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国家自然科学基金(51075382)

作品数:4 被引量:20H指数:3
相关作者:吕晋军任书芳孟军虎杨生荣李慧更多>>
相关机构:中国科学院中国科学院大学中国科学院研究生院更多>>
发文基金:国家自然科学基金中国科学院“百人计划”更多>>
相关领域:机械工程一般工业技术更多>>

文献类型

  • 4篇中文期刊文章

领域

  • 3篇机械工程
  • 1篇一般工业技术

主题

  • 3篇TI3SIC...
  • 2篇高温
  • 2篇TI
  • 1篇孕育期
  • 1篇润滑
  • 1篇配副
  • 1篇气蚀
  • 1篇温度特性
  • 1篇面粗糙度
  • 1篇磨损
  • 1篇摩擦副
  • 1篇摩擦磨损性能
  • 1篇摩擦学
  • 1篇摩擦学性能
  • 1篇表面粗糙度
  • 1篇表面形貌
  • 1篇不锈
  • 1篇不锈钢
  • 1篇超声振动
  • 1篇粗糙度

机构

  • 4篇中国科学院
  • 2篇中国科学院大...
  • 1篇中国科学院研...

作者

  • 4篇吕晋军
  • 3篇任书芳
  • 2篇孟军虎
  • 1篇杨生荣
  • 1篇商剑
  • 1篇韩杰胜
  • 1篇李慧
  • 1篇李珍
  • 1篇宫雪

传媒

  • 4篇摩擦学学报(...

年份

  • 1篇2014
  • 3篇2013
4 条 记 录,以下是 1-4
排序方式:
Ti_3SiC_2/Inconel 718摩擦副的高温摩擦学性能被引量:8
2013年
本文考察了Ti3SiC2-Inconel 718摩擦副从室温到800℃范围内的摩擦磨损性能.结果表明:温度的升高有利于改善Ti3SiC2-Inconel 718摩擦副的摩擦磨损性能,在800℃时,其摩擦磨损性能优异.随着温度的升高,摩擦系数从室温的0.71降至800℃时的0.37,Ti3SiC2的磨损率从4×10-3mm3/(N.m)降至10-5mm3/(N.m)以下.高温塑性变形和摩擦氧化物层的形成导致摩擦系数的降低,300℃以下,晶粒的断裂、拔出与脱落以及材料向合金的转移造成了Ti3SiC2高的磨损率,从400℃至800℃,Ti3SiC2晶粒的断裂与脱落受到明显抑制,其磨损率显著降低.
李慧任书芳商剑吕晋军
关键词:TI3SIC2高温磨损
标准超声振动气蚀孕育期内材料响应与表面形貌被引量:1
2013年
材料在气蚀孕育期内仅发生极轻微的磨损,但以弹/塑性变形和晶粒拔出等方式对气蚀做出响应,具体的响应方式则随材料种类而不同.通过对孕育期内材料响应和磨损表面形貌的研究,探索不同材料响应与磨损表面形貌的关系,从而建立以表面粗糙度测量和光学显微镜观察等方式进行材料孕育期的研究.本文在标准超声振动气蚀试验机上进行了纯铜、镍基合金Hastelloy C-276和Sialon陶瓷共三种材料的气蚀试验,着重考察了它们在各自孕育期内的表面粗糙度参数(表面粗糙度R a和核心粗糙度深度R k)以及蚀坑面积比的变化.研究结果表明:纯铜和Hastelloy C-276在孕育期内主要以塑性变形为主.R k不仅可以更好地反映孕育期乃至整个气蚀过程的材料表面形貌变化,还能反映不同金属在孕育期内塑性变形的程度.Sialon陶瓷在孕育期内以新蚀坑的形成为主,伴随着少量蚀坑的长大,蚀坑面积比很好地表征了陶瓷材料孕育期的变化.
宫雪韩杰胜李珍吕晋军
关键词:气蚀孕育期表面形貌表面粗糙度
有限氧化物粉末润滑下Ti_3SiC_2自配副在空气中的摩擦系数-温度特性被引量:3
2014年
以传统固体润滑剂石墨和MoS2为基准,考察了PbO、ZnO、NiO和TiO2等氧化物粉末有限润滑下Ti3SiC2自配副在空气中从室温到800℃的摩擦系数-温度特性.结果表明:石墨和MoS2可大幅降低Ti3SiC2自配副的摩擦系数,但石墨的使用温度范围较窄且最高使用温度较低(200℃以下);MoS2使用温度虽较宽,但在500℃以上会发生氧化失效.与石墨和二硫化钼的摩擦系数相比,虽然氧化物粉末的润滑性较差,但在不同温度范围具有固体润滑作用.从室温至600℃范围内PbO粉末润滑性最好;700℃以上,TiO2和NiO具有一定减摩作用.石墨、MoS2和氧化物粉末的润滑机理与粉末的成膜性、膜的剪切和膜的化学稳定性有关.
海万秀曾俊菱任书芳孟军虎吕晋军
关键词:TI3SIC2高温
Ti3SiC2、不锈钢和NiCr合金在人工海水中的摩擦学性能被引量:11
2013年
在SRV-1型摩擦磨损试验机上考察了Ti3SiC2、NiCr合金和不锈钢在干摩擦、蒸馏水和人工海水中的摩擦磨损性能,并用扫描电镜(SEM-EDS)及光电子能谱(XPS)对磨痕形貌及成分进行分析.结果表明:Ti3SiC2/Al2O3摩擦副的摩擦系数对摩擦条件变化不敏感,在液体介质中磨损稍有降低.3种摩擦条件下存在机械磨损和摩擦氧化磨损竞争,但机械磨损始终为主要磨损机制,因此摩擦和磨损较大.不锈钢/Al2O3和NiCr合金/Al2O3两摩擦副对摩擦条件变化较敏感,摩擦系数和磨损率在干摩擦、蒸馏水和海水中依次降低,其中NiCr合金降低幅度最大.干摩擦条件下两者以机械磨损为主要磨损机制,表现为黏着磨损和材料转移;蒸馏水中机械磨损和摩擦氧化磨损并存;海水中以腐蚀磨损为主导,腐蚀产物FeCl2、CrCl3或CrO22-或CrO42-等具有减摩抗磨作用.
任书芳孟军虎吕晋军杨生荣
关键词:TI3SIC2不锈钢摩擦磨损性能
共1页<1>
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