韶关市科技计划项目(2011CXYC15)
- 作品数：4 被引量：19H指数：3
- 相关作者：夏琴香赵学智范燕波张建荣程秀全更多>>
- 相关机构：华南理工大学广州民航职业技术学院更多>>
- 发文基金：韶关市科技计划项目国家自然科学基金广东省重大科技专项更多>>
- 相关领域：金属学及工艺自动化与计算机技术更多>>
- 基于SVM的轴类大锻件热处理工艺参数优化被引量：2
- 2014年
- 提出了支持向量机(SVM)与遗传算法(GA)相结合的长轴类大锻件调质热处理工艺参数的优化方法。以热处理加热温度和保温时间为优化对象,以加热时间和最大残余应力为优化目标,对长轴类大锻件的热处理工艺进行了优化。以正交试验数据为样本,采用灰色关联度分析方法把多目标转换为单目标,通过SVM神经网络建立了优化目标的回归模型;采用遗传算法对模型进行了优化并获得了最优的工艺参数。结果表明:优化工艺相对于传统的调质工艺,加热时间减少了20%,最大残余应力下降了24%。
- 张建荣程秀全黄正夏琴香
- 关键词：参数优化正交试验支持向量机遗传算法
- 5CrNiMo热作模具钢模块锻造方法的数值模拟被引量：6
- 2013年
- 为保证曲轴模块锻件具有良好的机械性能,常采用平砧对钢锭进行镦粗、拔长、再镦粗、再拔长等多工序方式成形。本文以5CrNiMo热作模具钢曲轴模块锻件为对象,利用有限元软件Deform-3D、对其在8t电液锤上采用轴向反复镦拔法、径向十字锻造法和综合锻造法等3种不同的锻造方法进行镦粗、拔长、再镦粗、再拔长的全过程进行了数值模拟,分析了3种不同锻造方法锻造后的温度场、应力场和锻造力分布规律。结果表明,采用径向十字锻造法时,其温度场和应力场分布均匀,锻造力较小,锻造过程不易产生裂纹,且锻造操作方法不复杂,为5CrNiMo曲轴模块锻件最合适锻造方法。
- 夏琴香范燕波吕明柯赵学智杜玉莲
- 关键词：热作模具钢锻造方法温度场应力场
- 5CrNiMo热作模具钢锻前加热规范研究及优化被引量：8
- 2013年
- 根据热作模具钢模块材料和尺寸特点,制定了合理的锻前加热规范。利用Deform-3D软件对其进行了有限元模拟,并采用正交试验法对其工艺规范参数进行了优化,分析了最优规范下钢锭的温度场和应力场。结果表明:钢锭采用650、850、1220℃进行保温和1.5 h相变保温时间的五段式加热方式时所需的总加热时间最少;采用优化后的五段式加热工艺曲线,既能保证钢锭加热温度分布的均匀,也能保证钢锭等效应力及残余应力达到锻造要求。
- 赵学智范燕波夏琴香吕明柯杜玉莲
- 关键词：热作模具钢数值模拟
- 5CrNiMo模块锻件拔长折叠产生的判据被引量：3
- 2014年
- 为了研究不同压下量和送进量对拔长过程中锻件表面质量的影响,建立拔长折叠产生的判断条件,以5CrNiMo模块锻件为对象,用有限元软件DEFORM-3D建立了相对应的拔长模型,分析压下量和送进量比（M值）对最大折叠角和折叠深度的影响.结果表明,产生拔长折叠的M值临界区间为0.8-1.0.由此建立了拔长过程中锻件表面折叠产生的判据：M值低于0.8-1.0这一区间时,锻件表面不产生折叠;M值属于或超出该区间时,锻件表面产生折叠.
- 赵学智范燕波夏琴香吕明柯
- 关键词：拔长DEFORM-3D
