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中国石油化工集团公司科技攻关项目(X505021)

作品数:12 被引量:67H指数:6
相关作者:叶青裘兆蓉夏珊珊钱春键施凤芹更多>>
相关机构:江苏工业学院南京理工大学更多>>
发文基金:中国石油化工集团公司科技攻关项目江苏省自然科学基金江苏省高校自然科学研究项目更多>>
相关领域:化学工程石油与天然气工程更多>>

文献类型

  • 12篇中文期刊文章

领域

  • 11篇化学工程
  • 1篇石油与天然气...

主题

  • 9篇精馏
  • 6篇精馏塔
  • 6篇隔壁精馏塔
  • 5篇节能
  • 5篇分隔壁精馏塔
  • 3篇萃取
  • 3篇萃取精馏
  • 3篇混合物
  • 2篇甲苯
  • 2篇二甲苯
  • 2篇芳烃
  • 1篇丁醇
  • 1篇乙醇
  • 1篇叔丁醇
  • 1篇水溶
  • 1篇水溶液
  • 1篇无水乙醇
  • 1篇节能技术
  • 1篇节能研究
  • 1篇甲乙酮

机构

  • 12篇江苏工业学院
  • 1篇南京理工大学

作者

  • 12篇叶青
  • 11篇裘兆蓉
  • 2篇夏珊珊
  • 2篇段红
  • 2篇陈红梅
  • 2篇施凤芹
  • 2篇钱春健
  • 2篇钱春键
  • 1篇朱国彪
  • 1篇钟秦
  • 1篇黄恒文
  • 1篇李建杰
  • 1篇闻以露
  • 1篇谈柱林
  • 1篇魏亮

