国家自然科学基金(51075273)
- 作品数：21 被引量：46H指数：4
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- 基于球面磨削纹理的球度误差原位判别评估方法被引量：1
- 2016年
- 对高硬度球面磨床中存在的几何误差进行了数学建模并分析其对球度误差的影响规律.建立了几何误差条件下磨粒运动轨迹的数学模型,定义了磨纹交错度这一特征量并用于评定机床几何误差的大小,提出通过视觉检测球体表面磨纹的交错度,进而判断球体球度的新方法.该方法可以在加工中对球体的球度误差进行原位评估,对球体球度的在线检测和误差补偿具有重要意义.
- 单俊许黎明胡德金
- 关键词：球面磨削球度误差
- 基于动态阈值的模糊自适应控制高硬度球面磨削方法被引量：4
- 2011年
- 为避免高硬度球面磨削过程中工件表面被拉毛,测量电主轴电流而间接获得磨削力,以电主轴电流作为反馈量来控制高硬度球面磨削过程中的磨削力.针对高硬度球面磨削过程中磨削力的特点,采用基于动态阈值的模糊自适应控制策略(DTFACO),自动获取并实时调整电流阈值,对影响磨削力的磨削深度和摆动角速度在线模糊调整,以适应磨削过程并保持磨削过程稳定.实验结果表明,与定进给磨削方式(FFSG)磨削高硬度球面相比,在不降低磨削效率的情况下,DTFACO可以减小磨削后工件表面粗糙度,避免了高硬度球面磨削过程中工件表面被拉毛的现象.
- 李冬冬许明明胡德金许黎明
- 关键词：动态阈值模糊自适应控制
- 改进型BP神经网络对球面磨削最高温度的模拟与预测被引量：13
- 2011年
- 基于人工神经网络良好的非线性逼近特性,利用正交试验结果作为神经网络的训练样本,建立基于批训练的改进型误差反向传播(BP)神经网络,并通过Levenberg-Marquardt算法使网络误差最小化,配合Bayesian正则化使网络的误差平方和、网络权重以及阈值平方和实现最优化组合.结果表明,改进型BP神经网络具有较快的收敛速度、较好的泛化性和较强的稳定性,能够准确模拟和预测球面磨削中的最高温度.
- 蒋天一胡德金许开州许黎明
- 关键词：神经网络球面磨削正交试验磨削温度LEVENBERG-MARQUARDT算法
- 分块杯形砂轮磨削高硬度涂层球面温度被引量：2
- 2011年
- 针对分块杯形砂轮磨削高硬度涂层球面的实际工况,计算移动热源的有效宽度,并使用三角形移动热源模型对磨削温度场进行理论建模.分析了磨削运动对传热过程的影响,结合磨粒端面温度和一维导热模型计算热量传入工件比率.通过实验比较了分块杯形砂轮和普通杯形砂轮的磨削温度及磨后表面形貌,同时,分析了磨削参数对磨削温度的影响.结果表明:分块杯形砂轮磨削高硬度涂层球面较普通杯形砂轮具有更低的磨削温度和更好的磨削条件.
- 蒋天一侯海云胡德金许开州
- 关键词：球面磨削杯形砂轮磨削温度
- 球面磨削表面粗糙度的仿真研究被引量：2
- 2013年
- 在未变形切屑厚度模型的基础上,考虑多磨粒轨迹叠加作用对磨削表面质量的影响,建立了球面磨削表面粗糙度的预测模型,并对影响球面磨削表面粗糙度的因素进行了理论分析和实验研究.结果表明,基于球面粗糙度数学模型的理论分析结果与实验结果较吻合,从而验证了所建立的球面磨削表面粗糙度模型的正确性.
- 罗睿许黎明查体建杨子琦时轮胡德金
- 关键词：球面磨削
- 高硬度球面磨削中球面形状误差分析与补偿
- 2011年
- 为了提高高硬度球面磨削后的形状精度,分析了新型高硬度球面磨削机床中球面形状误差来源,针对实际加工过程中出现的鞍形球面,提出了采用退让式球面磨削的方法.实验结果表明:退让式球面磨削可以有效减小球面形状误差,对高硬度球面磨削具有实用价值.
- 李冬冬许明明侯海云胡德金许黎明
- 关键词：误差补偿
- 高硬度球面磨削过程中类爬行现象的分析和抑制被引量：1
- 2012年
- 在高硬度球面磨削过程中发现了一种类爬行现象,通过对球面磨削的主轴-砂轮-工件系统物理建模,推导了实际进给量与理论进给量之间的关系,揭示了进给系统的刚度、进给量和进给时间间隔对进给误差的影响规律;分析了类爬行现象的发生机理及其对球面磨削质量和磨削效率的影响.为了避免球面磨削过程中类爬行现象造成的危害,提出了基于声音和电流信号的双阈值模糊自适应控制策略对高硬度球面磨削过程进行监控.实验结果表明,与定进给磨削方式相比,所提出的模糊控制策略提高了磨削过程稳定性和工件表面质量,有效抑制了类爬行现象的发生.
- 王建楼罗睿许黎明王玉珏胡德金
- 关键词：球面磨削刚度
- 杯形砂轮磨削球面的表面粗糙度分布
- 2012年
- 基于杯形砂轮回转式磨削球面原理,对各个砂轮块运动轨迹在球面分段纵切的单位圆周长度上的落点数量进行统计,发现了不同尺寸杯形砂轮磨削球面的轨迹密度及表面粗糙度的分布规律.对比2组粗糙度测试实验,验证了轨迹密度分布所推测结论.实验结果表明,杯形砂轮尺寸、球面工件尺寸是影响杯形砂轮磨削球面粗糙度分布的关键因素.
- 侯海云罗睿许黎明胡德金
- 关键词：球面磨削杯形砂轮
- 高硬度球面精密磨削的工艺试验研究
- 2013年
- 以MD6040型数控精密球面磨床为研究平台,开展球面磨削工艺试验研究。通过16组正交试验,采用极差分析法和方差分析法,分别研究并揭示了砂轮转速Vs、主轴转速Vw、磨削深度ap和工作台摆动速度Vb对于表面粗糙度、磨削力和磨除率3个目标变量的影响规律,得到了各因素对目标变量的影响关系曲线图。结果表明,Vs、ap和Vb3个因素的水平变化对磨削力和磨除率的影响,超过了实验误差造成的影响,是显著因素;对于表面粗糙度,Vs和ap是显著因素。在此基础上,通过回归分析,得出目标变量与显著因素的回归方程,用残差正态概率图分析和F检验法证明了回归方程的高精度、显著性和可靠性。
- 杨子琦解斌许黎明罗睿胡德金
- 关键词：球面磨削正交试验
- 基于精密球面磨床的球度在位测量方法被引量：2
- 2011年
- 提出了一种基于精密球面磨床的球度在位测量方法.在精密球面磨床上建立测量基准和自动测量方法,利用经纬法测量球面被测点的半径偏差及对应的经度和纬度,根据最小二乘法建立最小二乘球的球心坐标和半径的数学模型,并通过实际测量点与最小二乘球拟合所得最小二乘球对比,实现了球度误差的在位测量.结果表明,所测指标满足用户要求,所测球度误差与千分尺测量方法的结果相符,从而验证了球度在位测量方法的可行性.
- 刘冰许黎明柴运东许开州李冬冬
