新型近终形成形技术。用常规的17-4P不锈钢粉,利用流动温压制备出十字形试样,并对脱脂工艺和烧结试样的成形工艺、显微结构、密度、硬度等进行了分析。结果表明,通过流动温压成形技术,可以制备出高性能和低成本的结构复杂件。
- 胡昌旭倪东惠谭文昌杨义肖志瑜李元元
- 关键词：流动温压粉末冶金
- 模壁润滑高速压制成形Fe-2Cu-1C粉末的研究被引量：10
- 2009年
- 本文采用模壁润滑和高速压制相结合工艺在HYP35-7型高速压机上成形Fe-2Cu-1C铁基粉末,研究压制速度对生坯密度、最大冲击力、脱模力和压坯的弹性后效的影响,并分析了压坯的显微组织。结果表明,试样的生坯密度均随压制速度提高而增加,有模壁润滑生坯密度较高,且当压制速度为4.39 m/s,生坯密度达到7.53 g/cm^3;同一压制速度下,有模壁润滑时的最大冲击力要高于无模壁润滑时的最大冲击力,脱模力要小5-20 kN;高速压制的生坯弹性后效远低于传统压制。
- 邓三才肖志瑜陈进张富兵许阳
- 关键词：脱模力弹性后效
- 铁粉的高速冲击复压成形被引量：6
- 2010年
- 采用高速冲击复压技术压制铁基粉末,研究在不同预烧结温度下冲击能量对生坯密度、最大冲击力、脱模力和径向弹性后效的影响。结果表明:在不同的预烧结温度下,生坯密度均随着冲击能量的增加而逐渐增大。当复压冲击能量为6 944 J时,预烧结温度为780℃的生坯密度达到7.65 g/cm3,其相对密度约为98.4%。在相同的复压冲击能量下,780℃预烧结温度时压坯的密度较高,最大冲击力较小,脱模力较小,弹性后效更低。
- 陈进肖志瑜李超杰唐翠勇许阳张富兵
- 关键词：脱模力弹性后效
- 粉末冶金制备大块非晶合金研究进展被引量：4
- 2010年
- 粉末冶金作为制备大块非晶合金的主要方法之一,与快速冷凝相比,该方法可以在更广的合金系、更宽的成分范围内制备出尺寸更大、形状复杂、近净成形的大块非晶合金材料,因此粉末冶金是一种极具前景的大块非晶合金的制备方法。简要介绍了粉末冶金制备大块非晶合金的基本过程,详细阐述了各种成形技术的特点、原理、优缺点以及制备大块非晶合金的研究进展,期望为非晶、纳米晶粉末的致密化研究和制备大块非晶合金提供技术指导。
- 唐翠勇肖志瑜陈进李元元
- 关键词：粉末冶金大块非晶合金
- 温粉高速压制装置及其成形试验研究被引量：5
- 2011年
- 为发展粉末冶金零件高致密化成形技术,提出1种高速压制和温粉压相结合的温粉高速压制(WHVC)成形技术。自行设计并制造了1套利用重力势能驱动的温粉高速压制成形装置,并对温粉高速压制成形实验进行探讨。结果显示:运用该装置对316L不锈钢粉、铁粉、铜粉和铝粉进行温粉高速压制成形实验,生坯密度分别可达到7.47、7.63、8.61和2.70 g/cm3,远高于传统高速压制的密度,充分体现出温粉高速压制比传统高速压制更有优势。研发的实验装置能很好地满足温粉高速压制成形的技术要求,并对温粉高速压制的成形机理进行了探讨。
- 陈进肖志瑜唐翠勇李超杰张文
- 关键词：粉末冶金
- W-34Ni-5Fe合金的流动温压成形被引量：5
- 2007年
- 流动温压工艺是一项以短流程低成本制造复杂几何形状零件的粉末冶金新工艺。该文作者自行设计并制造了一套流动温压成形横向流动能力及横向压力测量装置,用于研究流动温压专用混合粉末的制备,考察压制速度、温度及轴向压力对W-34Ni-5Fe混合粉末横向成形能力的影响。结果表明,该混合粉末在一定的温度下具有横向流动的能力,横向压力随压制速度和轴向压力增大而增大;横向距离愈长,横向压力愈小,将混合粉末加热到粘结剂的熔点温度96℃时横向压力最大。实验初步证明了流动温压成形十字形粉末冶金零件的可行性。
- 王军肖志瑜高红云邵明
- 关键词：粉末冶金流动温压