传媒

  • 4篇化学工程
  • 4篇江苏工业学院...
  • 2篇天然气化工—...
  • 1篇石油炼制与化...
  • 1篇石油化工

年份

  • 1篇2009
  • 2篇2008
  • 9篇2007
12 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
DWC分离苯/甲苯/二甲苯混合物的研究被引量:5
2007年
进行DWC分离苯/甲苯/二甲苯3组分混合物实验:在相同操作条件下,与常规侧线采出精馏塔进行对比,并通过改变DWC的进料位置、侧线采出位置及隔板位置等条件,考察对分离效果的影响。实验结果表明,分隔壁精馏塔侧线采出产品纯度高出常规侧线采出塔28个百分点以上,达到96.4%。同时,侧线进料口位置、采出口位置及隔板位置等均对分离效果产生明显影响,在分离上述3组分芳烃混合物时,当进料位置取进料口2,采出位置取采出口2,隔板位于塔中部时,分离效果最佳。
钱春健叶青黄恒文魏亮裘兆蓉
关键词:分隔壁精馏塔甲苯二甲苯
分隔壁精馏塔分离醇类混合物的模拟被引量:9
2008年
以分隔壁精馏塔分离乙醇、正丁醇及正己醇为例,建立分隔壁精馏塔稳态模型。用Aspen Plus软件进行模拟,模拟数据与实验数据吻合良好。同时考察了分隔壁精馏塔内液体分配比对产品含量的影响及正丁醇液相组成分布情况。比较了采用分隔壁精馏塔和常规二塔流程分离此物系的节能情况。结果表明,由于分隔壁精馏塔能极大地减少返混现象的产生,故达到相同的分离要求,分隔壁精馏塔比常规精馏的流程更节能,采用分隔壁精馏塔分离此物系时,中间组分的摩尔分数越高,节能效果越好,当进料组成为n(C2H5O)∶n(C4H10O)∶n(C6H14O)=1∶3∶1时,可节能25.9%。分隔壁精馏塔技术是一种节能、经济的新工艺。
叶青钱春键裘兆蓉
关键词:分隔壁精馏塔醇类节能
隔壁精馏塔分离芳烃混合物的模拟研究被引量:8
2007年
采用隔壁精馏塔分离苯-甲苯-对二甲苯物系,用Aspen Plus软件模拟了隔壁精馏塔内温度分布及液相组成分布,考察了汽相和液相分配比对产品纯度的影响。对隔壁精馏塔模拟得到的优化操作条件为:隔壁精馏塔的理论板数为30块,侧线采出在第14块理论板,进料段为15块理论板,在进料段的第7块理论板进料,进料组成n(苯)∶n(甲苯)∶n(对二甲苯)为1∶3∶1,回流比为8.8,液相分配比为2.96,汽相分配比为0.83。在此条件下,各组分的摩尔分数大于98.5%,与实验结果基本吻合。当进料组成n(苯)∶n(甲苯)∶n(对二甲苯)为1∶3∶1时,采用隔壁精馏塔可比常规两塔流程节能27.18%。
叶青钱春键裘兆蓉
关键词:隔壁精馏塔芳烃节能ASPENPLUS软件
用分隔壁精馏塔分离三组分混合物的节能研究被引量:13
2007年
为了比较分隔壁精馏塔与常规精馏流程能耗,确定其应用范围,采用Aspen plus软件中的精馏严格模型,对2种常规精馏流程和3种分隔壁精馏塔进行模拟计算,比较了各种分隔壁精馏塔序的节能效果。结果表明,中间组分的摩尔分数越高,分隔壁精馏塔的节能效果越好,分隔壁精馏塔可用于分离中间组分摩尔分数较高的混合物,且适于分离指数在0.61至2.1之间的物系。分隔壁侧线精馏塔适用于分离指数≥1、轻组分摩尔分数较高的混合物。分隔壁侧线提馏塔适于重组分摩尔分数较高的混合物。
叶青裘兆蓉施凤芹段红
关键词:分隔壁精馏塔节能
隔离壁精馏塔萃取精馏制无水乙醇被引量:9
2009年
用隔离壁精馏塔萃取精馏制无水乙醇。在溶剂比为1.8,回流比为3∶1,乙醇原料进料速度为1.6 mL/min时,塔顶乙醇的质量分数达到99.5%;塔釜乙二醇的质量分数达到96.4%,可直接作萃取剂循环利用。用Aspen Plus对该工艺和二塔萃取精馏工艺对比,结果与实验相一致,塔顶组成相对误差为0.5%,塔釜组成相对误差2.4%。结果显示该工艺比现有工艺少一个塔、一个再沸器和一个冷凝器,节能12%,降低了能耗和设备投资。
夏珊珊裘兆蓉叶青
关键词:萃取精馏乙醇
具有能量集成的萃取精馏新工艺及模拟被引量:4
2007年
提出了一种新的单塔萃取精馏精制芳烃和非芳烃的新工艺,新工艺采用分隔壁萃取精馏塔替代常规萃取精馏流程的萃取精馏塔及溶剂回收塔,不仅节省了设备投资,而且降低了总能耗。利用ASPENPLUS模拟软件,对分隔壁萃取精馏塔及常规萃取流程进行了模拟,考察了溶剂比、回流比及分配比对分隔壁萃取精馏塔的影响,并对两种流程进行了比较,结果表明,分隔壁萃取精馏塔的最佳操作条件为:塔板数为41块,侧线精馏段的板数为10块,回流比为1,溶剂比为3.5,分配比为1.25。在此条件下,分隔壁萃取精馏塔比常规的两塔萃取精馏流程节能25.2%。
叶青裘兆蓉
关键词:节能技术
隔离壁萃取精馏塔分离丙烯-丙烷的模拟被引量:6
2007年
提出了采用隔离壁塔分离丙烯-丙烷的新工艺。采用Aspen Plus软件中的MultiFrac模型对其进行了模拟计算。在主塔理论板数55;副塔理论板数11的情况下,利用灵敏度分析模块分析了乙腈含水量、溶剂比、回流比、分配比对分离效果的影响。结果表明,隔离壁萃取精馏塔的适宜工艺条件为:乙腈中含水质量百分数14%;溶剂比5.2;主塔回流比8;分配比4∶1。与常规精馏和常规萃取精馏工艺进行了对比,完成相同的分离任务,该新工艺比常规精馏和常规萃取精馏工艺分别节能39%、20%。
陈红梅叶青裘兆蓉
关键词:丙烯丙烷
隔离壁萃取精馏塔分离甲乙酮/水被引量:2
2008年
利用隔离壁萃取精馏塔分离甲乙酮/水的共沸物。考察了溶剂比、回流比和进料速度对分离过程的影响。当溶剂比为3、回流比为3.5、进料速度为1.6 mL/min时,塔顶甲乙酮的质量分数达到98.8%,塔釜乙二醇质量分数达到96.3%。利用Asp-en Plus对该新工艺进行了模拟。结果表明,模拟值与实验值相一致。此新工艺比常规萃取精馏工艺节能5.6%。
陈红梅叶青朱国彪裘兆蓉
关键词:甲乙酮
分隔壁萃取精馏塔分离醋酸水溶液的模拟被引量:14
2007年
提出了一种新的单塔萃取精馏精制醋酸水溶液的新工艺,该工艺采用分隔壁萃取精馏塔(DWC-E)替代常规萃取精馏流程的萃取精馏塔及溶剂回收塔,不仅节省了设备投资,而且降低了总能耗。利用Aspen Plus模拟软件,对DWC-E塔及常规萃取流程进行了模拟。DWC-E塔的操作条件:塔板数40块,侧线精馏段的板数10块,回流比2,溶剂摩尔比2.5,在此条件下,比较了常规萃取精馏流程与分隔壁精馏塔内温度、液相组成及汽液相流量的变化。结果表明,DWC-E塔比常规的2塔萃取精馏流程节能23.91%。
叶青裘兆蓉钟秦
隔离壁精馏塔萃取精馏制无水叔丁醇研究被引量:10
2007年
用隔离壁精馏塔萃取精馏制无水叔丁醇,在溶剂比为1.5,回流比为2∶1,叔丁醇原料进料速度为1.7 mL/min时,塔顶叔丁醇的质量分数达到99.6%;塔釜乙二醇的质量分数达到97.7%,可直接作萃取剂循环利用。用AspenPlus对该工艺和二塔萃取精馏工艺对比,结果与实验相一致,塔顶叔丁醇质量分数的相对误差为0.4%,塔釜乙二醇质量分数的相对误差1.3%。结果显示,该工艺比现有工艺省了1个塔、1个再沸器和1个冷凝器,节能27%,降低了能耗和设备投资。
夏珊珊裘兆蓉叶青谈柱林李建杰
关键词:萃取精馏叔丁醇
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